一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构，属于窑体集热罩技术领域，包括检修平台与窑体，所述检修平台上端的左侧安装有支撑架与两组支撑轴座三，两组所述支撑轴座三设置在支撑架的上下两侧，所述支撑架的上端两端安装有支撑轴座一，所述窑体的外侧安装有集热罩，所述集热罩的一端和支撑轴座一相连，所述集热罩上安装有支撑轴座二，所述支撑轴座二与支撑轴座三之间通过油缸相连。本实用新型专利技术解决了现有的窑体集热罩在使用过程中，由于传统集热罩固定覆盖在窑体表面无法水平或垂直移动，窑炉窑体需要紧急散热时，集热罩无法从窑炉窑体表面移开，外置风机无法对窑体表面进行强制吹风散热，从而造成安全生产隐患的问题。患的问题。患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构


[0001]本技术属于窑体集热罩
，具体涉及一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构。

技术介绍

[0002]煅烧窑是建材水泥行业生产过程中的核心设备，煅烧窑在煅烧熟料的过程中，煅烧窑窑体表面的温度在250～350℃之间，该部分热量在未加利用的情况下，全部散失到环境中，不但造成能源的浪费，还会产生热污染，为了解决这一问题，一般会在窑体的表面加上集热装置，利用集热装置将辐射热进行回收。
[0003]现有的窑体集热罩在使用过程中，由于传统集热罩固定覆盖在窑体表面无法水平或垂直移动，窑炉窑体需要紧急散热时，集热罩无法从窑炉窑体表面移开，外置风机无法对窑体表面进行强制吹风散热，从而造成安全生产隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构，其目的在于解决了现有的窑体集热罩在使用过程中，由于传统集热罩固定覆盖在窑体表面无法水平或垂直移动，窑炉窑体需要紧急散热时，集热罩无法从窑炉窑体表面移开，外置风机无法对窑体表面进行强制吹风散热，从而造成安全生产隐患的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构，包括检修平台与窑体，所述检修平台上端的左侧安装有支撑架与两组支撑轴座三，两组所述支撑轴座三设置在支撑架的上下两侧，所述支撑架的上端两端安装有支撑轴座一，所述窑体的外侧安装有集热罩，所述集热罩的一端和支撑轴座一相连，所述集热罩上安装有支撑轴座二，所述支撑轴座二与支撑轴座三之间通过油缸相连，所述检修平台上还安装有控制器。
[0006]通过采用上述技术方案，通过油缸的伸缩带动集热罩进行翻转，使得集热罩展开或附着在窑体的表面，以便窑体的及时散热，进而降低生产中的安全隐患。
[0007]进一步地，所述支撑架包含固连在检修平台上的多个横支撑杆，所述横支撑杆远离检修平台的一端固定连接有纵支撑杆。
[0008]通过采用上述技术方案，加强支撑架与检修平台之间连接的稳固度，以便集热罩能稳固的安装在支撑架上。
[0009]进一步地，所述支撑轴座一关于集热罩的中心线对称设置有两个，所述支撑轴座一与集热罩两边延伸出来的轴杆转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过两个支撑轴座一能对集热罩进行稳定的支撑，并且确保集热罩能绕着支撑轴座一为中心旋转，以便集热罩的翻转。
[0011]进一步地，所述集热罩呈弧形，且集热罩的弧度和窑体的弧度相同。
[0012]通过采用上述技术方案，保证集热罩与窑体的贴合度，进而提升集热罩的吸热效果。
[0013]进一步地，所述支撑轴座二与支撑轴座三均关于集热罩的中心线对称设置有两个，所述支撑轴座二与支撑轴座三分别和油缸的输出端与固定端转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过两个油缸平稳的带动集热罩的转动，确保集热罩的平稳翻转。
[0015]进一步地，所述控制器与油缸电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，经由控制器控制油缸的动作。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术通过油缸的伸缩带动集热罩进行翻转，使得集热罩展开或附着在窑体的表面，以便窑体的及时散热，进而降低生产中的安全隐患。
[0019]2、本技术通过支撑架的设置，加强支撑架与检修平台之间连接的稳固度，以便集热罩能稳固的安装在支撑架上。
[0020]3、本技术通过支撑轴座一的设置，通过两个支撑轴座一能对集热罩进行稳定的支撑，并且确保集热罩能绕着支撑轴座一为中心旋转，以便集热罩的翻转。
[0021]4、本技术通过支撑轴座二、支撑轴座三与油缸的设置，通过两个油缸平稳的带动集热罩的转动，确保集热罩的平稳翻转。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例的支撑轴座一、支撑轴座二与支撑轴座三分布结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例的支撑架结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例的集热罩翻转结构示意图；
[0028]附图标记：1、检修平台；2、支撑架；3、支撑轴座一；4、窑体；5、集热罩；6、支撑轴座二；7、支撑轴座三；8、油缸；21、横支撑杆；22、纵支撑杆。
具体实施方式
[0029]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1、图2和图4，本技术实施例提出一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构，包括检修平台1与窑体4，检修平台1上端的左侧安装有支撑架2与两组支撑轴座
三7，两组支撑轴座三7设置在支撑架2的上下两侧，支撑架2的上端两端安装有支撑轴座一3，窑体4的外侧安装有集热罩5，集热罩5的一端和支撑轴座一3相连，集热罩5上安装有支撑轴座二6，支撑轴座二6与支撑轴座三7之间通过油缸8相连，检修平台1上还安装有控制器9，通过油缸8的伸缩带动集热罩5进行翻转，使得集热罩5展开或附着在窑体4的表面，以便窑体4的及时散热，进而降低生产中的安全隐患。
[0031]参照图1、图3和图4，支撑架2包含固连在检修平台1上的多个横支撑杆21，横支撑杆21远离检修平台1的一端固定连接有纵支撑杆22，加强支撑架2与检修平台1之间连接的稳固度，以便集热罩5能稳固的安装在支撑架2上。
[0032]参照图1、图2和图4，支撑轴座一3关于集热罩5的中心线对称设置有两个，支撑轴座一3与集热罩5两边延伸出来的轴杆转动连接，通过两个支撑轴座一3能对集热罩5进行稳定的支撑，并且确保集热罩5能绕着支撑轴座一3为中心旋转，以便集热罩5的翻转。
[0033]参照图1，集热罩5呈弧形，且集热罩5的弧度和窑体4的弧度相同，保证集热罩5与窑体4的贴合度，进而提升集热罩5的吸热效果。
[0034]参照图1、图2和图4，支撑轴座二6与支撑轴座三7均关于集热罩5的中心线对称设置有两个，支撑轴座二6与支撑轴座三7分别和油缸8的输出端与固定端转动连接，通过两个油缸8平稳的带动集热罩5的转动，确保集热罩5的平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构，包括检修平台(1)与窑体(4)，其特征在于，所述检修平台(1)上端的左侧安装有支撑架(2)与两组支撑轴座三(7)，两组所述支撑轴座三(7)设置在支撑架(2)的上下两侧，所述支撑架(2)的上端两端安装有支撑轴座一(3)，所述窑体(4)的外侧安装有集热罩(5)，所述集热罩(5)的一端和支撑轴座一(3)相连，所述集热罩(5)上安装有支撑轴座二(6)，所述支撑轴座二(6)与支撑轴座三(7)之间通过油缸(8)相连，所述检修平台(1)上还安装有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉窑体辐射热回收用集热罩的翻转结构，其特征在于：所述支撑架(2)包含固连在检修平台(1)上的多个横支撑杆(21)，所述横支撑杆(21)远离检修平台(1)的一端固定连接有纵支撑杆(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东祥，王旭东，徐启兵，杨永兴，
申请(专利权)人：江苏舜维环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：