控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法技术

一种控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法，包括如下步骤：1）铁水摆动流嘴两侧下方分别设置轨道衡；2）各称重仪表通过称重传感器从轨道衡的秤体采集重量，并将采集的重量值实时传输给PLC进行判断，当轨道衡的重量值大于或等于设定值时，则判定为铁水罐到位，当轨道衡的重量值小于设定值时，则判定为铁水罐未到位；3）当铁水罐到达一侧轨道衡的秤体上时，轨道衡的重量值大于或等于设定值，PLC与该侧控制回路接通，可通过控制开关控制双向电机驱动铁水摆动流嘴向该侧到位的铁水罐倾倒铁水，当轨道衡的秤体上无铁水罐时，轨道衡的重量值小于设定值，PLC与控制回路断开，该控制回路无法工作。该控制回路无法工作。该控制回路无法工作。

【技术实现步骤摘要】
控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法


[0001]本专利技术涉及一种炼铁
，特别涉及一种控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法。

技术介绍

[0002]高炉铁水出炉后，经过铁水槽流入铁水摆动流嘴，再通过铁水摆动流嘴流入其下方的铁水罐中。所述铁水摆动流嘴左右两侧下方均设有轨道衡，铁水摆动流嘴倒向左侧使铁水流入左侧轨道衡秤体上的铁水罐，铁水摆动流嘴倒向右侧使铁水流入右侧轨道衡秤体上的铁水罐。目前铁水罐是否位于铁水摆动流嘴的左右两侧下方的轨道衡秤体上，都是通过现场操作人员目测观察后，手动控制铁水摆动流嘴倒向左侧或右侧。但是这种技术方案在实际操作过程中，极易发生误操作，例如铁水罐位于铁水摆动流嘴右侧的轨道衡秤体上，但现场操作人员手动控制时，可能使铁水摆动流嘴向左侧倾倒，造成铁水落地引起严重的安全事故，同时造成设备损坏、材料浪费，提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法，解决现场操作人员手动控制时，容易误操作造成铁水落地引起严重的安全事故的问题。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法，包括如下步骤：1）铁水摆动流嘴两侧下方分别设置轨道衡，各轨道衡的秤体下方设置称重传感器，所述称重传感器经称重仪表与PLC连接，所述PLC与驱动铁水摆动流嘴摆动的双向电机的控制回路连接，该控制回路上设置控制开关，在PLC设置用于判断各轨道衡的秤体上铁水罐是否到位的设定值；2）各称重仪表通过称重传感器从轨道衡的秤体采集重量，并将采集的重量值实时传输给PLC进行判断，当轨道衡的重量值大于或等于设定值时，则判定为铁水罐到位，当轨道衡的重量值小于设定值时，则判定为铁水罐未到位；3）当铁水罐到达一侧轨道衡的秤体上时，轨道衡的重量值大于或等于设定值，PLC与该侧控制回路接通，可通过控制开关控制双向电机驱动铁水摆动流嘴向该侧到位的铁水罐倾倒铁水，当轨道衡的秤体上无铁水罐时，轨道衡的重量值小于设定值，PLC与控制回路断开，该控制回路无法工作。
[0005]优选地，当铁水罐通过铁水罐车移动至铁水摆动流嘴一侧下方的轨道衡的秤体上，另一侧下方的轨道衡的秤体上无铁水罐时，铁水罐一侧轨道衡的重量值大于或等于设定值，判定铁水罐到位，PLC的输出端与双向电机的该侧控制回路接通，当拨动控制开关使该侧控制回路工作，双向电机驱动铁水摆动流嘴向该侧倾倒位的铁水罐倾倒铁水；而另一侧轨道衡重量值小于设定值，判定铁水罐未到位，PLC的输出端与双向电机的另一侧控制回
路断开，另一侧控制回路无法工作。
[0006]优选地，所述PLC包括S7
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200主机和EM231模拟量输入扩展模块，称重仪表输出模拟信号接入EM231模拟量输入模块。
[0007]优选地，所述称重传感器通过接线盒与称重仪表连接。
[0008]本专利技术的控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法，通过PLC采集轨道衡的重量值，判定铁水罐是否到位，进而控制铁水摆动流嘴的倒向，提高高炉铁水受铁的安全性，有效避免铁水罐未到位的情况下，操作人员误操作引起的铁水落地等严重安全事故。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术采用的设备示意图。
具体实施方式
[0010]参考图1至图2，一种控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法，包括如下步骤：1）铁水摆动流嘴左右两侧下方分别设置轨道衡，分别为左侧轨道衡和右侧轨道衡，各轨道衡的秤体设置多个称重传感器，本实施例的称重传感器位于秤体下方，总共设有8个称重传感器，各称重传感器通过接线盒与称重仪表连接。当铁水罐通过铁水罐车移动至秤体上后重力将传递至称重传感器，称重传感器输出信号通过信号电缆传递至接线盒，接线盒将所有称重传感器信号汇总后通过总线传递至称重仪表，并显示重量值。所述称重传感器经称重仪表与PLC连接。所述PLC与驱动铁水摆动流嘴摆动的双向电机的控制回路连接，该控制回路上设置控制开关。所述双向电机通过控制开关的接通接入到双向电机的控制回路中，所述双向电机的控制回路包括左侧控制回路和右侧控制回路，所述控制开关上包括左转控制开关和右转控制开关，所述左转控制开关用于控制左侧控制回路的接通，实现铁水摆动流嘴左转倒向左侧，右转控制开关用于控制右侧控制回路的接通，实现铁水摆动流嘴右转倒向右侧。在PLC设置用于判断各轨道衡的秤体上铁水罐是否到位的设定值，所述设定值可根据现场实际情况设置，如设置设定值为160t。所述PLC（即可编程逻辑控制器）包括S7
‑
200主机和EM231模拟量输入扩展模块，称重仪表输出模拟信号接入EM231模拟量输入模块。采用的轨道衡准确度等级为III级，计量准确，误差低；采用S7
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200主机可靠性极高，有丰富的指令集，操作简便；采用EM231模拟量输入扩展模块有四路模块量输入端，可采集4~20mA电流信号，运行稳定可靠，模数转换准确。称重仪表输出4～20mA模拟信号接入EM231模拟量输入模块，S7
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200主机将EM231模拟量输入模块接收的模拟信号转换为数字信号，并与设置在S7
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200主机中的用于判断各轨道衡秤体上铁水罐是否到位的设定值进行比较。S7
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200主机运行后按照指令控制其输出端的接通和断开，本实施例的S7
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200主机上至少设有两个输出端，分别为左转输出端和右转输出端，所述左转输出端和右转输出端分别接入到双向电机的左侧控制回路和右侧控制回路上。
[0011]2）各称重仪表通过称重传感器从轨道衡的秤体采集重量，并将采集的重量值实时传输给PLC进行判断，当轨道衡的重量值大于或等于设定值时，则判定为铁水罐到位，当轨道衡的重量值小于设定值时，则判定为铁水罐未到位；3）当铁水罐到达一侧轨道衡的秤体上时，轨道衡的重量值大于或等于设定值，PLC
与该侧控制回路接通，可通过控制开关控制双向电机驱动铁水摆动流嘴向该侧到位的铁水罐倾倒铁水，当轨道衡的秤体上无铁水罐时，轨道衡的重量值小于设定值，PLC与控制回路断开，该控制回路无法工作。
[0012]当铁水罐通过铁水罐车移动至铁水摆动流嘴一侧下方的轨道衡的秤体上，另一侧下方的轨道衡的秤体上无铁水罐时，铁水罐一侧轨道衡的重量值大于或等于设定值，判定铁水罐到位，PLC的输出端与双向电机的该侧控制回路接通，当拨动控制开关使该侧控制回路工作，双向电机驱动铁水摆动流嘴向该侧倾倒位的铁水罐倾倒铁水；而另一侧轨道衡重量值小于设定值，判定铁水罐未到位，PLC的输出端与双向电机的另一侧控制回路断开，另一侧控制回路无法工作。
[0013]当铁水罐通过铁水罐车移动至铁水摆动流嘴的左侧下方的左侧轨道衡的秤体上、而铁水摆动流嘴的右侧下方的右侧轨道衡秤体上无铁水罐时，左侧轨道衡的重量值大于或等于设定值，判定铁水罐到位，PLC的左转输出端接通，双向电机的左侧控制回路接通，当拨动控制开关使左转控制开关接通，左侧控制回路工作，双向电机驱动铁水摆动流嘴左转倒向左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制高炉铁水摆动流嘴倒向的方法，其特征在于包括如下步骤：1）铁水摆动流嘴两侧下方分别设置轨道衡，各轨道衡的秤体下方设置称重传感器，所述称重传感器经称重仪表与PLC连接，所述PLC与驱动铁水摆动流嘴摆动的双向电机的控制回路连接，该控制回路上设置控制开关，在PLC设置用于判断各轨道衡的秤体上铁水罐是否到位的设定值；2）各称重仪表通过称重传感器从轨道衡的秤体采集重量，并将采集的重量值实时传输给PLC进行判断，当轨道衡的重量值大于或等于设定值时，则判定为铁水罐到位，当轨道衡的重量值小于设定值时，则判定为铁水罐未到位；3）当铁水罐到达一侧轨道衡的秤体上时，轨道衡的重量值大于或等于设定值，PLC与该侧控制回路接通，可通过控制开关控制双向电机驱动铁水摆动流嘴向该侧到位的铁水罐倾倒铁水，当轨道衡的秤体上无铁水罐时，轨道衡的重量值小于设定值，PLC与控制回路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智刚，李洪超，李涛，李英杰，张克玲，王德辉，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：