一种限长型往复共振筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种限长型往复共振筛，包括上下布置的筛箱和机架，所述机架上设置有振动系统，所述振动系统与筛箱连接，所述振动系统用于驱动筛箱振动；所述筛箱的左侧设置有进料口，所述筛箱的前侧设置有第一出口，所述筛箱的右侧设置有上下布置的第二出口和第三出口，所述筛箱顶部左右分布有一次筛选组件和二次筛选组件，所述一次筛选组件用于筛出物料中的粉末状杂质；该限长型往复共振筛，根据长料长度和成品料长度选择相应高度挡箱，从而调节挡箱与粗筛网之间的距离，使成品料穿过粗筛网后从第三出口排出，而长料则截留在挡箱顶部，则可以使长料与成品料分开，避免长料随成品料同时筛出，提升物料筛选效果。提升物料筛选效果。提升物料筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种限长型往复共振筛


[0001]本技术涉及一种限长型往复共振筛，属于振动筛选


技术介绍

[0002]目前，筛选机在能源、冶金、化工、高分子材料、工程塑料等行业中广泛应用，主要用于不同物料粒径的筛选。
[0003]申请号为CN201420065388.9的技术专利公开了一种大型水平往复共振筛选机，包括自下而上布置的支架、电机座以及筛箱，所述支架与电机座之间设置有减震垫，所述电机座与筛箱之间设置有钢弹簧以及扁弹簧组件，所述电机座的前后两侧对称设置有振动电机，所述振动电机、扁弹簧组件以及钢弹簧均斜向布置。该大型水平往复共振筛选机针对于长条粒子筛选具有节能、降噪、高效且机体结构无紊乱振动的优点。但是，现有技术中，只能筛选出大部分的长料，还有一小部分长料会通过筛网掉入成品料中，影响筛选效果。
[0004]因此，需要有一种限长型往复共振筛，提升长料筛选效果。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提升长料筛选效果的一种限长型往复共振筛。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种限长型往复共振筛，包括上下布置的筛箱和机架，所述机架上设置有振动系统，所述振动系统与筛箱连接，所述振动系统用于驱动筛箱振动；
[0007]所述筛箱的左侧设置有进料口，所述筛箱的前侧设置有第一出口，所述筛箱的右侧设置有上下布置的第二出口和第三出口，所述筛箱顶部左右分布有一次筛选组件和二次筛选组件，所述一次筛选组件用于筛出物料中的粉末状杂质；
>[0008]所述二次筛选组件包括设置在筛箱顶部的第二筛架，所述第二筛架上自左至右均匀间隔设置有多个粗筛网，所述筛箱的顶部设置有成品料收集槽，所述成品料收集槽位于第二筛架的正下方，所述第三出口与成品料收集槽连通，所述成品料收集槽内设置有多个矩形的挡箱，多个挡箱与多个粗筛网一一对应，所述挡箱位于粗筛网的正下方，所述挡箱与粗筛网之间设置有间隙，所述挡箱与粗筛网之间的距离大于成品料的长度且小于长料的长度。
[0009]作为优选，所述粗筛网向下的投影位于挡箱顶部。
[0010]作为优选，所述挡箱前后方向长度小于成品料收集槽的前后长度。
[0011]作为优选，所述成品料收集槽内固定设置有多个滑料板，多个滑料板和多个挡箱交错布置，所述滑料板顶部位于挡箱顶部的下方。
[0012]作为优选，所述滑料板左右长度与相邻两个挡箱之间的距离相等。
[0013]作为优选，所述滑料板前后长度小于成品料收集槽前后长度。
[0014]作为优选，所述滑料板的顶部向上凸起形成两个前后布置的斜面。
[0015]作为优选，两个斜面分别延伸至滑料板顶部的前后两侧。
[0016]作为优选，所述第一筛选组件包括设置在筛箱顶部的第一筛架，所述第一筛架上自左至右均匀间隔设置有三个细筛网，所述筛箱的顶部设置有杂质收集槽，所述杂质收集槽位于第一筛架的正下方，所述第一出口与杂质收集槽连通。
[0017]作为优选，所述粗筛网的数量为八个。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]本技术一种限长型往复共振筛，根据长料长度和成品料长度选择相应高度挡箱，从而调节挡箱与粗筛网之间的距离，使成品料穿过粗筛网后从第三出口排出，而长料则截留在挡箱顶部，则可以使长料与成品料分开，避免长料随成品料同时筛出，提升物料筛选效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一种限长型往复共振筛的正视图；
[0021]图2为本技术一种限长型往复共振筛的左视图；
[0022]图3为本技术一种限长型往复共振筛的俯视图；
[0023]图4为图1的剖视图；
[0024]图5为图4的A部放大图；
[0025]图6为滑料板的结构示意图。
[0026]其中：筛箱100，进料口101，第一出口102，第二出口103，第三出口104，一次筛选组件105，第一筛架105.1，细筛网105.2，杂质收集槽105.3，二次筛选组件106，第二筛架106.1，粗筛网106.2，成品料收集槽106.3，挡箱106.4，滑料板106.5，机架200，振动系统300。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
6所示，本实施例中的一种限长型往复共振筛，包括上下布置的筛箱100和机架200，所述机架200上设置有振动系统300，所述振动系统300与筛箱100连接，所述振动系统300用于驱动筛箱100振动；
[0028]所述筛箱100的左侧设置有进料口101，所述筛箱100的前侧设置有第一出口102，所述筛箱100的右侧设置有上下布置的第二出口103和第三出口104，所述筛箱100顶部左右分布有一次筛选组件105和二次筛选组件106，所述一次筛选组件105用于筛出物料中的粉末状杂质，物料从进料口101进料，物料中包含长料、成品料和粉末状杂质，物料通过振动输送，物料翻滚至一次筛选组件105处，通过一次筛选组件105中将物料中的杂质筛出，筛出的杂质从第一出口102排出，物料再通过振动输送至二次筛选组件106处，通过二次筛选组件106，将物料中的成品料筛出并从第三出口104排出，而物料中剩下的上料则从第二出口103排出；
[0029]所述第一筛选组件包括设置在筛箱100顶部的第一筛架105.1，所述第一筛架105.1上自左至右均匀间隔设置有三个细筛网105.2，所述筛箱100的顶部设置有杂质收集槽105.3，所述杂质收集槽105.3位于第一筛架105.1的正下方，所述第一出口102与杂质收集槽105.3连通，物料输送至第一筛架105.1上后，杂质穿过细筛网105.2后掉落至杂质收集
槽105.3中，接着从第一出口102排出，实现物料中杂质的筛选；
[0030]所述二次筛选组件106包括设置在筛箱100顶部的第二筛架106.1，所述第二筛架106.1上自左至右均匀间隔设置有八个粗筛网106.2，所述筛箱100的顶部设置有成品料收集槽106.3，所述成品料收集槽106.3位于第二筛架106.1的正下方，所述第三出口104与成品料收集槽106.3连通，所述成品料收集槽106.3内设置有八个矩形的挡箱106.4，八个挡箱106.4与八个粗筛网106.2一一对应，所述挡箱106.4位于粗筛网106.2的正下方，所述粗筛网106.2向下的投影位于挡箱106.4顶部，所述挡箱106.4与粗筛网106.2之间设置有间隙，所述挡箱106.4与粗筛网106.2之间的距离大于成品料的长度且小于长料的长度，如此，长料和成品料输送至第二筛架106.1上时，成品料则可以穿过粗筛网106.2掉落至挡箱106.4的顶部，且随着振动再掉落至成品料收集槽106.3内的底部，接着再从第二出口103排出，而长料穿过粗筛网106.2时，呈竖向状态，且长料底端抵靠在挡箱106.4顶部，而长料的顶端位于粗筛网106.2的顶部，如此，则可以避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限长型往复共振筛 ，其特征在于：包括上下布置的筛箱（100）和机架（200），所述机架（200）上设置有振动系统（300），所述振动系统（300）与筛箱（100）连接，所述振动系统（300）用于驱动筛箱（100）振动；所述筛箱（100）的左侧设置有进料口（101），所述筛箱（100）的前侧设置有第一出口（102），所述筛箱（100）的右侧设置有上下布置的第二出口（103）和第三出口（104），所述筛箱（100）顶部左右分布有一次筛选组件（105）和二次筛选组件（106），所述一次筛选组件（105）用于筛出物料中的粉末状杂质；所述二次筛选组件（106）包括设置在筛箱（100）顶部的第二筛架（106.1），所述第二筛架（106.1）上自左至右均匀间隔设置有多个粗筛网（106.2），所述筛箱（100）的顶部设置有成品料收集槽（106.3），所述成品料收集槽（106.3）位于第二筛架（106.1）的正下方，所述第三出口（104）与成品料收集槽（106.3）连通，所述成品料收集槽（106.3）内设置有多个矩形的挡箱（106.4），多个挡箱（106.4）与多个粗筛网（106.2）一一对应，所述挡箱（106.4）位于粗筛网（106.2）的正下方，所述挡箱（106.4）与粗筛网（106.2）之间设置有间隙，所述挡箱（106.4）与粗筛网（106.2）之间的距离大于成品料的长度且小于长料的长度。2.根据权利要求1所述的一种限长型往复共振筛 ，其特征在于：所述粗筛网（106.2）向下的投影位于挡箱（106.4）顶部。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩虎，尹福兴，汪立华，
申请(专利权)人：江阴市聚泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：