一种横向振动的超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于超声波焊接技术领域，尤其涉及横向振动的超声波焊接机，包括支撑座、升降驱动件、连接座、换能器、调幅器和焊头；升降驱动件设置在支撑座上，升降驱动件设置有一升降端，连接座连接升降驱动件的升降端；连接座内设置有安装孔，安装孔的轴线与升降驱动件驱动连接座升降的轨迹线相互垂直，调幅器设置在安装孔内，换能器设置在调幅器的一端，焊头设置在调幅器的另一端，换能器转换形成的机械振动方向与降驱动件的驱动方向相互垂直。因此换能器和调幅器的振动传递方向是横向的，不会限制焊接头的横向振动，或者焊接头横向振动会受到较小的影响，使得焊接头能在横向方向具有较大幅度振动。大幅度振动。大幅度振动。

【技术实现步骤摘要】
一种横向振动的超声波焊接机


[0001]本技术属于超声波焊接领域，尤其涉及一种横向振动的超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接机藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
[0003]超声波焊接机一般包括有机身、升降座、超声波发生器、换能器、调幅器和焊头组成；超声波发生器将超声波振动传递给换能器，由换能器转换成机械振动，并通过调幅器传递到焊头，由焊头完成焊接加工。目前超声波焊接应用比较广泛，有应用在塑胶件的焊接，布料的焊接，还应用在金属材料的焊接。
[0004]目前的超声波中的换能器和调幅器的轴线都是与升降座升降的方向一致的。例如公开号为CN115156689A的中国专利申请文献中所公开的超声波焊接机，该专利文献的技术方案中，通过升降机构驱动超声波焊接头下压，在下焊接头的作用下完成焊接。然而，由于换能器和调幅器的轴线与升降机构的方向一致，在将焊接头压接在焊接产品上时，时通过换能器和调幅器使得焊接头产生高频的振动，由于焊接头受到向下的压力，并且焊接头振动的传递方向也是与下压方向一致，因此使得焊接头横向振动的幅度受到明显的限制，对于焊接温度高，焊接难度大，焊接功率大的产品焊接而言，应为焊接头横向移动的幅度受到限制，因此焊接产品的相互之间的摩擦距离受到限制，因此需要通过增加焊接的时间来达到产品焊接的目的，导致焊接效率低。甚至还会导致焊接不牢固的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种横向振动的超声波焊接机，解决现有技术中对于焊接功率大，焊接产品的焊接温度较高或者焊接难度大的产品焊接时，会增加焊接时间，设置会导致焊接不牢固的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种横向振动的超声波焊接机，包括支撑座、升降驱动件、连接座、换能器、调幅器和焊头；所述升降驱动件设置在所述支撑座上，所述升降驱动件设置有一升降端，所述连接座连接所述升降驱动件的升降端；所述连接座内设置有安装孔，所述安装孔的轴线与所述升降驱动件驱动所述连接座升降的轨迹线相互垂直，所述调幅器设置在安装孔内，所述换能器设置在所述调幅器的一端，所述焊头设置在所述调幅器的另一端，所述换能器转换形成的机械振动方向与所述降驱动件的驱动方向相互垂直。
[0007]进一步，所述连接座的一侧设置有开口槽，所述开口槽贯通至所述安装孔，所述开口槽的一内侧壁设有多个螺纹孔，另一侧设置有通孔，锁紧螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔连接；所述安装孔的内侧壁还设置有回弹槽。
[0008]进一步，所述换能器上紧套设有连接盘，所述连接盘固定连接在所述安装孔内，所述连接盘上设置有多个减振通孔。
[0009]进一步，所述连接盘数量为两件，分别套设在所述调幅器的两端。
[0010]进一步，所述调幅器的两端，以及所述焊头和所述换能器的端部均设置有螺孔，在所述调幅器的两端均设置有双头螺栓，两所述双头螺栓分别连接所述换能器和所述焊头，且两所述连接盘分别夹持在所述调幅器与所述焊头之间，以及所述换能器与所述调幅器之间。
[0011]进一步，两所述连接盘之间还设置有连接套筒，所述连接套筒固定在所述安装孔内；两所述连接盘分别锁紧固定在所述连接套筒的两端。
[0012]进一步，所述支撑座具有一安装侧板和一顶板，所述顶板设置在所述安装侧板的顶端，所述升降驱动件设置在所述顶板的顶部，所述安装侧板的内侧设置有导轨，所述连接座连接所述导轨。
[0013]进一步，所述顶板的底侧还设置有限位件，所述限位件设置有通孔，一调节螺栓依次穿过所述顶板和所述通孔与所述连接座螺接；所述调节螺栓的上端设置有限位部，用于限位在所述限位件上，且所述限位部的上端伸出所述顶板。
[0014]本技术实施例提供的横向振动的超声波焊接机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0015]焊接时，由升降驱动件驱动连接座下降，使得焊接头可以将产品压紧，由超声波发生器将振动的能量传递到换能器，并由换能器将超声振动转换成机械振动，并且通过调幅器将机械振动传递给焊接头，因此通过焊接头可以完成产品的焊接。由于本横向振动的超声波焊接机的换能器和调幅器的轴线是与升降驱动件驱动连接座的运动的方向相互垂直，因此换能器和调幅器的振动传递方向是横向的，不会限制焊接头的横向振动，或者焊接头横向振动会受到较小的影响，使得焊接头能在横向方向具有较大幅度振动，在焊接时，能增加产品摩擦的长度，降低焊接的时间，提高效率，并且还能将产品焊接的更加紧密，能构满足焊接难度大，焊接功率高的产品焊接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的横向振动的超声波焊接机的结构剖视图。
[0018]图2为本技术实施例提供的横向振动的超声波焊接机的的剖视图。
[0019]图3为本技术实施例提供的横向振动的超声波焊接机的调幅器连接焊头及换能器的结构图。
[0020]图4为本技术实施例提供的横向振动的超声波焊接机的连接座部分的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向振动的超声波焊接机，包括支撑座、升降驱动件、连接座、换能器、调幅器和焊头；所述升降驱动件设置在所述支撑座上，所述升降驱动件设置有一升降端，所述连接座连接所述升降驱动件的升降端；其特征在于，所述连接座内设置有安装孔，所述安装孔的轴线与所述升降驱动件驱动所述连接座升降的轨迹线相互垂直，所述调幅器设置在安装孔内，所述换能器设置在所述调幅器的一端，所述焊头设置在所述调幅器的另一端，所述换能器转换形成的机械振动传递方向与所述升降驱动件的驱动方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的横向振动的超声波焊接机，其特征在于：所述连接座的一侧设置有开口槽，所述开口槽贯通至所述安装孔，所述开口槽的一内侧壁设有多个螺纹孔，另一侧设置有通孔，锁紧螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔连接；所述安装孔的内侧壁还设置有回弹槽。3.根据权利要求1所述的横向振动的超声波焊接机，其特征在于：所述换能器上紧套设有连接盘，所述连接盘固定连接在所述安装孔内，所述连接盘上设置有多个减振通孔。4.根据权利要求3所述的横向振动的超声波焊接机，其特征在于：所述连接盘数量为两件，分别套设在所述调幅器的两端。5.根据权利要求4所述的横向振动的超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：付波，
申请(专利权)人：东莞市富佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：