本实用新型专利技术提供了一种改性塑料粒子生产用干燥装置，属于改性塑料加工技术领域；包括干燥筒、设置在干燥筒内的搅拌装置、与搅拌装置相连的吹气装置、设置在干燥筒底部边缘的出料管，以及使干燥筒能够沿着出料管方向倾斜向下的倾斜装置；搅拌装置包括设置在干燥筒内、且侧壁设置有多个通气孔的转动轴，吹气装置与转动轴连通；通过设置搅拌装置，能够使干燥筒内的改性塑料颗粒进行转动，进而避免其堆积在干燥筒的底部；通过设置吹气装置，能够使热气沿着转动轴扩散，进而使热气快速扩散；通过设置出料管以及倾斜装置，能够在干燥结束后，使干燥筒进行倾斜，进而使改性塑料颗粒滑落至出料管以进行收集。料管以进行收集。料管以进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料粒子生产用干燥装置
[0001]本技术涉及改性塑料加工
，尤其涉及一种改性塑料粒子生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。
[0003]改性塑料生产后一般为颗粒状，在储存使用前需要对这些颗粒状的改性塑料颗粒进行干燥。现有的干燥装置大都采用从干燥箱侧壁通入热气的方式进行干燥，如此，会使外部的改性塑料颗粒得以干燥，但是因改性塑料颗粒在干燥时易发生堆积的现象，导致热气难以快速且有效扩散至内部，进而导致内部的改性塑料颗粒干燥效果较差，且干燥不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其能够使改性塑料颗粒内外部均实现均匀且快速的干燥目的。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种改性塑料粒子生产用干燥装置，包括干燥筒、设置在所述干燥筒内的搅拌装置、与所述搅拌装置相连的吹气装置、设置在所述干燥筒底部边缘的出料管，以及使所述干燥筒能够沿着所述出料管方向倾斜向下的倾斜装置；所述搅拌装置包括设置在所述干燥筒内、且侧壁设置有多个通气孔的转动轴，所述吹气装置与所述转动轴连通。
[0007]上述方案中，通过设置搅拌装置，能够使干燥筒内的改性塑料颗粒能够进行转动，进而避免其始终堆积在干燥筒的底部，导致热气透过性变差；通过设置与搅拌装置内部连通的吹气装置，能够使热气沿着转动轴扩散，进而使热气从改性塑料颗粒内部扩散至外部，提高热气的扩散速率以及提高改性塑料颗粒的干燥效率；通过设置出料管以及倾斜装置，能够在干燥结束后，通过使干燥筒进行倾斜，能够使干燥筒内部的改性塑料颗粒滑落至出料管以进行收集。通过上述各装置的相互作用，能够提高改性塑料颗粒的干燥效率以及均匀性，同时便于取料。
[0008]优选的，所述搅拌装置还包括设置在所述干燥筒一端外部且与所述转动轴端部连接的电机、以及设置在所述转动轴表面的多根搅拌杆；所述转动轴的两端与所述干燥筒的两端部分别转动连接；多根所述搅拌杆均为空心结构且侧壁均穿设有多个所述通气孔；所述转动轴和所述多根所述搅拌杆一一连通。
[0009]上述方案中，进一步限定了搅拌装置的结构，通过设置搅拌杆，能够发挥搅拌作用；同时因搅拌杆上设置有通气孔，还能够进一步增大热气在干燥筒内部的扩散范围，提高干燥效率。
[0010]优选的，所述吹气装置包括贯穿所述干燥筒的端部且与所述转动轴连通的进气管，设置在所述进气管内的加热丝、以及设置在所述进气管的进气端的吹风机。
[0011]上述方案中，进一步限定了吹气装置的结构，通过设置加热丝，能够对空气进行加热，进而实现干燥目的；通过设置进气管，且使进气管与转动轴转动连接，能够确保转动轴平稳转动。
[0012]优选的，多根所述搅拌杆的自由端均设置有抄板，所述抄板与所述干燥筒内壁抵接。
[0013]上述方案中，通过设置抄板，能够进一步将干燥筒底部的改性塑料颗粒抄起，使所有的改性塑料颗粒均能够有效运动，进而确保热气顺利扩散。
[0014]优选的，所述倾斜装置包括设置在所述干燥筒下方的第一支撑杆、以及对称设置在所述干燥筒外壁的第二支撑杆；所述干燥筒能够以两根所述第二支撑杆与所述干燥筒的接触面的中心所在的连线为转轴进行转动。
[0015]上述方案中，进一步限定了倾斜装置的结构，通过设置两根第二支撑杆，能够使干燥筒进行转动；通过设置第一支撑杆，能够使其对干燥筒进行支撑；以确保干燥筒的平稳性。
[0016]优选的，所述第一支撑杆的顶部设置有弧形块，所述弧形块与所述干燥筒同圆心设置。
[0017]上述方案中，通过设置弧形块，能够提高与干燥筒的接触面积，进而进一步提高干燥筒的平稳性。
[0018]优选的，所述出料管内可拆卸设置有堵板。优选的，所述堵板外壁与所述出料管内壁之间螺纹连接。
[0019]上述方案中，通过设置堵板，能够在干燥筒工作时，避免改性塑料颗粒沿着出料管漏出。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]通过设置搅拌装置，能够使干燥筒内的改性塑料颗粒能够进行转动，进而避免其始终堆积在干燥筒的底部，导致热气透过性变差；通过设置与搅拌装置内部连通的吹气装置，能够使热气沿着转动轴扩散，进而使热气从改性塑料颗粒内部扩散至外部，提高热气的扩散速率以及提高改性塑料颗粒的干燥效率；通过设置出料管以及倾斜装置，能够在干燥结束后，通过使干燥筒进行倾斜，能够使干燥筒内部的改性塑料颗粒滑落至出料管以进行收集。通过上述各装置的相互作用，能够提高改性塑料颗粒的干燥效率以及均匀性，同时便于取料。
附图说明
[0022]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术正视方向的结构示意图；
[0024]图3为本技术右视方向的剖视结构示意图；
[0025]图中：100
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干燥筒、110
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出料管、120
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转动轴、130
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电机、140
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搅拌杆、150
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进气管、160
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加热丝、170
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吹风机、180
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抄板、190
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第一支撑杆、210
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第二支撑杆、220
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堵板、230
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弧形块。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术中的附图1至图3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]实施例1
[0028]一种改性塑料粒子生产用干燥装置，如图1
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3所示，包括顶部设置有进料管、侧壁设置有出气孔(其中，进料管和出气孔在图中未画出)的干燥筒100、设置在所述干燥筒100内的搅拌装置、与所述搅拌装置相连的吹气装置、设置在所述干燥筒100底部边缘的出料管110，以及使所述干燥筒100能够沿着所述出料管110方向倾斜向下的倾斜装置；如图1和图3所示，所述搅拌装置包括设置在所述干燥筒100内、且侧壁设置有多个通气孔(图中未画出)的转动轴120，所述吹气装置与所述转动轴120连通。进一步的，如图1
‑
2所示，所述搅拌装置还包括设置在所述干燥筒100一端外部且与所述转动轴120端部连接的电机130、以及设置在所述转动轴120表面的多根搅拌杆140(如图1和图3所示)；所述转动轴120的两端与所述干燥筒100的两端部分别转动连接；多根所述搅拌杆140均为空心结构且侧壁均穿设有多个所述通气孔；所述转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，包括干燥筒(100)、设置在所述干燥筒(100)内的搅拌装置、与所述搅拌装置相连的吹气装置、设置在所述干燥筒(100)底部边缘的出料管(110)，以及使所述干燥筒(100)能够沿着所述出料管(110)方向倾斜向下的倾斜装置；所述搅拌装置包括设置在所述干燥筒(100)内、且侧壁设置有多个通气孔的转动轴(120)，所述吹气装置与所述转动轴(120)连通。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括设置在所述干燥筒(100)一端外部且与所述转动轴(120)端部连接的电机(130)、以及设置在所述转动轴(120)表面的多根搅拌杆(140)；所述转动轴(120)的两端与所述干燥筒(100)的两端部分别转动连接；多根所述搅拌杆(140)均为空心结构且侧壁均穿设有多个所述通气孔；所述转动轴(120)和所述多根所述搅拌杆(140)一一连通。3.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述吹气装置包括贯穿所述干燥筒(100)的端部且与所述转动轴(120)连通的进气管(150)，设置在所述进气管(150...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯富强，
申请(专利权)人：四川聚强格润科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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