本实用新型专利技术公开了一种有色金属加工打磨装置，包括箱体，箱体的内部分隔为水腔和打磨腔，打磨腔内置横杆，横杆上设有拉板，拉板和横杆滑动连接，拉板上对称螺纹连接有两个调节螺栓，调节螺栓端部连接有夹板，打磨腔位于拉板的上方转动有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块上固定有液压杆，液压杆的输出端固定有第一电机，第一电机的输出端驱动打磨盘，箱体的顶端固定有水泵，水泵的输入端通入到水腔的内部，水泵通过软管连接有喷头，第一电机的一侧固定有固定板，固定板与喷头转动连接，固定板顶端铰接连接有液压驱动杆，液压驱动杆的输出端与喷头铰接。本新型通过拉板带动金属件进行水平滑动调节打磨和清洗位置，通过喷头摆动扩大清洗范围。大清洗范围。大清洗范围。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属加工打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，特别涉及一种有色金属加工打磨装置。
技术介绍
[0002]有色金属加工的过程中需要进行打磨处理，去除金属表面的毛刺、浮锈以及粗颗粒杂质，而现有的打磨装置结构简易，打磨效果差，打磨后导致金属加工面参差不齐，增加了金属的次品率和工厂的返工率，且在打磨的过程中会伴随着废渣和灰层的产生，大部分有色金属打磨装置不具备清洗的功能，是废渣和灰层乱飞，既增加了工人的工作量，又使打磨装置整体的清洁度降低，不便于下一次的使用，降低了工作效率，为此授权公告号为CN 211615135U提供的一种有色金属加工用打磨装置通过设置喷头，对打磨产生的废渣进行有效的清除，但是该专利中喷头的方向是固定的，因此其只能以一固定的角度对有色金属进行冲洗，若有色金属为不规则状，存在犄角旮旯，很容易残存金属碎屑，降低了清洗的效率。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种有色金属加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种有色金属加工打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部分隔为水腔和打磨腔，所述打磨腔的内部固定有横杆，所述横杆上设有拉板，所述拉板和横杆在水平方向上滑动连接，所述拉板上对称螺纹连接有两个调节螺栓，所述调节螺栓的末端转动连接有夹板，所述打磨腔位于拉板的上方转动有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动打磨盘；
[0005]所述箱体的顶端固定安装有水泵，所述水泵的输入端通入到水腔的内部，所述水泵的输出端通过软管连接有喷头，所述第一电机的一侧固定安装有固定板，所述固定板与所述喷头转动连接，所述固定板顶端铰接连接有液压驱动杆，所述液压驱动杆的输出端与所述喷头铰接连接。
[0006]进一步的，所述拉板和横杆滑动连接且拉板可从箱体一侧拉出。
[0007]进一步的，所述水腔和打磨腔在底端处连通。
[0008]进一步的，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接所述丝杆。
[0009]进一步的，所述打磨腔的底端固定安装有倾斜设置的过滤板，所述箱体位于过滤板较低端的一侧连通有排渣口，所述排渣口上滑动连接有闸板。
[0010]进一步的，所述打磨腔的一侧连通有带有阀门的排污口。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过水泵抽取水腔内部的水通过软管送至喷头处，其中在打磨过程中液压驱动杆可带动喷头在固定板的摆动槽内部进行摆动，这样便可扩大喷头的喷洒
范围，便于有效去除有色金属件上的金属碎屑。
[0013]2、本技术中，通过将有色金属件固定在拉板上，拉板可在打磨的过程中手动沿横杆进行滑动，使得有色金属件的各个面可与喷头喷洒出的水接触，进一步提高水对有色金属件的清洁。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中一种有色金属加工打磨装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中一种有色金属加工打磨装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中一种有色金属加工打磨装置的图2A处放大结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中一种有色金属加工打磨装置的喷头驱动结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、水腔；3、打磨腔；4、横杆；5、拉板；6、调节螺栓；7、夹板；8、水泵；9、丝杆；10、滑块；11、液压杆；12、第一电机；13、打磨盘；14、第二电机；15、喷头；16、液压驱动杆；17、固定板；18、过滤板；19、排渣口；20、闸板；21、排污口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种有色金属加工打磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内部分隔为水腔2和打磨腔3，所述打磨腔3的内部固定有横杆4，所述横杆4上设有拉板5，所述拉板5和横杆4在水平方向上滑动连接，所述拉板5上对称螺纹连接有两个调节螺栓6，所述调节螺栓6的末端转动连接有夹板7，所述打磨腔3位于拉板5的上方转动有丝杆9，所述丝杆9上螺纹连接有滑块10，所述滑块10上固定安装有液压杆11，所述液压杆11的输出端固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端驱动打磨盘13对金属件进行打磨，通过将有色金属件固定在拉板上，拉板可在打磨的过程中手动沿横杆进行滑动，使得有色金属件的各个面可与喷头喷洒出的水接触，进一步提高水对有色金属件的清洁；
[0022]所述箱体1的顶端固定安装有水泵8，所述水泵8的输入端通入到水腔2的内部，所述水泵8的输出端通过软管连接有喷头15，所述第一电机12的一侧固定安装有固定板17，所述固定板17与所述喷头15转动连接，所述固定板17顶端铰接连接有液压驱动杆16，所述液压驱动杆16的输出端与所述喷头15铰接连接，通过水泵抽取水腔内部的水通过软管送至喷头处，其中在打磨过程中液压驱动杆可带动喷头在固定板的摆动槽内部进行摆动，这样便可扩大喷头的喷洒范围，便于有效去除有色金属件上的金属碎屑。
[0023]通过本技术的上述技术方案，所述拉板5和横杆4滑动连接且拉板5可从箱体1一侧拉出便于进行安装和拆卸金属件。
[0024]通过本技术的上述技术方案，所述水腔2和打磨腔3在底端处连通便于废液的排出。
[0025]通过本技术的上述技术方案，所述箱体1的一侧固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出端驱动连接所述丝杆9。
[0026]通过本技术的上述技术方案，所述打磨腔3的底端固定安装有倾斜设置的过滤板18，所述箱体1位于过滤板18较低端的一侧连通有排渣口19，所述排渣口19上滑动连接有闸板20，通过污水排出后打开闸板20使得内部的金属碎屑从排渣口19处排出，为了排出便捷可为过滤板18安装一个驱动其振动的振动器。
[0027]通过本技术的上述技术方案，所述打磨腔3的一侧连通有带有阀门的排污口21便于在打磨后将其打开排出内部的污水。
[0028]本实用工作原理：
[0029]将拉板5从箱体1的一侧拉出，将金属件放置在两个夹板7之间，然后转动两侧的调节螺栓6使得两侧的夹板7可将金属件可靠的夹持，使得金属件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属加工打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部分隔为水腔(2)和打磨腔(3)，所述打磨腔(3)的内部固定有横杆(4)，所述横杆(4)上设有拉板(5)，所述拉板(5)和横杆(4)在水平方向上滑动连接，所述拉板(5)上对称螺纹连接有两个调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)的末端转动连接有夹板(7)，所述打磨腔(3)位于拉板(5)的上方转动有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)上固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端驱动打磨盘(13)；所述箱体(1)的顶端固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端通入到水腔(2)的内部，所述水泵(8)的输出端通过软管连接有喷头(15)，所述第一电机(12)的一侧固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)与所述喷头(15)转动连接，所述固定板(17)顶端铰接连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭柱，张凯，张伟，罗成千，
申请(专利权)人：重庆宗衡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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