本实用新型专利技术公开了一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，属于轮胎加工设备技术领域，包括用于橡胶轮胎清洗的工作台以及固定于工作台表面的防护罩，所述防护罩的一侧外壁安装有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的驱动端安装有清洁板，所述防护罩的另一侧外壁安装有吹风机，且吹风机的出气管的外壁固定连接有通气板，所述工作台与防护罩的对应位置均开设有转动孔，且工作台与防护罩的转动孔内转动连接有连接套，所述连接套的外壁固定连接有定位套，所述定位套的两侧均活动连接有限位板。该橡胶轮胎生产加工清洗装置，不仅能够对不同规格的橡胶轮胎进行有效清洗，而且能够对清洗后的橡胶轮胎进行烘干，提高橡胶轮胎的加工效率。提高橡胶轮胎的加工效率。提高橡胶轮胎的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎生产加工清洗装置
[0001]本技术属于轮胎加工设备
，具体涉及一种橡胶轮胎生产加工清洗装置。
技术介绍
[0002]橡胶轮胎是装配在车辆上的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，橡胶轮胎能够承受各种变形和负荷，在车辆行驶时能够为车身提供支撑，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。由于橡胶轮胎表面粗糙度较高，而且具有一定的粘连性，因此橡胶轮胎在生产的过程中，轮胎表面容易沾染灰尘，在轮胎生产加工时需要对其进行清洗。现在使用的橡胶轮胎生产加工清洗装置大多数通过将轮胎固定，然后通过人工对其进行清洗，增加了工作人员的劳动强度。
[0003]参考中国授权专利：一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，授权公告号：CN212442263U，该技术，使得轮胎清洗更加彻底，避免人工清洗而导致清洗效果不佳，提升了轮胎生产加工清洗装置的清洗效果，提升了轮胎生产的质量。
[0004]但其在使用过程中也存在一定的缺陷，如在对橡胶轮胎清洗完成后，不能够对轮胎进行快速烘干，轮胎的表面会粘附有较多的水渍，需要等到轮胎表面的水渍干燥后，才能够进行下一步生产，降低了轮胎的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对橡胶轮胎清洗完成后，不能够对轮胎进行快速烘干，轮胎的表面会粘附有较多的水渍，需要等到轮胎表面的水渍干燥后，才能够进行下一步生产，降低了轮胎的生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括用于橡胶轮胎清洗的工作台以及固定于工作台表面的防护罩，所述防护罩的一侧外壁安装有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的驱动端安装有清洁板，所述防护罩的另一侧外壁安装有吹风机，且吹风机的出气管的外壁固定连接有通气板，所述工作台与防护罩的对应位置均开设有转动孔，且工作台与防护罩的转动孔内转动连接有连接套，所述连接套的外壁固定连接有定位套，所述定位套的两侧均活动连接有用于对橡胶轮胎进行固定的限位板。
[0007]在进一步的实施例中，所述工作台的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的内腔的底壁安装有旋转电机。
[0008]在进一步的实施例中，所述旋转电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述连接套的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0009]在进一步的实施例中，所述固定罩的内腔的底壁安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的驱动轴的外壁转动连接有推板。
[0010]在进一步的实施例中，所述定位套内固定连接有固定柱，所述固定柱的外部滑动连接有两个推动块，所述推动块与推板之间设有推拉杆。
[0011]在进一步的实施例中，所述推动块的一端固定连接有与限位板固定连接的连接柱，所述推拉杆的两端均转动连接有与推板和推动块固定连接的连接座。
[0012]在进一步的实施例中，所述清洁板的表面固定连接有进水管，所述防护罩的一侧外壁固定连接有排水管。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]该橡胶轮胎生产加工清洗装置，通过旋转电机工作，带动轮胎转动，能够使轮胎做离心运动，将轮胎表面的水渍甩出，同时吹风机配合通气板向轮胎上吹气，能够加快清洗后轮胎的干燥速度，便于后续加工，提高了轮胎的加工效率；
[0015]通过电动伸缩杆二推动推板上升，配合推拉杆推动两个推动块向相反的方向进行移动，调整两个限位板之间的距离，使两个限位板贴合在橡胶轮胎的内壁，从而能够对不同规格的橡胶轮胎进行固定，且电动伸缩杆一带动清洁板移动，使清洁板与轮胎相贴合，能够对不同规格的轮胎进行全面清洗，该橡胶轮胎生产加工清洗装置，不仅能够对不同规格的橡胶轮胎进行有效清洗，而且能够对清洗后的橡胶轮胎进行烘干，提高橡胶轮胎的加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的清洁板的结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部剖视图。
[0021]图中：1、工作台；11、防护罩；12、电动伸缩杆一；13、清洁板；14、进水管；15、吹风机；16、通气板；17、排水管；2、固定罩；21、旋转电机；22、主动齿轮；23、连接套；24、从动齿轮；3、电动伸缩杆二；31、推板；32、定位套；33、固定柱；34、推动块；35、推拉杆；36、连接柱；37、限位板。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0025]为了对不同规格的橡胶轮胎进行有效固定，如图1、图2和图4所示，工作台1的表面通过螺栓固定有防护罩11，工作台1与防护罩11的对应位置均开设有转动孔，且工作台1与防护罩11的转动孔内通过轴承转动连接有连接套23，连接套23的外壁焊接固定有定位套32，定位套32的两侧均活动连接有用于对橡胶轮胎进行固定的限位板37；
[0026]工作台1的底部通过螺栓固定连接有固定罩2，固定罩2的内腔的底壁通过螺栓安装有电动伸缩杆二3，电动伸缩杆二3的驱动轴的外壁通过焊接的轴承转动连接有推板31，定位套32内通过螺栓固定连接有固定柱33，固定柱33的外部滑动连接有两个推动块34，推动块34与推板31之间设有推拉杆35，推拉杆35的两端均转动连接有与推板31和推动块34固定连接的连接座，电动伸缩杆二3与推拉杆35均不与连接套23接触，推动块34的一端焊接有与限位板37焊接固定的连接柱36，定位套32的两侧均开设有供连接柱36移动的通孔，通过电动伸缩杆二3推动推板31上升，配合推拉杆35推动两个推动块34向相反的方向进行移动，调整两个限位板37之间的距离，使两个限位板37贴合在橡胶轮胎的内壁，从而能够对不同规格的橡胶轮胎进行固定。
[0027]为了对轮胎进行全面清洗，同时对清洗后的橡胶轮胎进行烘干，提高橡胶轮胎的加工效率，如图1至图4所示，防护罩11的右侧外壁通过螺栓安装有电动伸缩杆一12，且电动伸缩杆一12的驱动端安装有清洁板13，清洁板13的表面焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括用于橡胶轮胎清洗的工作台（1）以及固定于工作台（1）表面的防护罩（11），其特征在于：所述防护罩（11）的一侧外壁安装有电动伸缩杆一（12），且电动伸缩杆一（12）的驱动端安装有清洁板（13），所述防护罩（11）的另一侧外壁安装有吹风机（15），且吹风机（15）的出气管的外壁固定连接有通气板（16），所述工作台（1）与防护罩（11）的对应位置均开设有转动孔，且工作台（1）与防护罩（11）的转动孔内转动连接有连接套（23），所述连接套（23）的外壁固定连接有定位套（32），所述定位套（32）的两侧均活动连接有用于对橡胶轮胎进行固定的限位板（37）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有固定罩（2），所述固定罩（2）的内腔的底壁安装有旋转电机（21）。3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，其特征在于：所述旋转电机（21）的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮（22），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王镇忠，尹飞，王智慧，陈国强，王秀珍，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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