一种方筐液压自动出料油炸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方筐液压自动出料油炸机，包括：机体、油炸舱、方筐、第一液压缸、挡油板、喂料斗、第二液压缸、脚轮、束线槽、限位挡板、出料托盘；所述油炸舱设在机体的内侧；所述方筐放置在油炸舱的内侧；所述方筐后侧的顶部和机体后侧的顶部通过铰链铰接；所述第一液压缸设有两根，两根所述第一液压缸分别设在机体外部的左右两侧，所述第一液压缸的下端和机体的底部通过转轴铰接，所述第一液压缸的输出端和方筐的侧部通过转轴铰接；通过对一种油炸机油炸舱的改进，具有挡油板，有效保护地面和设备表面的卫生，地面行走时较为安全，设备后期清洁难度较小，自动化程度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种方筐液压自动出料油炸机


[0001]本技术涉及食品机械
，更具体的说，尤其涉及一种方筐液压自动出料油炸机。

技术介绍

[0002]油炸机是属于食品机械，油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于油炸机的热油中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。
[0003]经检索，CN211960733U公开了一种油炸机油炸舱，该设备可以对需要油炸的东西进行自动的进料出料，大大的节省人力和时间，也能防止工作人员出现人身烫伤，大大的保证安全，提高了生产效率。
[0004]上述设备在投料时，工作人员将需要进行油炸的油炸料放入输料斗内，然后通过控制箱让第一电机运行，通过第一电机输出端的第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，进而带动第一连接轴转动，然后使得一对第一固定杆向上转动，通过一对第一连杆让输料斗向上转动，输料斗内需要油炸的油炸料随着输料斗向上转动进入到油炸舱的油炸网内。由此可见，该设备在投料时，物料从热油的上方落入热油中。当物料落入热油时容易将油炸舱内的热油溅出到地面上，易导致工人行走时地面打滑，不安全，且易增加设备表面的油污，增加了后期设备清洁的难度。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种方筐液压自动出料油炸机，旨在通过该技术，达到解决问题的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方筐液压自动出料油炸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。r/>[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种方筐液压自动出料油炸机，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种方筐液压自动出料油炸机，包括：机体、油炸舱、方筐、第一液压缸、挡油板、喂料斗、第二液压缸、脚轮、束线槽、限位挡板、出料托盘；所述油炸舱设在机体的内侧；所述方筐放置在油炸舱的内侧；所述方筐后侧的顶部和机体后侧的顶部通过铰链铰接；所述第一液压缸设有两根，两根所述第一液压缸分别设在机体外部的左右两侧，所述第一液压缸的下端和机体的底部通过转轴铰接，所述第一液压缸的输出端和方筐的侧部通过转轴铰接；所述挡油板覆盖在方筐的顶部，且挡油板的底端和机体的顶端活动配合；所述喂料斗焊接在挡油板的顶部；所述第二液压缸设在第一液压缸和机体之间，且第二液压缸通过螺栓固定在机体外侧部，所述第二液压缸的输出端和挡油板的前端通过螺栓固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种方筐液压自动出料油炸机所述脚轮通过螺栓固定在机体的底部。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种方筐液压自动出料油炸机所述束线槽焊接在机体的外侧部。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种方筐液压自动出料油炸机所述限位挡板焊接在方筐的后侧顶部，所述限位挡板的上端和机体顶部的后端活动搭接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种方筐液压自动出料油炸机所述出料托盘焊接在方筐的顶部后侧，所述挡油板间隙配合在出料托盘的内侧。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种方筐液压自动出料油炸机所述方筐的前端与底端的夹角不小于90度。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术一种方筐液压自动出料油炸机通过设置挡油板，便于在投料时通过挡油板来防止热油溅出油炸舱，有效的保护了地面的卫生，工人行走时地面不易打滑，较为安全，也有效的保护了设备表面的卫生，使得设备后期清洁的难度较小。
[0016]2、本技术一种方筐液压自动出料油炸机通过设置第二液压缸，便于通过第二液压缸来带动挡油板前后平移，向前平移后，可将油炸舱的顶部打开，方便方筐移出油炸舱，向后平移后，可将方筐的顶部遮挡，自动化程度较高。
[0017]3、本技术一种方筐液压自动出料油炸机通过设置挡油板的底端和机体的顶端活动配合，当挡油板平移时，机体的顶端将挡油板的底端上附着的热油刮除，使挡油板的底端不易将热油带出油炸舱，有利于地面和设备表面的卫生防护。
[0018]4、本技术通过对一种油炸机油炸舱的改进，具有挡油板，有效保护地面和设备表面的卫生，地面行走时较为安全，设备后期清洁难度较小，自动化程度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术的轴测结构示意图；
[0022]图3为本技术的方筐移出油炸舱的轴测结构示意图；
[0023]图4为本技术的方筐移出油炸舱的侧视结构示意图；
[0024]图中：机体1、油炸舱2、方筐3、第一液压缸4、挡油板5、喂料斗6、第二液压缸7、脚轮8、束线槽9、限位挡板10、出料托盘11。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参见图1至图4，本技术提供一种方筐液压自动出料油炸机的具体技术实施方案：
[0027]方筐液压自动出料油炸机包括：机体1、油炸舱2、方筐3、第一液压缸4、挡油板5、喂料斗6、第二液压缸7、脚轮8、束线槽9、限位挡板10、出料托盘11；其中：油炸舱2设在机体1的内侧；方筐3采用食品级304不锈钢网或306不锈钢网制成，放置在油炸舱2的内侧；方筐3后侧的顶部和机体1后侧的顶部通过铰链铰接；第一液压缸4设有两根，两根第一液压缸4分别设在机体1外部的左右两侧，第一液压缸4的下端和机体1的底部通过转轴铰接，第一液压缸4的输出端和方筐3的侧部通过转轴铰接，第一液压缸4工作时驱动方筐3翻转，使方筐3移出油炸舱2或进入油炸舱2；挡油板5覆盖在方筐3的顶部，且挡油板5的底端和机体1的顶端活动配合；喂料斗6焊接在挡油板5的顶部；第二液压缸7设在第一液压缸4和机体1之间，且第二液压缸7通过螺栓固定在机体1外侧部，第二液压缸7的输出端和挡油板5的前端通过螺栓固定连接，第二液压缸7工作时驱动挡油板5前后平移，向前平移后，可将油炸舱2的顶部打开，方便方筐3移出油炸舱2，向后平移后，可将方筐3的顶部遮挡，自动化程度较高，遮挡后，投料过程中热油不易从油炸舱2溅出，有效的保护了地面的卫生，工人行走时地面不易打滑，较为安全，也有效的保护了设备表面的卫生，使得设备后期清洁的难度较小。
[0028]脚轮8通过螺栓固定在机体1的底部，方便改变机体1的使用位置。
[0029]第一液压缸4和第二液压缸7分别通过液压管连接液压泵(图例中未画出)，利用液压油从液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方筐液压自动出料油炸机，包括：机体(1)、油炸舱(2)、方筐(3)、第一液压缸(4)、挡油板(5)、喂料斗(6)、第二液压缸(7)、脚轮(8)、束线槽(9)、限位挡板(10)、出料托盘(11)；其特征在于：所述油炸舱(2)设在机体(1)的内侧；所述方筐(3)放置在油炸舱(2)的内侧；所述方筐(3)后侧的顶部和机体(1)后侧的顶部通过铰链铰接；所述第一液压缸(4)设有两根，两根所述第一液压缸(4)分别设在机体(1)外部的左右两侧，所述第一液压缸(4)的下端和机体(1)的底部通过转轴铰接，所述第一液压缸(4)的输出端和方筐(3)的侧部通过转轴铰接；所述挡油板(5)覆盖在方筐(3)的顶部，且挡油板(5)的底端和机体(1)的顶端活动配合；所述喂料斗(6)焊接在挡油板(5)的顶部；所述第二液压缸(7)设在第一液压缸(4)和机体(1)之间，且第二液压缸(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁汝宝，
申请(专利权)人：诸城市超越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：