一种布料高效印染装置制造方法及图纸

技术编号:39122924 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域,公开了一种布料高效印染装置,包括机架和收卷辊,机架的前部设置有浸染箱,浸染箱内设置有纤维收集机构,浸染箱开口处设置有定位辊,两定位辊之间的浸染箱上设置有浸染辊,浸染箱后端设置有烘干机构,烘干机构后端的机架上设有纤维清理装置,浸染箱后侧的机架上设有与纤维清理装置相配合的收集箱。本实用新型专利技术结构简单且操作方便,通过在浸染箱内设置可升降的纤维收集机构,可以有效的将布料染色过程中沉积在浸染箱底部的絮状纤维收集并从箱体内清理出;烘干机构后方设置的纤维清理装置可以快速清理布料的表面附着,可提高布料色度以及质量并能有效避免絮状纤维飞舞吸入工作人员的口鼻中。避免絮状纤维飞舞吸入工作人员的口鼻中。避免絮状纤维飞舞吸入工作人员的口鼻中。

【技术实现步骤摘要】
一种布料高效印染装置


[0001]本技术涉及布料加工
,具体的涉及一种布料高效印染装置。

技术介绍

[0002]印染技术是指在织物的生产过程中,利用染料和其他化学试剂在一定条件下发生化学反应,产生具有不同颜色的颜色产物的过程。传统印染工艺包括:丝光、烧碱、漂白、退浆等,其中烧碱和漂白是传统印染工艺中使用最多的两种工艺,在使用染料对布料进行印染工艺时,由于温度的影响,容易导致布面大量的絮状物和杂质遗留到染液中,长时间使用会对染色的布料表面附着大量的絮状物以及杂质并影响布料的美观与质量,同时也有大量的絮状物以及杂质沉积在浸染箱底部极难清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题提供一种方便定期清理浸染箱内絮状物以及杂质且提高布料整体质量的布料高效印染装置。
[0004]为达到上述目的本技术公开了一种布料高效印染装置,包括机架和机架后侧设置的收卷辊,其结构特点是,机架的前部设置有浸染箱,所述浸染箱内设置有可升降的纤维收集机构,所述浸染箱开口靠近前后两端的位置处设置有定位辊,两定位辊之间的浸染箱上设置有延伸箱体内部的浸染辊,所述浸染箱后端设置有烘干机构,烘干机构后端的机架上设有位于烘干机构与收卷辊之间的纤维清理装置,所述浸染箱后侧的机架上设置有与纤维清理装置相配合的收集箱。
[0005]采用上述结构后,通过在浸染箱内设置可升降的纤维收集机构,可以有效的将布料染色过程中沉积在浸染箱底部的絮状纤维收集并从箱体内清理出,这样可以有效减少染液长时间为布料染色时,大量的絮状纤维覆盖在布料上;而浸染辊与定位辊相配合,可以根据布料的延展性不同选择适当的浸染深度以增加染色质量;烘干机构的设置能快速的烘干布料,而在;烘干机构后方设置的纤维清理装置可以快速清理布料的表面附着,可提高布料色度以及质量并能有效避免絮状纤维飞舞吸入工作人员的口鼻中。
[0006]优选的,纤维收集机构包括两分别靠近浸染箱前后两内侧壁中部位置处设置的螺杆且螺杆沿竖直方向设置,两螺杆之间设有两端分别螺接在两螺杆上的升降架,所述两螺杆的上端分别设置有驱动两螺杆同时转动的同步伺服电机,升降架上卡装有纤维收集盒,所述纤维收集盒的底部分布设置有多个过滤孔,纤维收集盒的底板上设有覆盖在底板上的活性炭过滤网。通过活性炭过滤网可以快速吸收染料中的沉积絮状纤维,而同步伺服电机控制升降架能定期清理染料中的沉积,避免大量絮状物覆盖在布料上影响布料的染色质量以及烘干。
[0007]优选的,升降架为多块挡板构成的矩形框架结构且大小与浸染箱的横截面相适应,所述浸染箱的左侧内壁上沿竖直方向设置有两条形挡块,升降架左挡板的后端面设置有与条形挡块相配合的卡槽,所述升降架前后两挡板的内壁上设置有导轨,所述升降架前
后两挡板的上端面设置有与螺杆相匹配的螺纹孔,所述纤维收集盒前后两挡板的外端面上设有与导轨相配合的滑槽。通过在升降架上设置的卡槽与条形挡块相配合以及升降架上螺纹孔与螺杆相配合,可以有效保证升降架升降时的稳定性,而导轨与滑槽相配合,可以方便取出纤维收集盒清理沉积的絮状纤维。
[0008]优选的,浸染箱开口处位于同步伺服电机内侧设置有两前后对应的安装架,安装架上沿竖直方向间隔设置有两上下可调节的定位辊,位于两安装架之间的机架上设置有定位支架,定位支架上设置有位于浸染箱开口中部处正上方的电动伸缩杆,电动伸缩杆沿竖直方向向下延伸且电动伸缩杆底部设有浸染辊。通过电动伸缩杆控制浸染辊的升降并与两侧的定位辊相配合,可以根据布料的延展性不同选择适当的浸染深度以增加染色质量。
[0009]优选的,烘干机构包括沿水平方向设置在浸染箱后端面的烘干箱且烘干箱的上端面与浸染箱上端面位于同一水平面上,烘干箱的上顶面沿长度方向间隔设置有多个烘干口,所述烘干口沿烘干箱的上顶面的左右方向设置,烘干箱的内部设置有与各烘干口相连通的热风机。多个烘干口与热风机相配合,可以有效提高烘干效率。
[0010]优选的,纤维清理装置包括沿竖直方向设置在烘干机构后端的导向辊,导向辊后方的箱体上安装有斜向下设置的清理箱,清理箱内设有两组用于清理布料毛絮的清理辊,所述烘干机构的底部设有与清理箱相配合的吸屑风机。通过纤维清理装置可以快速清理布料的表面附着,可提高布料色度以及质量并能有效避免絮状纤维飞舞吸入工作人员的口鼻中。
[0011]优选的,清理箱的前后两侧壁上设有进料口与出料口,清理辊的外端面设有毛刷,所述吸屑风机的吸料管与送料管分别与清理箱以及收集箱相连通。清理辊的外端面设有毛刷可以快速的清理布料上下端面的絮状纤维物,而屑风机的送料管与收集箱相连通,可以方便收集絮状纤维物。
[0012]优选的,收集箱为多块挡板构成的四周封闭上方敞口的盒体,收集箱安装在浸染箱后方的机架上且位于烘干机构的下方。
[0013]优选的,浸染箱右侧板的上部设置有与纤维收集盒相匹配的取放门,浸染箱前端面的外侧壁上设置有控制面板,浸染箱内的底部上设置有加热板。通过加热板对浸染箱的染液进行加热可以提高着色效率。
[0014]综上所述,本技术的有益效果在于:本技术结构简单且操作方便,通过在浸染箱内设置可升降的纤维收集机构,可以有效的将布料染色过程中沉积在浸染箱底部的絮状纤维收集并从箱体内清理出,这样可以有效减少染液长时间为布料染色时,大量的絮状纤维覆盖在布料上;而浸染辊与定位辊相配合,可以根据布料的延展性不同选择适当的浸染深度以增加染色质量;烘干机构的设置能快速的烘干布料,而在烘干机构后方设置的纤维清理装置可以快速清理布料的表面附着,可提高布料色度以及质量并能有效避免絮状纤维飞舞吸入工作人员的口鼻中,而通过加热板对浸染箱的染液进行加热可以提高着色效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视的结构示意图:
[0018]图4为本技术升降架的结构示意图;
[0019]图5本技术纤维收集盒法的结构示意图。
[0020]图中:1、机架;2、收卷辊;3、浸染箱;4、纤维收集机构;5、定位辊;6、浸染辊;7、烘干机构;8、纤维清理装置;9、收集箱;10、螺杆;11、升降架;12、同步伺服电机;13、纤维收集盒;14、活性炭过滤网;15、条形挡块;16、卡槽;17、导轨;18、滑槽;19、安装架;20、定位支架;21、电动伸缩杆;22、烘干箱;23、烘干口;24、热风机;25、导向辊;26、清理箱;27、清理辊;28、毛刷;29、吸屑风机;30、吸料管;31、送料管;32、进料口、33、出料口;34、取放门;35、控制面板;36、加热板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本申请的描述中,需要理解的是,术语
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上”、“下”、“前”、“后”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料高效印染装置,包括机架(1)和机架(1)后侧设置的收卷辊(2),其特征在于:所述机架(1)的前部设置有浸染箱(3),所述浸染箱(3)内设置有可升降的纤维收集机构(4),所述浸染箱(3)开口靠近前后两端的位置处设置有定位辊(5),两定位辊(5)之间的浸染箱(3)上设置有延伸箱体内部的浸染辊(6),所述浸染箱(3)后端设置有烘干机构(7),烘干机构(7)后端的机架(1)上设有位于烘干机构(7)与收卷辊(2)之间的纤维清理装置(8),所述浸染箱(3)后侧的机架(1)上设置有与纤维清理装置(8)相配合的收集箱(9)。2.如权利要求1所述的布料高效印染装置,其特征在于:所述纤维收集机构(4)包括两分别靠近浸染箱(3)前后两内侧壁中部位置处设置的螺杆(10)且螺杆(10)沿竖直方向设置,两螺杆(10)之间设有两端分别螺接在两螺杆(10)上的升降架(11),所述两螺杆(10)的上端分别设置有驱动两螺杆(10)同时转动的同步伺服电机(12),升降架(11)上卡装有纤维收集盒(13),所述纤维收集盒的底部分布设置有多个过滤孔,纤维收集盒(13)的底板上设有覆盖在底板上的活性炭过滤网(14)。3.如权利要求2所述的布料高效印染装置,其特征在于:所述升降架(11)为多块挡板构成的矩形框架结构且大小与浸染箱(3)的横截面相适应,所述浸染箱(3)的左侧内壁上沿竖直方向设置有两条形挡块(15),升降架(11)左挡板的后端面设置有与条形挡块(15)相配合的卡槽(16),所述升降架(11)前后两挡板的内壁上设置有导轨(17),所述升降架(11)前后两挡板的上端面设置有与螺杆(10)相匹配的螺纹孔,所述纤维收集盒(13)前后两挡板的外端面上设有与导轨(17)相配合的滑槽(18)。4.如权利要求1所述的布料高效印染装置,其特征在于:所述浸染箱(3)开口处位于同步伺服电机(12)内侧设置有两前后对应的安装架(19),安装架(19)上沿竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪新苹
申请(专利权)人:青岛联纺时装有限公司
类型:新型
国别省市:

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