本发明专利技术公开了一种格钩柱提早拆模辅助装置，包括上下相互滑动套接的外层中空方柱和内层中空方柱，所述内层中空方柱的底部通过焊接固定有拆模伸入部，所述拆模伸入部的底部为尖头状，所述外层中空方柱的一侧设置有长度调节装置，所述长度调节装置包括位于外层中空方柱一侧的按压块，所述外层中空方柱的一侧开设有侧向孔，所述外层中空方柱的一侧安装有滑动部，所述滑动部与侧向孔滑动接触配合，所述滑动部的一侧对应通过焊接固定安装有固定杆，所述固定杆的外部通过缠绕安装有扭簧，所述扭簧的一侧安装有定位块，所述内层中空方柱的侧壁上下排列开设有定位槽，所述扭簧的一侧通过点焊连接有定位块，本发明专利技术具有可调节长度的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种格钩柱提早拆模辅助装置
[0001]本专利技术涉及建筑
，具体为一种格钩柱提早拆模辅助装置。
技术介绍
[0002]格构柱是一种特殊的结构形式，由多个相互垂直的薄板组成。这些薄板通常呈网格状排列，形成一个空心的柱状结构。格构柱的设计可以根据需要进行调整，以适应不同的应用场景和负载要求。
[0003]随着铝合金模板在高层和超高层建筑中的广泛应用，拆模工作变得越来越重要。然而，现场拆除铝合金模板时缺乏专门的工具，很多工人只能采取暴力拆模的方式，导致零件的破损和损坏，同时也增加了施工难度和成本，同时现有的格构柱无法调节长度，无法应用到拆模。因此，设计可调节长度的一种格钩柱提早拆模辅助装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种格钩柱提早拆模辅助装置，包括上下相互滑动套接的外层中空方柱和内层中空方柱，所述内层中空方柱的底部通过焊接固定有拆模伸入部，所述拆模伸入部的底部为尖头状，所述外层中空方柱的一侧设置有长度调节装置。
[0005]根据上述技术方案，所述长度调节装置包括位于外层中空方柱一侧的按压块，所述外层中空方柱的一侧开设有侧向孔，所述外层中空方柱的一侧安装有滑动部，所述滑动部与侧向孔滑动接触配合，所述滑动部的一侧对应通过焊接固定安装有固定杆，所述固定杆的外部通过缠绕安装有扭簧，所述扭簧的一侧安装有定位块，所述内层中空方柱的侧壁上下排列开设有定位槽，所述扭簧的一侧通过点焊连接有定位块，所述定位块与定位槽相互卡接设置。
[0006]根据上述技术方案，所述内层中空方柱的两侧外壁均匀呈直线排列设置有圆形孔，所述内层中空方柱的外壁滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧通过焊接固定有下连接板一，所述下连接板一的一端滑动套接有活动夹，所述滑动板和活动夹的相邻侧均通过焊接固定有伸入块，所述伸入块的外壁与圆形孔的内壁滑动接触配合。
[0007]根据上述技术方案，所述伸入块的侧壁贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹活动连接有限位螺杆，所述限位螺杆穿过圆形孔。
[0008]根据上述技术方案，所述下连接板一的底部通过粘接固定有下折叠囊，所述下折叠囊的底部通过粘接固定有下连接板二，所述下连接板二的两侧对应安装有脚踏板，所述下连接板二的内部开设有流道，且下连接板二与下折叠囊通过流道相互贯通，所述下连接板二的一侧贯通连接有内管体，所述外层中空方柱的一侧通过焊接固定有液体箱，所述内管体的一端与液体箱贯通连接。
[0009]根据上述技术方案，所述下连接板二的一侧安装有液控单向阀，所述内管体从中间断开，且断开处的外部滑动套接有外管体，所述外管体上安装有罗茨泵二。
[0010]根据上述技术方案，所述液体箱的两侧对应通过焊接固定有上管道，所述上管道为两段式结构，且上管道的断开处连接有柔性伸缩部，所述上管道上安装有罗茨泵一，所述上管道的一端通过焊接固定有上连接板一，所述上连接板一的一侧安装有上折叠囊，所述上连接板一的内部开设有流道，且上折叠囊与流道相互贯通，所述上连接板一与上管道相互贯通，所述上折叠囊的一侧安装有上连接板二。
[0011]根据上述技术方案，所述外层中空方柱的一侧安装有拱形套，所述拱形套的内部通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有手持转动部，所述调节螺杆的另一端与上连接板二通过轴承转动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有上下活动套接的外层中空方柱和内层中空方柱，使其具有可调节长度的特点，在进行辅助拆模时，将各个格构柱放置在铝合金模板的两侧，可以实现自动拆模，省时省力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的液压原理示意图；图3是本专利技术的工作原理示意图；图4是本专利技术的外层中空方柱与内层中空方柱安装示意图；图5是本专利技术的限位螺杆安装结构示意图；图中：1、外层中空方柱；2、内层中空方柱；21、圆形孔；3、拆模伸入部；4、液体箱；51、下连接板一；52、下连接板二；521、脚踏板；53、下折叠囊；54、滑动板；55、活动夹；56、限位螺杆；57、伸入块；61、上连接板一；611、电磁铁；62、上连接板二；63、上折叠囊；64、拱形套；65、调节螺杆；651、手持转动部；7、按压块；71、侧向孔；72、滑动部；73、固定杆；74、扭簧；75、定位块；211、定位槽；8、罗茨泵一；81、上管道；82、柔性伸缩部；9、罗茨泵二；91、外管体；92、内管体；93、液控单向阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种格钩柱提早拆模辅助装置，包括上下相互滑动套接的外层中空方柱1和内层中空方柱2，内层中空方柱2的底部通过焊接固定有拆模伸入部3，拆模伸入部3的底部为尖头状，外层中空方柱1的一侧设置有长度调节装置，当进行拆模工作时，将拆模伸入部3伸入铝合金模板的底部连接位置，此时下压外层中空方柱1使得拆模伸入部3翘起，对铝合金模板进行拆模，通过长度调节装置对格构柱即外层中空方柱1和内层中空方柱2的组合体长度进行调整，从而适应不同的应用场景；较佳地，外层中空方柱1和内层中空方柱2的最大展开长度为4m，最小合拢长度为
2.6m，能够在2.6m到4m层高都能调节，长度调节装置包括位于外层中空方柱1一侧的按压块7，外层中空方柱1的一侧开设有侧向孔71，外层中空方柱1的一侧安装有滑动部72，滑动部72与侧向孔71滑动接触配合，滑动部72的一侧对应通过焊接固定安装有固定杆73，固定杆73的外部通过缠绕安装有扭簧74，扭簧74的一侧安装有定位块75，内层中空方柱2的侧壁上下排列开设有定位槽211，扭簧74的一侧通过点焊连接有定位块75，定位块75与定位槽211相互卡接设置，当需要调节格构柱的长度时，用手向内挤压按压块7，此时按压块7和滑动部72向外层中空方柱1的内部滑动，并且将扭簧74进行挤压，定位块75由原来的倾斜状逐渐运动至水平状态，并且其一侧脱离定位槽211，此时由于内层中空方柱2失去了定位块75的阻挡，内层中空方柱2与外层中空方柱1相互之间可以滑动，从而调节格构柱整体的长度，在调节长度结束时，由于扭簧74具有回复原状的弹性势能，在将按压块7松开后，由于定位块75又回复至倾斜状，定位块75重新卡入相应位置的定位槽211，实现了长度的定位，此种调节方式只需要按压和松开即可调节，且调节过程顺滑，不存在卡顿的问题；内层中空方柱2的两侧外壁均匀呈直线排列设置有圆形孔21，内层中空方柱2的外壁滑动安装有滑动板54本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种格钩柱提早拆模辅助装置，包括上下相互滑动套接的外层中空方柱（1）和内层中空方柱（2），其特征在于：所述内层中空方柱（2）的底部通过焊接固定有拆模伸入部（3），所述外层中空方柱（1）的一侧设置有长度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种格钩柱提早拆模辅助装置，其特征在于：所述长度调节装置包括位于外层中空方柱（1）一侧的按压块（7），所述外层中空方柱（1）的一侧开设有侧向孔（71），所述外层中空方柱（1）的一侧安装有滑动部（72），所述滑动部（72）的一侧对应通过焊接固定安装有固定杆（73），所述固定杆（73）的外部通过缠绕安装有扭簧（74），所述扭簧（74）的一侧安装有定位块（75），所述内层中空方柱（2）的侧壁上下排列开设有定位槽（211），所述扭簧（74）的一侧通过点焊连接有定位块（75）。3.根据权利要求2所述的一种格钩柱提早拆模辅助装置，其特征在于：所述内层中空方柱（2）的两侧外壁均匀呈直线排列设置有圆形孔（21），所述内层中空方柱（2）的外壁滑动安装有滑动板（54），所述滑动板（54）的一侧通过焊接固定有下连接板一（51），所述下连接板一（51）的一端滑动套接有活动夹（55），所述滑动板（54）和活动夹（55）的相邻侧均通过焊接固定有伸入块（57）。4.根据权利要求3所述的一种格钩柱提早拆模辅助装置，其特征在于：所述伸入块（57）的侧壁贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹活动连接有限位螺杆（56）。5.根据权利要求4所述的一种格钩柱提早拆模辅助装置，其特征在于：所述下连接板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶敬飞，张月清，张坚，郑鑫，吉成跃，成玲玲，
申请(专利权)人：南京弘正建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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