一种切料定位装置制造方法及图纸

本申请公开了一种切料定位装置，包括第一定位器和第二定位器；第一定位器设有可供刀具沿缝移动的切缝；第二定位器设有可供待切料的端部贴合定位的定位块和与定位块连接的驱动器；驱动器带动定位块沿切缝的深度方向往复移动、以实现阻挡和避让待切料的端部。该切料定位装置可以准确定位刀具和待切料，确保刀具在待切料的指定位置沿特定轨迹切割待切料，能够自动准确控制料头损失并保障切割效果，消除人为目视损耗，降低操作难度，提升材料利用率。提升材料利用率。提升材料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种切料定位装置


[0001]本申请涉及物料切割加工
，尤其涉及一种切料定位装置。

技术介绍

[0002]现有门窗多采用拼角工艺加工而成，例如，一个门窗需要采用四根条状型材，每根条状型材的两端设有45
°
斜角，这四根条状型材首尾相连以围成矩形框架，相邻两根条状型材的两个45
°
斜角拼接，使得相邻两根条状型材的拼接部位呈现直角状。
[0003]加工具有45
°
斜角的条状型材时，需要将长条状的原材料切割为多段，同时在每段材料的两端切割得到45
°
斜角，从而形成条状型材。由于每段材料的两端的45
°
斜角对称分布，这导致每次切掉一段材料后，尚且切割的长条状的原材料的端部的斜角形状与下一段材料的斜角形状不符，这就需要对长条状的原材料的端部重新切割，形成具有目标朝向的45
°
斜角。
[0004]重新切割长条状的原材料的端部时需要考虑两个主要因素：沿原材料的长度方向切除量和切割后的斜角形状，其中，从长条状的原材料的端部切割掉的这部分材料常常被称为料头。在目前的生产工艺中，操作人员需要目视控制前述切除量，也就是目视控制料头的长短，为了保障切割后的斜角形状符合要求，会导致料头损耗多达0
‑
5％不等，而切割材料时本身还会造成2％的锯损。可见，目前的生产工艺对操作人员的技术能力的依赖性大，很难兼顾切割效果和材料利用率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种切料定位装置，可以应用于各类非自动、半自动的切割设备，结合切割设备可以快速、准确控制料头长度并保障切割效果。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种切料定位装置，包括第一定位器和第二定位器；第一定位器设有可供刀具沿缝移动的切缝；第二定位器设有可供待切料的端部贴合定位的定位块和与定位块连接的驱动器；驱动器带动定位块沿切缝的深度方向往复移动、以实现阻挡和避让待切料的端部。
[0007]在一些实施例中，第一定位器和第二定位器均设于安装座；驱动器和安装座沿待切料的进料方向滑动连接。
[0008]在一些实施例中，安装座包括基台和设于基台的边缘的立挡板；驱动器滑动连接于立挡板。
[0009]在一些实施例中，第二定位器还包括卡件；卡件的一端固定连接驱动器、另一端具有卡套且滑动连接于立挡板；立挡板设有沿卡件的滑动方向分布的刻度。
[0010]在一些实施例中，切料定位装置设有进料口；基台具有用于引导切除物下滑的导料面；导料面朝上且朝远离进料口的方向倾斜；切除物包括废料头和成品料块。
[0011]在一些实施例中，第一定位器的数量为两个；两个第一定位器沿待切料的进料方向间隔分布，两个第一定位器的间距等于成品料块的目标长度。
[0012]在一些实施例中，第一定位器还包括刀具定位板，切缝具体为设于刀具定位板内的斜缝；定位块朝向刀具定位板的一侧呈角状。
[0013]在一些实施例中，定位块设有可供待切料的端部嵌入的定位槽；定位块以定位槽的槽底面作为定位面。
[0014]相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的切料定位装置包括第一定位器和第二定位器；在该切料定位装置中，第一定位器设有可供刀具沿缝移动的切缝，第二定位器设有可供待切料的端部贴合定位的定位块和与定位块连接的驱动器，驱动器带动定位块沿切缝的深度方向往复移动，可实现阻挡和避让待切料的端部。
[0015]本申请所提供的切料定位装置可以准确定位刀具和待切料，既可以确保刀具沿特定轨迹切割待切料，还可以确保刀具在待切料的指定位置切割，通过提高切割位置的精度来保障产品的加工质量且兼顾材料的利用率，也就是说，该切料定位装置能够自动准确控制料头损失并保障切割效果，完全消除人为目视损耗，降低操作难度，提升材料利用率。因此，该切料定位装置对非自动设备、半自动设备进行改进，其改进成本低，可广泛应用于目前国内的多数工厂。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为刀具对待切料的切割效果图；
[0018]图2为本申请实施例所提供的切料定位装置的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例所提供的切料定位装置与待切料的安装示意图。
[0020]其中，01
‑
待切料、011
‑
料头、012
‑
锯损区、1
‑
切缝、2
‑
定位块、3
‑
驱动器、4
‑
安装座、41
‑
基台、42
‑
立挡板、5
‑
卡件、6
‑
刀具定位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1至图3，图1为刀具对待切料的切割效果图；图2为本申请实施例所提供的切料定位装置的结构示意图；图3为本申请实施例所提供的切料定位装置与待切料的安装示意图。
[0024]可参考图1和图2，本申请提供一种切料定位装置，包括第一定位器和第二定位器；第一定位器设有可供刀具沿缝移动的切缝1，例如，切缝1沿斜线延伸，则刀具可以嵌入切缝1并在切缝1内沿前述斜线所示轨迹移动，实现切割待切料01；第二定位器设有定位块2和与
驱动器3，驱动器3连接定位块2，可带动定位块2靠近和远离第一定位器，实现阻挡和避让待切料01的端部。
[0025]在该实施例中，嵌入切缝1的刀具用于切割待切料01，因此，待切料01的安装位置靠近第一定位器，例如，待切料01贴靠于第一定位器或者紧邻第一定位器。由于待切料01的安装位置靠近第一定位器，当驱动器3带动定位块2靠近第一定位器时，前述定位块2逐渐靠近待切料01并阻挡待切料01的端部，实现与待切料01贴合定位，反之，当驱动器3带动定位块2远离第一定位器时，前述定位块2逐渐远离待切料01，直至脱离待切料01的端部。
[0026]其中，驱动器3可以为电动推杆或者气动推杆，定位块2可以为某次切割后得到的料头011。
[0027]该实施例所提供的切料定位装置可应用于门窗框架的切料作业，用于将长条状工料切割为两端呈斜角的门窗框架条。一根长条状工料可以切割为多个门窗框架条，任意一个门窗框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切料定位装置，其特征在于，包括第一定位器和第二定位器；所述第一定位器设有可供刀具沿缝移动的切缝(1)；所述第二定位器设有可供待切料(01)的端部贴合定位的定位块(2)和与所述定位块(2)连接的驱动器(3)；所述驱动器(3)带动所述定位块(2)沿所述切缝(1)的深度方向往复移动、以实现阻挡和避让待切料(01)的端部。2.根据权利要求1所述的切料定位装置，其特征在于，所述第一定位器和所述第二定位器均设于安装座(4)；所述驱动器(3)和所述安装座(4)沿待切料(01)的进料方向滑动连接。3.根据权利要求2所述的切料定位装置，其特征在于，所述安装座(4)包括基台(41)和设于所述基台(41)的边缘的立挡板(42)；所述驱动器(3)滑动连接于所述立挡板(42)。4.根据权利要求3所述的切料定位装置，其特征在于，所述第二定位器还包括卡件(5)；所述卡件(5)的一端固定连接所述驱动器(3)、另一端具有卡套且滑动连接于所述立挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许聪，戴根虎，章九华，
申请(专利权)人：湖南百成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：