一种外置泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫泵技术领域，具体是一种外置泡沫泵，包括本体，所述本体内安装有玻珠，所述本体外壁上套装有垫片，所述本体的底部还插接有吸管，还包括：拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆、弹簧、弹簧座和小活塞；活塞组件，所述活塞组件包括大活塞和阀门；按头组件，所述按头组件包括防尘罩、按头、螺牙盖和网通，所述网通内设置有两层发泡网孔。本实用新型专利技术设置的外置泡沫泵，通过网通内上下设置的两层发泡网孔，可以使得最终排出的泡沫液体更加绵密和细腻，且排出的泡沫量较大，满足使用需求，且提高泡沫泵的实用性。高泡沫泵的实用性。高泡沫泵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种外置泡沫泵


[0001]本技术涉及泡沫泵
，具体是一种外置泡沫泵。

技术介绍

[0002]泡沫泵是将内容物与空气一起压出来形成泡沫的泵产品，常用于洗手液以及清洗剂等产品包装。泡沫泵在专利技术前，通常是由气雾剂形式的产品来喷出泡沫，即利用液化气使喷出物膨胀形成泡沫，或者是利用后发泡剂使喷出的胶体形成泡沫。在指压式泡沫泵推出后，获得了日化品牌厂商的青睐，实现了市场的快速增长，已广泛用于个人护理、家庭清洁、汽车用品以及宠物用品等行业。
[0003]现有泡沫泵内活塞包括大活塞和小活塞，阀针从阀杆一端套入阀杆内通孔的同时，阀杆内阀针与阀杆另一端套入的小活塞一端扣合固定连接，小活塞的杆部与阀针的扣合固定连接处阀杆外径套有弹簧垫，阀杆的阀针套入端外径设有凸起的圈筋，弹簧的一端与阀杆的圈筋相抵，弹簧的另一端相抵于弹簧垫；小活塞的外径与泵体的弹套处上方的细内腔壁相抵密封，大活塞的外径与泵体内细内腔上方的大内腔壁相抵密封，鸭嘴通过连接座与阀杆连接，大活塞的叶圈处外径设有通气槽，该泡沫泵的泵体高度较小。
[0004]现有泡沫泵虽设置有双活塞，但是网通内部仅设置有一层发泡网，导致泡沫泵的泡沫发泡效果不佳，且泡沫量较少。
[0005]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种外置泡沫泵，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种外置泡沫泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种外置泡沫泵，包括本体，所述本体内安装有玻珠，所述本体外壁上套装有垫片，所述本体的底部还插接有吸管，还包括：
[0009]拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆、弹簧、弹簧座和小活塞，所述弹簧、弹簧座和小活塞均套装在拉杆上，所述弹簧的两端分别与拉杆的外壁和弹簧座抵触，所述拉杆安装在本体内；
[0010]活塞组件，所述活塞组件包括大活塞和阀门，所述阀门的一端套入大活塞的底部，所述阀门的另一端与拉杆抵触；
[0011]按头组件，所述按头组件包括防尘罩、按头、螺牙盖和网通，所述按头的一端穿过螺牙盖并且与大活塞的一端相连，所述螺牙盖与本体的一端卡合，所述防尘罩的一端套装在螺牙盖上开设的外缘凹槽内，所述网通的一端安装在大活塞内，所述网通的另一端套入在按头上，所述网通内设置有两层发泡网孔。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述拉杆内部开设有柱锥台形腔，且所述拉杆包
括阀座、针柱、阀杆和头部，所述针柱上套装有弹簧和弹簧座，所述阀杆上套装有小活塞，所述阀杆的一侧开设有通孔。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述大活塞包括活塞主体和插接座，所述插接座安装在活塞主体的外壁上，所述活塞主体的顶部开设有供网通安装的网通腔，所述活塞主体内还依次开设有气液混合腔、进气腔和补气孔，所述活塞主体内位于气液混合腔和网通腔之间还开设有压缩孔。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述阀门包括筒形连接座、补气阀芯片、环形阀芯座和排气阀芯片，所述筒形连接座的外壁周向固定有补气阀芯片，所述筒形连接座的内壁上周向设置有环形阀芯座和排气阀芯片。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述螺牙盖内设置有圆形插板和插接槽，所述插接槽与本体配合。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述按头内设置有出液腔，所述出液腔的一端开设有出液孔，所述出液腔内安装有凸起抵柱。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术在按压状态下，按头、拉杆和大活塞向下移动，小活塞与本体的内壁摩擦，此时套住阀杆上的通孔呈打开状态；同时，在气压受力下，液体混合着空气，推开玻珠进入本体内，继续在外力的作用下，液体通过阀杆上的通孔进入柱锥台形腔内，通过网通内设置有两侧发泡网孔形成绵密且细腻的泡沫液体，泡沫液体最后经出液腔和出液口排出泡沫泵外；按头、拉杆和大活塞一起往下运动至弹簧座抵住阀座位置，在弹簧自身的回弹力作用下，会带动按头、拉杆和大活塞进行复位，便于再次对按头进行按压。
附图说明
[0019]图1为本技术中外置泡沫泵的结构分解图示意图。
[0020]图2为本技术中外置泡沫泵中拉杆的结构剖视图。
[0021]图3为本技术中外置泡沫泵中大活塞的结构剖视图。
[0022]图4为本技术中外置泡沫泵中阀门的结构剖视图。
[0023]图5为本技术中外置泡沫泵静止状态的结构剖视图。
[0024]图6为本技术中外置泡沫泵压缩状态的结构剖视图。
[0025]图中：1－防尘罩，2－按头，21－出液腔，22－出液孔，23－凸起抵柱，3－网通，4－大活塞，41－活塞主体，42－插接座，43－补气孔，44－进气腔，45
‑
气液混合腔，46－网通腔，47－压缩孔，5－垫片，6－阀门，61－筒形连接座，62－补气阀芯片，63－环形阀芯座，64－排气阀芯片，7－螺牙盖，71－圆形插板，72－插接槽，8－弹簧，9－拉杆，91－柱锥台形腔，92－阀座，93
‑
针柱，94－阀杆，95－头部，96－通孔，10－弹簧座，11－本体， 12－小活塞，13－玻珠，14－吸管。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]如图1至6所示，作为本技术一个实施例提供的一种外置泡沫泵，包括本体11，所述本体11内安装有玻珠13，所述本体11外壁上套装有垫片5，所述本体11的底部还插接有吸管14，还包括：
[0029]拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆9、弹簧8、弹簧座10和小活塞12，所述弹簧8、弹簧座10和小活塞12均套装在拉杆9上，所述弹簧8的两端分别与拉杆9的外壁和弹簧座10抵触，所述拉杆9安装在本体11内；
[0030]活塞组件，所述活塞组件包括大活塞4和阀门6，所述阀门6的一端套入大活塞4的底部，所述阀门6的另一端与拉杆9抵触；
[0031]按头组件，所述按头组件包括防尘罩1、按头2、螺牙盖7和网通3，所述按头2的一端穿过螺牙盖7并且与大活塞4的一端相连，所述螺牙盖7与本体11的一端卡合，所述防尘罩1的一端套装在螺牙盖7上开设的外缘凹槽内，所述网通3的一端安装在大活塞4内，所述网通3的另一端套入在按头2上，所述网通3内设置有两层发泡网孔。
[0032]在本实施例中，通过网通3内上下设置的两层发泡网孔，可以使得最终排出的泡沫液体更加绵密和细腻，且排出的泡沫量较大，满足使用需求，且提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置泡沫泵，包括本体，所述本体内安装有玻珠，所述本体外壁上套装有垫片，所述本体的底部还插接有吸管，其特征在于，还包括：拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆、弹簧、弹簧座和小活塞，所述弹簧、弹簧座和小活塞均套装在拉杆上，所述弹簧的两端分别与拉杆的外壁和弹簧座抵触，所述拉杆安装在本体内；活塞组件，所述活塞组件包括大活塞和阀门，所述阀门的一端套入大活塞的底部，所述阀门的另一端与拉杆抵触；按头组件，所述按头组件包括防尘罩、按头、螺牙盖和网通，所述按头的一端穿过螺牙盖并且与大活塞的一端相连，所述螺牙盖与本体的一端卡合，所述防尘罩的一端套装在螺牙盖上开设的外缘凹槽内，所述网通的一端安装在大活塞内，所述网通的另一端套入在按头上，所述网通内设置有两层发泡网孔。2.根据权利要求1所述的外置泡沫泵，其特征在于，所述拉杆内部开设有柱锥台形腔，且所述拉杆包括阀座、针柱、阀杆和头部，所述针柱上套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春河，邹鹏程，
申请(专利权)人：松佳广州塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：