一种用于制造润滑脂的反应釜制造技术

技术编号:39122412 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-23 14:46
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,具体为一种用于制造润滑脂的反应釜,包括:机体,包括外壳,所述外壳的表面固定连接有固定盖,所述固定盖的一端连接有电机;固定机构,包括搅拌主架,所述搅拌主架连接在外壳的内侧,所述搅拌主架的表面开设有凹槽,所述外壳的内侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内侧固定连接有轴承,所述固定筒的内侧固定连接有间隔筒,所述搅拌主架的一侧固定连接有搅拌主轴。本实用新型专利技术通过固定筒在外壳的作用下,实现对固定筒固定的作用,通过轴承在固定筒的作用下,实现转动的作用,通过间隔筒在固定筒的作用下,实现对间隔筒固定的作用,通过轴承在间隔筒的作用下,实现对轴承间隔和支撑的作用。实现对轴承间隔和支撑的作用。实现对轴承间隔和支撑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造润滑脂的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种用于制造润滑脂的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。
[0003]反应釜通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,从开始的进料

反应

出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前现有的反应釜内侧的搅拌,无法在方便装卸条件下,最大限度的搅拌混合物。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制造润滑脂的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜内侧的搅拌,无法在方便装卸条件下,最大限度的搅拌混合物的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种用于制造润滑脂的反应釜,包括:
[0006]机体,包括外壳,所述外壳的表面固定连接有固定盖,所述固定盖的一端连接有电机;
[0007]固定机构,包括搅拌主架,所述搅拌主架连接在外壳的内侧,所述搅拌主架的表面开设有凹槽,所述外壳的内侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内侧固定连接有轴承,所述固定筒的内侧固定连接有间隔筒,所述搅拌主架的一侧固定连接有搅拌主轴,所述搅拌主轴的一端固定连接有固定齿轮,所述固定齿轮的表面活动连接有转机连接齿轮,所述搅拌主架的表面固定连接有搅拌副架,所述搅拌副架的表面开设有凹槽,所述搅拌主架和搅拌副架的表面活动连接有固定插块,所述搅拌副架的凹槽表面固定连接有回弹弹簧,所述回弹弹簧的一端固定连接在搅拌副架的一侧。
[0008]优选的,所述搅拌主架呈四组作用在外壳的内侧,所述固定筒呈圆筒状作用在外壳的内侧,所述轴承呈圆柱状作用在固定筒的内侧。
[0009]优选的,所述间隔筒呈圆柱状作用在固定筒的内侧,所述搅拌主轴呈圆柱状作用在搅拌主架的一侧,所述搅拌主轴通过轴承和固定筒和外壳活动连接,所述固定齿轮表面呈凸出状作用在搅拌主轴的一端,所述转机连接齿轮内侧呈凸出状作用在固定齿轮的表面,所述转机连接齿轮的一端连接在转动机上。
[0010]优选的,所述搅拌副架呈“E”性形状作用在搅拌主架的表面,所述固定插块呈长方体块状作用在搅拌主架和搅拌副架的表面,所述搅拌主架通过回弹弹簧和搅拌副架固定连接。
[0011]优选的,辅助机构,机构气压堵块,所述气压堵块连接在固定盖的一端,所述固定盖的表面开设有连接槽,所述连接槽的表面固定连接有通气块,所述通气块呈中空状。
[0012]优选的,所述气压堵块的一端固定连接有出气块,所述出气块的表面开设有出气槽,所述固定盖的内侧固定连接有进气块,所述进气块的表面开设有进气槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过固定筒在外壳的作用下,实现对固定筒固定的作用,通过轴承在固定筒的作用下,实现转动的作用,通过间隔筒在固定筒的作用下,实现对间隔筒固定的作用,通过轴承在间隔筒的作用下,实现对轴承间隔和支撑的作用,通过搅拌主轴在轴承的作用下,实现搅拌主轴可转动的作用,所述固定齿轮在搅拌主轴的作用下,实现对固定齿轮固定的作用,通过固定齿轮在转机连接齿轮的作用下,实现转机连接齿轮带动固定齿轮和搅拌主轴转动的作用,通过搅拌副架在回弹弹簧的作用下,实现搅拌副架弹出和固定的作用,通过搅拌主架和搅拌副架在固定插块的作用下,实现将搅拌副架收缩回搅拌副架内后固定的作用,通过在搅拌副架的作用下,实现将搅拌物件拓宽的作用,达到在方便装卸条件下,最大限度搅拌混合物的效果。
[0015]2、通过通气块在连接槽的作用下,实现对通气块固定的作用,通过出气槽在气压堵块的作用下,实现对出气槽固定的作用,通过进气块在在固定盖的作用下,实现对进气块固定的作用,通过在进气槽、进气块和通气块的作用下,实现卸掉外壳内部气压的作用,达到对内部气压降低至平衡值的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构俯视立体示意图;
[0017]图2为本技术的结构仰视立体示意图;
[0018]图3为本技术搅拌主架的结构侧视剖视示意图;
[0019]图4为本技术气压堵块的结构侧视示意图。
[0020]图中:1、外壳;11、固定盖;12、电机;2、搅拌主架;21、固定筒;22、轴承;23、间隔筒;24、搅拌主轴;25、固定齿轮;26、转机连接齿轮;27、搅拌副架;28、固定插块;29、回弹弹簧;3、气压堵块;31、连接槽;32、通气块;33、出气块;34、出气槽;35、进气块;36、进气槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种用于制造润滑脂的反应釜,包括:
[0024]机体,包括外壳1,外壳1的表面固定连接有固定盖11,固定盖11的一端连接有电机12;
[0025]固定机构,包括搅拌主架2,搅拌主架2连接在外壳1的内侧,搅拌主架2的表面开设有凹槽,外壳1的内侧固定连接有固定筒21,固定筒21的内侧固定连接有轴承22,固定筒21的内侧固定连接有间隔筒23,搅拌主架2的一侧固定连接有搅拌主轴24,搅拌主轴24的一端固定连接有固定齿轮25,固定齿轮25的表面活动连接有转机连接齿轮26,搅拌主架2的表面
固定连接有搅拌副架27,搅拌副架27的表面开设有凹槽,搅拌主架2和搅拌副架27的表面活动连接有固定插块28,搅拌副架27的凹槽表面固定连接有回弹弹簧29,回弹弹簧29的一端固定连接在搅拌副架27的一侧。
[0026]进一步的,搅拌主架2呈四组作用在外壳1的内侧,固定筒21呈圆筒状作用在外壳1的内侧,轴承22呈圆柱状作用在固定筒21的内侧,通过固定筒21在外壳1的作用下,实现对固定筒21固定的作用,通过轴承22在固定筒21的作用下,实现转动的作用。
[0027]进一步的,间隔筒23呈圆柱状作用在固定筒21的内侧,搅拌主轴24呈圆柱状作用在搅拌主架2的一侧,搅拌主轴24通过轴承22和固定筒21和外壳1活动连接,固定齿轮25表面呈凸出状作用在搅拌主轴24的一端,转机连接齿轮26内侧呈凸出状作用在固定齿轮25的表面,转机连接齿轮26的一端连接在转动机上,通过间隔筒23在固定筒21的作用下,实现对间隔筒23固定的作用,通过轴承22在间隔筒23的作用下,实现对轴承22间隔和支撑的作用,通过搅拌主轴24在轴承22的作用下,实现搅拌主轴24可转动的作用,固定齿轮25在搅拌主轴24的作用下,实现对固定齿轮25固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造润滑脂的反应釜,其特征在于,包括:机体,包括外壳(1),所述外壳(1)的表面固定连接有固定盖(11),所述固定盖(11)的一端连接有电机(12);固定机构,包括搅拌主架(2),所述搅拌主架(2)连接在外壳(1)的内侧,所述搅拌主架(2)的表面开设有凹槽,所述外壳(1)的内侧固定连接有固定筒(21),所述固定筒(21)的内侧固定连接有轴承(22),所述固定筒(21)的内侧固定连接有间隔筒(23),所述搅拌主架(2)的一侧固定连接有搅拌主轴(24),所述搅拌主轴(24)的一端固定连接有固定齿轮(25),所述固定齿轮(25)的表面活动连接有转机连接齿轮(26),所述搅拌主架(2)的表面固定连接有搅拌副架(27),所述搅拌副架(27)的表面开设有凹槽,所述搅拌主架(2)和搅拌副架(27)的表面活动连接有固定插块(28),所述搅拌副架(27)的凹槽表面固定连接有回弹弹簧(29),所述回弹弹簧(29)的一端固定连接在搅拌副架(27)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于制造润滑脂的反应釜,其特征在于:所述搅拌主架(2)呈四组作用在外壳(1)的内侧,所述固定筒(21)呈圆筒状作用在外壳(1)的内侧,所述轴承(22)呈圆柱状作用在固定筒(21)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于制造润滑脂的反应釜,其特征在于:所述间隔筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢向阳周茂林易友科李彪
申请(专利权)人:长沙德驰润滑油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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