一种用于生产瓦楞纸板的热压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板技术领域，且公开了一种用于生产瓦楞纸板的热压系统，包括贴合机本体，贴合机本体的一侧固定连接有两个底板，两个底板的上表面均固定连接两个对称设置的一号电推杆，四个一号电推杆的另一端固定连接有H形架，H形架的上表面固定连接有压力传感器，H形架的内壁转动连接有若干转轴，两个底板互相远离的一侧固定连接有弧形机罩，H形架、压力传感器、一号电推杆和若干转轴均位于弧形机罩的内部。该种用于生产瓦楞纸板的热压系统，通过在贴合机本体的一侧设置底板，再通过底板上的一号电推杆连接H形架和压力传感器感应瓦楞纸板的重量实时降低，若干瓦楞纸板都在弧形机罩内部被弧形机罩阻挡，会自行堆积整齐，快捷方便。捷方便。捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产瓦楞纸板的热压系统


[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，具体为一种用于生产瓦楞纸板的热压系统。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：瓦楞纸板、用于生产瓦楞纸板的热压系统、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]瓦楞纸在生产时是一个系统流程，首先将所需的面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸单独生产出来，之后再对这些成型的材料进行粘合，最后在粘合后需要使用热压机将多种材料进行压实，而其中通过对瓦楞纸板进行热压是成型最后的步骤，而现有的瓦楞纸热压机在通过热压辊将瓦楞纸压实后，并没有可以对瓦楞纸进行收集的能力，通常都是直接掉落在地上，或者在出料处摆放一个托盘，之后需要工人去拾取和摆放整齐，相对比较耽误时间，降低了生产效率。
[0004]经检索授权公告号CN218020503U公开了一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有底座，所述加工箱顶部的前后侧均固定连接有传动箱，所述加工箱的内部设置有同步传输机构，所述传动箱的内部设置有热压贴合机构，所述热压贴合机构中包括支撑转轴和中心转轴，所述支撑转轴和中心转轴的一端均与传动箱的内壁转动连接，本技术涉及热压贴合机
该用于长条瓦楞纸板热压贴合机，通过设置有热压贴合机构，利用第一支柱和第二支柱之间拉伸弹簧的弹性使得压动板以中心转轴为中心转动，并且实现与贴合辊与产品表面的紧密接触，以此实现了对长条瓦楞纸板的持续贴合按压操作，并且有效地提高了按压的效率。
[0005]上述现有的瓦楞纸热压贴合机虽然提高了按压效率，但是在出料处仍然存在不便于收集和直接摆放平整的功能。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于生产瓦楞纸板的热压系统，如：瓦楞纸板在最后的热压贴合机进行最后的热压成型时方便地进行收集和摆放，提高工作效率。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产瓦楞纸板的热压系统，包括贴合机本体，贴合机本体的一侧固定连接有两个底板，两个底板的上表面均固定连接两个对称设置的一号电推杆，四个一号电推杆的另一端固定连接有H形架，H形架的上表面固定连接有压力传感器，H形架的内壁转动连接有若干转轴，两个底板互相远离的一侧固定连接有弧形机罩，H形架、压力传感器、一号电推杆和若干转轴均位于弧形机罩的内部，贴合机本体靠近底板的一侧固定连接有支撑板，支撑板的外壁连接有推动机构，其中一
个底板远离贴合机本体的一端连接有捆绑机构。
[0008]进一步地，推动机构包括二号电推杆、E形推杆和推板，二号电推杆的外壁与支撑板固定连接，二号电推杆的输出轴贯穿支撑板并与E形推杆固定连接，E形推杆的另一端与推板固定连接，推板位于两个底板之间。
[0009]进一步地，捆绑机构包括卷绳箱，卷绳箱的一侧连接有挡盖，卷绳箱的内部开设有连通的卷绳腔和出口，两个底板远离贴合机本体的一端固定连接有连接板，卷绳箱的外壁与连接板固定连接。
[0010]进一步地，H形架下降后的高度位于推板的下方，二号电推杆推动的距离不小于H形架长度的三分之一。
[0011]进一步地，挡盖与卷绳箱铰接。
[0012]进一步地，连接板的高度不高于H形架下降后的高度。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该种用于生产瓦楞纸板的热压系统，通过在贴合机本体的一侧设置底板，再通过底板上的一号电推杆连接H形架，最后通过H形架上的压力传感器感应瓦楞纸板的重量实时降低，从而可以保持H形架上的瓦楞纸板始终保持的高度都是一定的，并且若干瓦楞纸板都在弧形机罩内部被弧形机罩阻挡，从而会自行堆积整齐，最后通过推动机构将瓦楞纸板推出，工人只需进行最后的捆绑即可，快捷方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为本技术贴合机本体和弧形机罩的剖面示意图；
[0017]图3为本技术H形架、底板和推动机构的示意图；
[0018]图4为本技术另一视角H形架、底板和推动机构的示意图；
[0019]图5为本技术捆绑机构的放大示意图。
[0020]图中：1、贴合机本体；2、弧形机罩；3、挡盖；4、连接板；5、一号电推杆；6、H形架；7、卷绳箱；701、卷绳腔；702、出口；8、转轴；9、压力传感器；10、底板；11、推板；12、E形推杆；13、支撑板；14、二号电推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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图5，一种用于生产瓦楞纸板的热压系统，包括贴合机本体1，贴合机本体1的一侧固定连接有两个底板10，两个底板10的上表面均固定连接两个对称设置的一号电推杆5，四个一号电推杆5的另一端固定连接有H形架6，H形架6的上表面固定连接有压力传感器9，H形架6的内壁转动连接有若干转轴8，两个底板10互相远离的一侧固定连接有弧形机罩2，H形架6、压力传感器9、一号电推杆5和若干转轴8均位于弧形机罩2的内部，贴合机本体1靠近底板10的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的外壁连接有推动机构，其中一个
底板10远离贴合机本体1的一端连接有捆绑机构。
[0024]本技术中的一种用于生产瓦楞纸板的热压系统与现有的瓦楞纸板的热压系统结构类似，如公开号为CN218020503U的专利公开的一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机，本技术的主要改进点在于瓦楞纸板在最后的热压贴合机进行最后的热压成型时方便地进行收集和摆放，提高工作效率，如图1至图5所示，本技术中的用于生产瓦楞纸板的热压系统在使用时，首先将瓦楞纸板最后成型时所需要的各种材料，如面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸等放入到贴合机本体1上，之后打开贴合机本体1热压辊和挤压辊的电机开关，将面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸等热压贴合成最后的成品，此时的成品会通过贴合机本体1的出口处掉落出，而此时掉落出的瓦楞纸板会首先接触到弧形机罩2的内壁，因为弧形机罩2内壁同样是弧形，从而当瓦楞纸板会在弧形机罩2的内部向下轻微弯曲，之后当瓦楞纸板完全脱离热压辊和挤压辊后，此时的瓦楞纸板前端也完全抵在了弧形机罩2内壁的直板上，此时瓦楞纸板前端因为弧形机罩2内壁的直板阻挡会自行直线下落，当下落到弧形机罩2下方的H形架6上时，会压住H形架6上的压力传感器9，此时压力传感器9检测到压力后控制一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产瓦楞纸板的热压系统，包括贴合机本体(1)，其特征在于：贴合机本体(1)的一侧固定连接有两个底板(10)，两个底板(10)的上表面均固定连接两个对称设置的一号电推杆(5)，四个一号电推杆(5)的另一端固定连接有H形架(6)，H形架(6)的上表面固定连接有压力传感器(9)，H形架(6)的内壁转动连接有若干转轴(8)，两个底板(10)互相远离的一侧固定连接有弧形机罩(2)，H形架(6)、压力传感器(9)、一号电推杆(5)和若干转轴(8)均位于弧形机罩(2)的内部，贴合机本体(1)靠近底板(10)的一侧固定连接有支撑板(13)，支撑板(13)的外壁连接有推动机构，其中一个底板(10)远离贴合机本体(1)的一端连接有捆绑机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产瓦楞纸板的热压系统，其特征在于：推动机构包括二号电推杆(14)、E形推杆(12)和推板(11)，二号电推杆(14)的外壁与支撑板(13)固定连接，二号电推杆(14)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫智明，徐日上，
申请(专利权)人：海南昱华纸品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：