一种减水剂填包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减水剂填包装置，包括单侧开口的箱体，箱体内部设置有振动盘，振动盘底部设有四个弹簧柱，振动盘底部中间位置设有振动电机；振动电机和弹簧柱配合抖动包装袋，保证减水剂均匀填充入包装袋内不会产生空隙；振动盘上方设置有封包机构，封包机构在填充完成后对包装袋进行封装；封包机构上方设有填料机构，填料机构包括搅拌箱，搅拌箱内部设有搅拌轴；搅拌箱下端连通出料管，出料管外侧设有夹持组件；夹持组件包括两个贯穿在丝杆上的半环形夹持件，夹持件内侧与出料管外侧形状配合，通过设置夹持组件，包装袋与出料管外侧完全贴合，减水剂不会洒落在包装袋的外面。减水剂不会洒落在包装袋的外面。减水剂不会洒落在包装袋的外面。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂填包装置


[0001]本技术涉及减水剂生产包装的
，尤其是涉及一种减水剂填包装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，改善混凝土拌合物的流动性，节约水泥。
[0003]减水剂生产后需要进行填包运输，在填包过程中，需要人工向包装袋内填充减水剂并进行封口，整个过程费时费力工作效率低下，同时，人工填充减水剂到包装袋内，可能导致填充不均匀和减水剂洒落在包装袋的外面，填包后的成品没有达到使用要求。

技术实现思路

[0004]为了改善上述
技术介绍
中减水剂填包费时费力的问题，本技术提供一种减水剂填包装置。
[0005]本技术提供的一种减水剂填包装置采用如下的技术方案：
[0006]一种减水剂填包装置，包括单侧开口的箱体，所述箱体内部设置有振动盘，所述振动盘上方设置有封包机构，所述封包机构上方设有填料机构，所述填料机构固定在箱体顶部。
[0007]优选的，所述填料机构包括搅拌箱，所述搅拌箱上端连通贯穿箱体的进料管，所述搅拌箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴环绕有搅拌叶片，所述搅拌轴连通搅拌箱顶部的搅拌电机；所述搅拌箱下端连通出料管，所述出料管外侧设有夹持组件。
[0008]优选的，所述夹持组件包括两个贯穿在丝杆上的半环形夹持件，所述夹持件内侧与出料管外侧形状配合，将包装袋开口夹持在出料管与夹持件间隙；所述夹持件一端延伸并连接滑块，所述滑块滑动安装在箱体内侧壁的滑槽内。
[0009]优选的，所述封包机构包括两个对称设置的封包夹板，所述封包夹板尾部连接电动推杆；所述两个封包夹板对称侧均设有封包槽，所述封包槽内滑动设置有钉线机。
[0010]优选的，所述振动盘底部设有四个弹簧柱，所述振动盘底部中间位置设有振动电机。
[0011]优选的，所述振动盘上表面设有凸起的环形条纹，增加摩擦防止包装袋掉落。
[0012]优选的，所述箱体侧面挂接有控制箱。
[0013]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0014]1.通过设置夹持组件，将包装袋开口夹持在出料管与夹持件间隙，包装袋与出料管外侧完全贴合，减水剂不会洒落在包装袋的外面，将减水剂精准的填充进入包装袋内；通过设置振动盘，振动电机和弹簧柱配合抖动包装袋，保证减水剂均匀的填充进入包装袋内，包装袋内不会产生空隙。
[0015]2.封包机构在填充完成后对包装袋进行封装，电动推杆推动封包夹板在包装袋开
口处，钉线机在封包槽内滑动，实现包装袋的封装，相比传送带传送包装袋进行封装减少了占地面积，提升了工作效率。
[0016]3.搅拌箱内设置搅拌轴对减水剂进行搅拌，防止减水剂法发生结块现象，增加装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的一种减水剂填包装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的一种减水剂填包装置的主视图；
[0019]图3是图1中的A处放大结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例的搅拌箱的剖视图。
[0021]附图标记说明：1、箱体；2、振动盘；3、封包机构；4、填料机构；5、搅拌箱；6、进料管；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、搅拌电机；10、出料管；11、夹持组件；12、丝杆；13、夹持件；14、滑块；15、滑槽；16、封包夹板；17、电动推杆；18、封包槽；19、钉线机；20、弹簧柱；21、振动电机；22、环形条纹；23、控制箱。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0023]本技术实施例公开一种减水剂填包装置。
[0024]参照图1，一种减水剂填包装置，包括单侧开口的箱体1，箱体1内部设置有振动盘2，振动盘2上方设置有封包机构3，封包机构3上方设有填料机构4，填料机构4固定在箱体1顶部。
[0025]参照图1、图4，填料机构4包括搅拌箱5，搅拌箱5上端连通贯穿箱体1的进料管6，搅拌箱5内部设有搅拌轴7，搅拌轴7环绕有搅拌叶片8，搅拌轴7连通搅拌箱5顶部的搅拌电机9；搅拌箱5下端连通出料管10，出料管10外侧设有夹持组件11。
[0026]参照图3、图4，夹持组件11包括两个贯穿在丝杆12上的半环形夹持件13，夹持件13内侧与出料管10外侧形状配合；将包装袋开口夹持在出料管10与夹持件13间隙，包装袋与出料管10外侧完全贴合，减水剂不会洒落在包装袋的外面；夹持件13一端延伸并连接滑块14，滑块14滑动安装在箱体1内侧壁的横向滑槽15内。
[0027]参照图1、图2、图3，封包机构3包括两个对称设置的封包夹板16，封包夹板16尾部连接电动推杆17；两个封包夹板16对称侧均设有封包槽18，封包槽18内滑动设置有钉线机19，封包机构3在填充完成后对包装袋进行封装；钉线机19采用XC632.01线封包机，在封包槽18内滑动对包装袋进行缝线封包。
[0028]参照图2，振动盘2底部设有四个弹簧柱20，振动盘2底部中间位置设有振动电机21，振动电机21和弹簧柱20配合抖动包装袋，保证减水剂均匀的填充进入包装袋内，包装袋内不会产生空隙。
[0029]参照图1，振动盘2上表面设有凸起的环形条纹22，环形条纹22增加振动盘2与包装袋摩擦力。
[0030]参照图1、图2，箱体1侧面挂接有控制箱23，控制箱23上设有显示屏和操作面板，控制箱23与搅拌电机9、振动电机21和电动推杆17通信连接，在控制箱23的操作面板上输入指
令控制各组件进行填包。
[0031]本技术实施例一种减水剂填包装置的实施原理为：通过进料管6向搅拌箱5内输入生产的减水剂，搅拌轴7对减水剂进行搅拌，防止减水剂法发生结块现象；减水剂从出料管10输出，将包装袋开口夹持在出料管10与夹持件13间隙，包装袋与出料管10外侧完全贴合，将减水剂精准的填充进入包装袋内；在填充过程中，开启振动电机21，振动电机21带动振动盘2和弹簧柱20振动，抖动包装袋，保证减水剂均匀的填充进入包装袋内，包装袋内不会产生空隙；封包机构3在填充完成后对包装袋进行封装，电动推杆17推动封包夹板16夹持在包装袋开口处，钉线机19在封包槽18内滑动，实现包装袋的封装。
[0032]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂填包装置，其特征在于：包括单侧开口的箱体（1），所述箱体（1）内部设置有振动盘（2），所述振动盘（2）上方设置有封包机构（3），所述封包机构（3）上方设有填料机构（4），所述填料机构（4）固定在箱体（1）顶部。2.根据权利要求1所述的一种减水剂填包装置，其特征在于：所述填料机构（4）包括搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）上端连通贯穿箱体（1）的进料管（6），所述搅拌箱（5）内部设有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）环绕有搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）连通搅拌箱（5）顶部的搅拌电机（9）；所述搅拌箱（5）下端连通出料管（10），所述出料管（10）外侧设有夹持组件（11）。3.根据权利要求2所述的一种减水剂填包装置，其特征在于：所述夹持组件（11）包括两个贯穿在丝杆（12）上的半环形夹持件（13），所述夹持件（13）内侧与出料管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，李传贵，蔺建全，张文峰，李军，
申请(专利权)人：莱芜市兆信新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：