一种挡边皮带机下托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及挡边皮带机技术领域，尤其是一种挡边皮带机下托辊，包括第二支撑轴，所述第二支撑轴的两端均对称可转动连接有挡边支撑辊子，所述挡边支撑辊子与第二挡边承载面相抵接，所述第二支撑轴两端上可转动连接有辊子，两个所述辊子上均固定连接有滚轮，两个所述滚轮均与第二皮带承载面相抵接。本实用新型专利技术具有以实现其皮带和挡边相接触的辊子均是滚动磨损而非滑动磨损，减少磨损即减少物料污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种挡边皮带机下托辊


[0001]本技术涉及挡边皮带机
，尤其涉及一种挡边皮带机下托辊。

技术介绍

[0002]新能源行业是目前应用面非常广的一个行业，而新能源电池是其中非常大的一类，锂、钴、镍又是很重要的原料，此三种原料从矿石提取过程中，生产工艺复杂，设备使用种类多，而输送设备又是其中使用面很广的一大类设备，在其生产工艺过程中，压滤机下输送设备多选择使用挡边皮带机，挡边皮带机成本低，安装要求不高，输送距离长，输送量大，这些特点是其他输送设备无法同步达到的。但是以往常规型挡边皮带机使用过程中仍然存在比较突出的问题。
[0003]现有技术中的挡边皮带机下托辊，如图1所示，整体支撑托辊通过轴承座1支撑旋转，支撑托辊通过第一支撑轴2和支撑辊子6组成，支撑辊子6对皮带5进行支撑，支撑辊子6与第一支撑轴2固定连接为整体通过轴承座1旋转，支撑辊子6与第一支撑轴2直径差等于第一皮带承载面4与第一挡边承载面3高度差，第一支撑轴2托住挡边，支撑辊子6托住第一皮带承载面4，但是由于第一皮带承载面4与第一挡边承载面3线速度一致，而支撑辊子6与第一支撑轴2转速一致，辊子外圆与轴外圆线速度不一致，此处即会造成挡边3与第一支撑轴2速度差，引起磨损，而新能源行业对物料的清洁度要求很高，磨损掉落粉料污染输送物料影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的磨损掉落粉料污染输送物料影响产品质量的缺点，而提出的一种挡边皮带机下托辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种挡边皮带机下托辊，包括第二支撑轴，所述第二支撑轴的两端均对称可转动连接有挡边支撑辊子，所述挡边支撑辊子与第二挡边承载面相抵接，所述第二支撑轴两端上可转动连接有辊子，两个所述辊子上均固定连接有滚轮，两个所述滚轮均与第二皮带承载面相抵接。
[0007]优选的，所述第二支撑轴的两端均固定连接有支架。
[0008]优选的，所述辊子可转动连接在滑动套上，所述滑动套套设在所述第二支撑轴上，所述滑动套通过固定机构固定。
[0009]优选的，所述固定机构包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹贯穿所述滑动套与所述第二支撑轴相抵接。
[0010]优选的，所述锁紧螺钉前端为平面，所述平面上设置有防滑纹。
[0011]优选的，两个所述辊子对称设置在所述第二支撑轴上。
[0012]优选的，两个所述辊子之间留有间距。
[0013]本技术提出的一种挡边皮带机下托辊，有益效果在于：通过采用滚轮与挡边
支撑辊子均可在第二支撑轴上进行转动，由于皮带线速度相同，使得其转速不同，确保了线速度一致，各直径辊子可差速转动，以实现其皮带和挡边相接触的辊子均是滚动磨损而非滑动磨损，减少磨损即减少物料污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种挡边皮带机下托辊的结构示意图。
[0016]图中：轴承座1、第一支撑轴2、第一挡边承载面3、第一皮带承载面4、皮带5、支撑辊子6、支架a、第二支撑轴b、挡边支撑辊子c、第二挡边承载面d、滑动套e、辊子f、滚轮g、锁紧螺钉h、第二皮带承载面i。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图2，一种挡边皮带机下托辊，包括第二支撑轴b，第二支撑轴b的两端均对称可转动连接有挡边支撑辊子c，挡边支撑辊子c的设计，以便挡边支撑辊子c可以在第二支撑轴b上进行转动，挡边支撑辊子c与第二挡边承载面d相抵接，挡边支撑辊子c对第二挡边承载面d起到托住的作用。
[0020]第二支撑轴b两端上可转动连接有辊子f，辊子f的设计，以便滚轮g可以在第二支撑轴b上进行转动，两个辊子f上均固定连接有滚轮g，两个滚轮g均与第二皮带承载面i相抵接，滚轮g对第二皮带承载面i起到托住的作用，通过采用滚轮g与挡边支撑辊子c均可在第二支撑轴b上进行转动，由于皮带线速度相同，使得其转速不同，确保了线速度一致，使各直径辊子可差速转动，以实现其皮带和挡边相接触的辊子均是滚动磨损而非滑动磨损，减少磨损即减少物料污染。
[0021]第二支撑轴b的两端均固定连接有支架a，支架a对第二支撑轴b起到固定的作用，防止了第二支撑轴b发生转动。
[0022]两个辊子f对称设置在第二支撑轴b上，两个辊子f之间留有间距，不再采用整体的长托辊，大大减轻了支撑托辊的结构重量，同时也降低了成本低。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1中，由于滚轮g的位置是固定的，导致只能对固定宽度的传动带进行使用，影响了装置的适用性，参照图2，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，辊子f可转动连接在滑动套e上，滑动套e套设在第二支撑轴b上，滑动套e通过固定机构固定。
[0025]固定机构包括锁紧螺钉h，锁紧螺钉h螺纹贯穿滑动套e与第二支撑轴b相抵接，通过调节滑动套e在第二支撑轴b上的位置，从而对两个滚轮g之间的距离进行调节，以便不同宽度的传动带进行使用，提高了装置的适用性，通过为了防止输送皮带出现塌陷的情况，可通过增加滚轮g的数量，对传动皮带进行支撑，操作方便灵活。
[0026]锁紧螺钉h前端为平面，平面上设置有防滑纹，通过采用锁紧螺钉h将滑动套e固定在第二支撑轴b上，将对滚轮g的位置进行固定，同时通过采用防滑纹的设计，增大接触面的粗糙度，以便保证锁紧螺钉h固定滑动套e时的固定效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡边皮带机下托辊，包括第二支撑轴(b)，其特征在于，所述第二支撑轴(b)的两端均对称可转动连接有挡边支撑辊子(c)，所述挡边支撑辊子(c)与第二挡边承载面(d)相抵接，所述第二支撑轴(b)两端上可转动连接有辊子(f)，两个所述辊子(f)上均固定连接有滚轮(g)，两个所述滚轮(g)均与第二皮带承载面(i)相抵接。2.根据权利要求1所述的挡边皮带机下托辊，其特征在于，所述第二支撑轴(b)的两端均固定连接有支架(a)。3.根据权利要求1所述的挡边皮带机下托辊，其特征在于，所述辊子(f)可转动连接在滑动套(e)上，所述滑动套(e)套设在所述第二支撑轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，万厚兵，王名飞，
申请(专利权)人：湖北天烽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：