一种涡轮轴表面预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涡轮轴表面预处理技术领域，具体涉及一种涡轮轴表面预处理装置，包括箱体，为涡轮轴表面预处理装置的主体，其内部底端设置有收集箱；过滤网，其设置在收集箱内部；固定圈，其设置在收集箱的上端；毛刷，其设置在固定圈内部；软管，其贯穿箱体上端与水泵的连接；连接阀，其连通在软管的下端；连接阀，其连通在软管的下端；输水管，其固定在连接阀的下端。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有过滤网，使得在对涡轮轴本体打磨过程中产生的碎屑随着对涡轮轴本体清洗后的水一起流入收集箱时，需要经过收集箱内部的过滤网，此时过滤网会将碎屑拦截，将碎屑和水分离，方便了后期工作人员对碎屑的清理。方便了后期工作人员对碎屑的清理。方便了后期工作人员对碎屑的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮轴表面预处理装置


[0001]本技术涉及涡轮轴表面预处理
，具体为一种涡轮轴表面预处理装置。

技术介绍

[0002]轮轴看起来只是简单的一根金属管，但实际上他是一个肩负120000至160000rpm转动及超高温的精密零件，其精细的加工公差、精深的材料运用和处理正是所有涡轮厂最为核心的技术，涡轮轴表面处理工艺有很多种，其中抛光处理是表面处理中较为重要的一环，现有市场上的表面处理装置未安装冷却装置，在表面处理时，由于涡轮轴与处理机构摩擦会产生大量的热，温度过高得不到缓解会导致涡轮轴表面产生损伤，造成资源的浪费和财产的损失，降低了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求。
[0003]根据中国专利：一种涡轮轴表面预处理装置包括箱体，箱体的左侧通过板块固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的表面通过轴承与箱体固定连接，第一转杆的右端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一固定座，箱体的右侧通过轴承固定连接有第二转杆，第二转杆的左端固定连接有连接板，连接板的左侧固定连接有第一电动推杆。基于上述公开专利及结合现有技术发现在对涡轮轴打磨时会产生很多碎屑，打磨过程中，碎屑会随着对涡轮轴清洗后的水一起流入收集箱，对后期对碎屑的清理很麻烦，而且对涡轮轴打磨工作结束后，涡轮轴表面会遗留下很多碎屑，需要工作人员手动对其清洗，碎屑都很锋利很容易割伤手，造成人员受伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡轮轴表面预处理装置，旨在解决现有技术中，发现在对涡轮轴打磨时会产生很多碎屑，打磨过程中，碎屑会随着对涡轮轴清洗后的水一起流入收集箱，对后期对碎屑的清理很麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种涡轮轴表面预处理装置，包括：箱体，为涡轮轴表面预处理装置的主体，其内部底端设置有收集箱；
[0007]过滤网，其设置在所述收集箱内部；
[0008]固定圈，其设置在所述收集箱的上端；
[0009]毛刷，其设置在所述固定圈内部。
[0010]优选的，所述箱体还包括：
[0011]软管，其贯穿所述箱体上端与水泵的连接；
[0012]连接阀，其连通在所述软管的下端；
[0013]输水管，其固定在所述连接阀的下端。
[0014]优选的，所述箱体还包括：
[0015]竹节式电推杆，其固定在所述箱体内部顶端，所述竹节式电推杆设有2个；
[0016]抛光罩，其固定在所述竹节式电推杆的下端。
[0017]优选的，所述箱体还包括：
[0018]转动杆，其贯穿在所述箱体内部左侧，且转动杆一端与电机连接；
[0019]固定盘，其与所述转动杆固定连接；
[0020]涡轮轴本体，其与固定盘固定连接；
[0021]可拆式固定盘，其通过卡扣固定在所述涡轮轴本体的另一端。
[0022]优选的，所述箱体还包括：
[0023]转动电机，其设置在所述箱体的右端外部表面；
[0024]丝杆，其贯穿所述箱体两侧与转动电机连接；
[0025]固定杆，其固定在所述丝杆上端；
[0026]滑块，其螺纹连接在所述丝杆的表面；
[0027]限位杆，其一端固定在所述滑块上端；所述限位杆另一端与固定杆下端通过滑槽连接；
[0028]连接杆，其一端固定在所述滑块前端表面，所述连接杆另一端通过卡扣与所述固定圈固定连接。
[0029]优选的，所述收集箱还包括：
[0030]挡板，其活动安装在所述收集箱两端，所述挡板设有2个。
[0031]本技术实施例提供了一种涡轮轴表面预处理装置，具备以下有益效果：
[0032]1、通过设置有过滤网，使得在对涡轮轴本体打磨过程中产生的碎屑随着对涡轮轴本体清洗后的水一起流入收集箱时，需要经过收集箱内部的过滤网，此时过滤网会将碎屑拦截，将碎屑和水分离，方便了后期工作人员对碎屑的清理。
[0033]2、通过设置固定圈和毛刷，使得对涡轮轴本体打磨工作结束后，对涡轮轴本体表面碎屑进行清理时，先将可拆式固定盘拆下，然后启动转动电机使丝杆转动，在限位杆的作用下滑块可以在丝杆上左右滑动，通过连接杆从而带动固定圈和毛刷在涡轮轴本体表面左右运动，实现了毛刷对涡轮轴本体的清洗。
附图说明
[0034]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0035]图1是本技术整体结构示意图；
[0036]图2是本技术过滤网结构示意图；
[0037]图3是本技术毛刷和固定圈结构示意图。
[0038]图中：1、箱体；2、竹节式电推杆；3、软管；4、连接阀；5、输水管；6、抛光罩；7、转动杆；8、固定盘；9、涡轮轴本体；10、收集箱；11、挡板；12、可拆式固定盘；13、过滤网；14、固定圈；15、毛刷；16、连接杆；17、丝杆；18、固定杆；19、滑块；20、限位杆；21、转动电机。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]实施例：如图1所示，一种涡轮轴表面预处理装置，包括箱体1，为涡轮轴表面预处理装置的主体，其内部底端设置有收集箱10；软管3，其贯穿箱体1上端与水泵的连接；连接阀4，其连通在软管3的下端；输水管5，其固定在连接阀4的下端；竹节式电推杆2，其固定在箱体1内部顶端，竹节式电推杆2设有2个；抛光罩6，其固定在竹节式电推杆2的下端；转动杆7，其贯穿在箱体1内部左侧，且转动杆7一端与电机连接；固定盘8，其与转动杆7固定连接；涡轮轴本体9，其与固定盘8固定连接；可拆式固定盘12，其通过卡扣固定在涡轮轴本体9的另一端；将涡轮轴本体9的一端插入至固定盘8的内腔，可拆式固定盘12通过卡扣固定在涡轮轴本体9的另一端，打开电机，电机带动转动杆7转动，转动杆7带动固定盘8转动，固定盘8带动涡轮轴本体9转动，打开竹节式电推杆2，竹节式电推杆2带动抛光罩6向下移动，对涡轮轴本体9进行打磨，打开水泵和连接阀4将水引流到软管3再通过输水管5输送至抛光罩6的内腔，对涡轮轴本体9进行清理和降温，从而实现了结构简单，易于操作，且保护效果好的目的。
[0041]如图2所示，包括过滤网13，其设置在收集箱10内部；挡板11)，其活动安装在收集箱10两端，挡板11设有2个；在对涡轮轴本体9打磨过程中产生的碎屑随着对涡轮轴本体9清洗后的水一起流入收集箱10时，需要经过收集箱10内部的过滤网13，此时过滤网13会将碎屑拦截，将碎屑和水分离，方便了后期工作人员对碎屑的清理。
[0042]如图3所示，包括固定圈14，其设置在收集箱10的上端；毛刷15，其设置在固定圈14内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮轴表面预处理装置，其特征在于，包括：箱体(1)，为涡轮轴表面预处理装置的主体，其内部底端设置有收集箱(10)；过滤网(13)，其设置在所述收集箱(10)内部；固定圈(14)，其设置在所述收集箱(10)的上端；毛刷(15)，其设置在所述固定圈(14)内部。2.根据权利要求1所述的涡轮轴表面预处理装置，其特征在于，所述箱体(1)还包括：软管(3)，其贯穿所述箱体(1)上端与水泵的连接；连接阀(4)，其连通在所述软管(3)的下端；输水管(5)，其固定在所述连接阀(4)的下端。3.根据权利要求1所述的涡轮轴表面预处理装置，其特征在于，所述箱体(1)还包括：竹节式电推杆(2)，其固定在所述箱体(1)内部顶端，所述竹节式电推杆(2)设有2个；抛光罩(6)，其固定在所述竹节式电推杆(2)的下端。4.根据权利要求1所述的涡轮轴表面预处理装置，其特征在于，所述箱体(1)还包括：转动杆(7)，其贯穿在所述箱体(1)内部左侧，且转动杆(7)一端与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾克春，季春兵，历健鹏，
申请(专利权)人：无锡播英动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：