光轴调整夹具以及光轴调整方法技术

本发明专利技术提供一种光轴调整夹具以及光轴调整方法，该光轴调整夹具具有主体部，该主体部能够配置在一对头单元之间且形成为平板状，主体部具有基准部和屏幕部，基准部用于调整一对头单元之间的距离和一对头单元各自的光轴的倾斜度，屏幕部用于使一对头单元各自的光轴对齐，基准部以及屏幕部配置为在与主体部的厚度方向正交的方向上并排。方向正交的方向上并排。方向正交的方向上并排。

【技术实现步骤摘要】
光轴调整夹具以及光轴调整方法


[0001]本公开涉及光轴调整夹具以及光轴调整方法。

技术介绍

[0002]例如，日本特开2019－2721公开了：利用相互相向地配置的一对头单元，测量从这些头单元之间通过的片状的测量对象物的厚度。头单元构成了共焦位移计的一部分。为了利用一对头单元准确地测量片状的测量对象物的厚度，需要使一个头单元的光轴与另一个头单元的光轴对齐。

技术实现思路

[0003]为了使日本特开2019－2721记载的一对头单元各自的光轴对齐，通常使用2个专用夹具，即，用于调整一对头单元之间的距离和各光轴的倾斜度的第1专用夹具、以及用于使各光轴对齐的第2专用夹具。
[0004]但是，在一边利用输送辊输送片状体，一边利用一对头单元测量该片状体的厚度的情况下，所述专用夹具有时会与输送辊干扰。
[0005]本公开的目的在于提供光轴调整夹具以及使用该光轴调整夹具的光轴调整方法，该光轴调整夹具能使一对头单元各自的光轴对齐，而不会与输送辊干扰。
[0006]本公开的一技术方案的光轴调整夹具用于调整一对头单元各自的光轴，通过将所述一对头单元配置于在由输送辊输送的片状体的厚度方向上夹着所述片状体的位置，能够测定所述片状体的厚度，其中，所述光轴调整夹具具有主体部，该主体部能够配置在所述一对头单元之间且形成为平板状，所述主体部具有基准部和屏幕(screen)部，所述基准部用于调整所述一对头单元之间的距离和所述一对头单元各自的光轴的倾斜度，所述屏幕部用于使所述一对头单元各自的光轴对齐，所述基准部以及所述屏幕部配置为在与所述主体部的厚度方向正交的方向上并排。
[0007]另外，本公开的一技术方案的光轴调整方法调整一对头单元各自的光轴，通过将所述一对头单元配置于在由输送辊输送的片状体的厚度方向上夹着所述片状体的位置，能够测定所述片状体的厚度，其中，所述光轴调整方法具备：准备工序，准备所述光轴调整夹具；配置工序，配置所述光轴调整夹具，使得所述基准部位于所述一对头单元之间；第1调整工序，通过从所述一对头单元分别向所述基准部照射光，调整所述一对头单元之间的距离和所述一对头单元各自的光轴的倾斜度；滑动工序，使所述光轴调整夹具滑动，使得所述屏幕部位于所述一对头单元之间；以及第2调整工序，通过从所述一对头单元分别向所述屏幕部照射光，使所述一对头单元各自的光轴对齐。
[0008]根据本公开，能够提供光轴调整夹具以及使用该光轴调整夹具的光轴调整方法，该光轴调整夹具能使一对头单元各自的光轴对齐，而不会与输送辊干扰。
附图说明
[0009]下面将参考附图描述本专利技术的示例性实施例的特征、优点以及技术和工业意义，其中相似的附图标记表示相似的要素，并且，其中:
[0010]图1是概略地表示用本公开的一实施方式中的测定装置测定片状体的厚度的样子的立体图。
[0011]图2是概略地表示测定装置的结构的立体图。
[0012]图3是概略地表示测定装置的结构的立体图。
[0013]图4是概略地表示测定装置的结构的主视图。
[0014]图5是光轴调整夹具的主视图。
[0015]图6是概略地表示配置工序以及第1调整工序的图。
[0016]图7是概略地表示滑动工序以及第2调整工序的图。
[0017]图8是概略地表示零点对准工序的图。
具体实施方式
[0018]参照附图说明本公开的实施方式。需要说明的是，在以下参照的附图中，对相同或相应的部件标注相同的附图标记。
[0019]图1是概略地表示用本公开的一实施方式中的测定装置测定片状体的厚度的样子的立体图。图2以及图3是概略地表示测定装置的结构的立体图。测定装置100是能够一边输送薄膜状的片状体S一边测定该片状体S的厚度的装置。作为片状体S，例如，可例举出在蓄电单体中使用的电极。
[0020]如图1～图3所示，测定装置100具有一对输送辊110、辊保持部120、一对测定用头单元130、一对修正用头单元140、支承体150、滑动轨道160以及控制部170。
[0021]一对输送辊110能够输送片状体S。各输送辊110能够绕旋转轴线旋转。一对输送辊110以相互平行的方式配置。如图4所示，一对输送辊110的中心轴线间距离L例如设定为150mm。
[0022]辊保持部120保持各输送辊110。辊保持部120具有第1保持部121和第2保持部122。
[0023]第1保持部121配置在与输送辊110的旋转轴线平行的方向上的一对输送辊110的一方侧，保持着各输送辊110的一端。第1保持部121具有保持后述的光轴调整夹具200的第1夹具保持部121a。第1夹具保持部121a具有沿正交方向(图4中的左右方向)延伸的形状，所述正交方向与连接一对输送辊110各自的旋转轴线彼此的方向(图4中的上下方向)以及输送辊110的旋转轴线这两者正交。在本实施方式中，第1夹具保持部121a由螺栓构成。
[0024]第2保持部122配置在与输送辊110的旋转轴线平行的方向上的一对输送辊110的另一方侧，保持着各输送辊110的另一端。第2保持部122具有保持光轴调整夹具200的第2夹具保持部122a。第2夹具保持部122a具有沿正交方向延伸的形状。在本实施方式中，第2夹具保持部122a由螺栓构成。
[0025]一对测定用头单元130是测定片状体S的厚度的设备。一对测定用头单元130配置于在片状体S的厚度方向上夹着片状体S的位置。具体地讲，一对测定用头单元130配置在下述位置，即，从厚度方向上的两侧夹着由一对输送辊110输送的片状体S之中的位于一对输送辊110之间的部位的位置。一对测定用头单元130构成了所谓共焦位移计。
[0026]一对修正用头单元140用于修正各部位的形状、片状体S的厚度等的由温度变化等所引起的变化。一对修正用头单元140具有与一对测定用头单元130相同的结构。一对修正用头单元140配置于在与输送辊110的旋转轴线平行的方向上从一对测定用头单元130分离开的位置。在由一对测定用头单元130对片状体S的测定过程中，一对修正用头单元140测定标准样件D(参照图1)的厚度。标准样件D的厚度是预先测定的。标准样件D由金属膜等构成。
[0027]支承体150支承一对测定用头单元130和一对修正用头单元140，以决定一对测定用头单元130以及一对修正用头单元140的相对位置。
[0028]支承体150能够相对于一对输送辊110沿与输送辊110的旋转轴线平行的滑动方向相对移动。支承体150能够沿滑动方向在通常位置(图1以及图2所示的位置)与设定位置(图3所示的位置)之间移动。通常位置是如下的位置，即，各测定用头单元130在与连接一对输送辊110各自的旋转轴线彼此的方向(图4中的上下方向)以及输送辊110的旋转轴线这两者正交的正交方向(图4中的左右方向)上与片状体S相向，并且，各修正用头单元140不与片状体S相向而是与标准样件D相向的位置。设定位置是如下的位置，即，各测定用头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光轴调整夹具，用于调整一对头单元各自的光轴，通过将所述一对头单元配置于在由输送辊输送的片状体的厚度方向上夹着所述片状体的位置，能够测定所述片状体的厚度，其中，所述光轴调整夹具具有主体部，该主体部能够配置在所述一对头单元之间且形成为平板状，所述主体部具有基准部和屏幕部，所述基准部用于调整所述一对头单元之间的距离和所述一对头单元各自的光轴的倾斜度，所述屏幕部用于使所述一对头单元各自的光轴对齐，所述基准部以及所述屏幕部配置为在与所述主体部的厚度方向正交的方向上并排。2.根据权利要求1所述的光轴调整夹具，其中，所述基准部具有：第1基准元件；以及第2基准元件，所述第2基准元件形成于在与所述输送辊的旋转轴线平行的方向上与所述第1基准元件分离开的位置，所述屏幕部具有：第1屏幕元件；以及第2屏幕元件，所述第2屏幕元件形成于在与所述输送辊的旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀场圭人，浦上太一，石津诚二，岩田和俊，梅原将一，岸本尚也，
申请(专利权)人：朴力美电动车辆活力株式会社泰星能源解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：