一种双锥回转真空干燥机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及双锥回转真空干燥机技术领域的一种双锥回转真空干燥机的出料机构，包括两个相对的机架，两个所述机架之间转动连接有回转罐体，所述回转罐体的顶端开设有出料口，所述出料口的顶口设有密封盖。通过设置限位组件插设在限位槽的内壁，可以使限位组件位于限位槽内壁的过程中，使压块与凸块保持过盈连接的状态，只要限位组件不离开限位槽，可以保持压块与凸块的连接稳定性，进而将凸块限制在密封盖的顶面，而这时密封盖与出料口之间处于密封状态，在需要拆卸密封盖露出出料口的开口时，只需要将螺栓和固定螺套旋转分离，将限位组件从限位槽的槽口中拔出即可，该装置的设置可以使出料口具有密封性，同时便于快速开口卸料。卸料。卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥回转真空干燥机的出料机构


[0001]本技术涉及双锥回转真空干燥机
，特别是涉及一种双锥回转真空干燥机的出料机构。

技术介绍

[0002]双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
[0003]现有的双锥回转真空干燥机在进行卸料时，需要先由工作人员将出料口的密封塞解除限制，一般是由螺栓固定外围，密封塞外表面由密封圈与罐体内壁紧密贴合进行固定，因此在解除限制时，需要挨个拆除螺栓，拆卸过程虽然较为简单，但是螺栓需要挨个拆除，这就使得工作效率随之降低，为此我们提出一种双锥回转真空干燥机的出料机构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种双锥回转真空干燥机的出料机构，具有便于快速拆除密封塞，露出卸料口进行卸料的效果，同时在旋转罐体时，也可将出料口进行密封。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种双锥回转真空干燥机的出料机构，包括两个相对的机架，两个所述机架之间转动连接有回转罐体，所述回转罐体的两侧均固定安装有转动轴，且转动轴与机架转动连接，所述回转罐体的底端开设有进料口，所述回转罐体的顶端开设有出料口，所述出料口的顶口设有密封盖，所述密封盖的底面固定安装有与出料口内壁紧密贴合的密封塞，所述出料口的顶端外表面固定安装有与密封盖底面紧密贴合的垫盘，所述垫盘的顶面两侧均固定安装有凸块，所述密封盖的顶面开设有两个相对的插口，且凸块位于插口的内壁，所述凸块的顶面开设有凹口，所述凹口的内壁过盈连接有压块，所述压块固定在限位组件的表面，所述插口远离凸块的一侧面开设有限位槽，两个所述限位槽之间开设有位于密封盖顶面的凹槽，所述凹槽的内壁底面中心处固定安装有螺栓，且螺栓顶端贯穿限位组件螺纹连接有固定螺套，所述限位组件插设在限位槽的内壁，且限位组件的一侧面与凸块的外表面紧密贴合。
[0007]在进一步的技术方案中，所述密封塞的外表面固定安装有密封环，所述出料口的内壁开设有密封槽，所述密封环和密封槽相卡接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述凹槽的内壁插设有连接条，所述限位组件包括位于连接条两端的限位条，所述限位条插设在限位槽的内壁，所述限位槽远离插口的一端开设
有通槽，且限位条的一端与通槽的一侧内壁紧密贴合，并且限位条带有压块的另一端与凸块的外表面紧密贴合，所述连接条的顶面中心处开设有通孔，所述螺栓贯穿通孔延伸至连接条的顶面与固定螺套螺纹连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述限位条和限位槽的内壁分别为磁吸材质，且限位槽与限位条相吸。
[0010]在进一步的技术方案中，所述限位条为弧形，且限位条的型状与通槽到凸块一侧面之间限位槽的型状相同。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置限位组件插设在限位槽的内壁，可以使限位组件位于限位槽内壁的过程中，使压块与凸块保持过盈连接的状态，只要限位组件不离开限位槽，可以保持压块与凸块的连接稳定性，进而将凸块限制在密封盖的顶面，而这时密封盖与出料口之间处于密封状态，在需要拆卸密封盖露出出料口的开口时，只需要将螺栓和固定螺套旋转分离，将限位组件从限位槽的槽口中拔出即可，该装置的设置可以使出料口具有密封性，同时便于快速开口卸料；
[0013]2、通过设置密封塞外表面有密封环，可以使密封塞插设在出料口的内壁时，辅助凹口和压块的过盈状态，提供连接的稳定性，并且密封环和密封槽的设置，可以使出料口被密封时更加严实。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例密封塞和出料口的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例密封盖和出料口的装配结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例出料口的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、机架；2、回转罐体；3、转动轴；4、进料口；5、出料口；6、密封盖；7、密封塞；8、垫盘；9、凸块；10、通槽；11、限位槽；12、插口；13、凹口；14、限位条；15、压块；16、连接条；17、凹槽；18、螺栓；19、通孔；20、固定螺套；21、密封槽；22、密封环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种双锥回转真空干燥机的出料机构，包括两个相对的机架1，两个机架1之间转动连接有回转罐体2，回转罐体2的两侧均固定安装有转动轴3，且转动轴3与机架1转动连接，回转罐体2的底端开设有进料口4，回转罐体2的顶端开设有出料口5，出料口5的顶口设有密封盖6，密封盖6的底面固定安装有与出料口5内壁紧密贴合的密封塞7，出料口5的顶端外表面固定安装有与密封盖6底面紧密贴合的垫盘8，垫盘8的顶面两侧均固定安装有凸块9，密封盖6的顶面开设有两个相对的插口12，且凸块9位于插口12的内壁，凸块9的顶面开设有凹口13，凹口13的内壁过盈连接有压块15，插口12远离凸块9的一侧面开设有限位槽11，限位槽11的内壁插设有限位条14，限位条14和限位槽11的内壁分别为磁吸材质，
且限位槽11与限位条14相吸，并且压块15固定在限位条14的一端面，两个限位槽11之间开设有位于密封盖6顶面的凹槽17，凹槽17的内壁底面中心处固定安装有螺栓18，凹槽17的内壁插设有连接条16，连接条16的顶面中心处开设有通孔19，且螺栓18顶端贯穿通孔19螺纹连接有固定螺套20，两个限位条14的相对面分别与连接条16的两端固定连接。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]通过设置限位条14插设在限位槽11的内壁，可以使限位条14位于限位槽11的过程中，使压块15始终塞在凹口13的内壁，并且在限位条14位于限位槽11的内壁时，连接条16通过通孔19套设在螺栓18的外表面，只需对连接条16进行限位，即可使连接条16稳定的位于凹槽17的内壁，进而保证两个限位条14位于限位槽11中的稳定性，同时压块15过盈在凹口13的内壁也会具有稳定性。
[0025]在将出料口5密封时，首先将密封盖6盖在垫盘8的顶面，保证凸块9先插进插口12，然后将密封盖6转动，让凸块9从插口12的内壁位于通槽10的内壁，接着将限位条14两端的压块15与凸块9表面的凹口13相对，将限位条14插进限位槽11的内壁中，让两端分别抵住凸块9表面的凹口13以及插口12的内壁，让连接条16插进凹槽17的槽中，并且让螺栓18穿过通孔19，最后将固定螺套20从螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥回转真空干燥机的出料机构，包括两个相对的机架(1)，两个所述机架(1)之间转动连接有回转罐体(2)，所述回转罐体(2)的两侧均固定安装有转动轴(3)，且转动轴(3)与机架(1)转动连接，所述回转罐体(2)的底端开设有进料口(4)，所述回转罐体(2)的顶端开设有出料口(5)，其特征在于：所述出料口(5)的顶口设有密封盖(6)，所述密封盖(6)的底面固定安装有与出料口(5)内壁紧密贴合的密封塞(7)，所述出料口(5)的顶端外表面固定安装有与密封盖(6)底面紧密贴合的垫盘(8)，所述垫盘(8)的顶面两侧均固定安装有凸块(9)，所述密封盖(6)的顶面开设有两个相对的插口(12)，且凸块(9)位于插口(12)的内壁，所述凸块(9)的顶面开设有凹口(13)，所述凹口(13)的内壁过盈连接有压块(15)，所述压块(15)固定在限位组件的表面，所述插口(12)远离凸块(9)的一侧面开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)之间开设有位于密封盖(6)顶面的凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁底面中心处固定安装有螺栓(18)，且螺栓(18)顶端贯穿限位组件螺纹连接有固定螺套(20)，所述限位组件插设在限位槽(11)的内壁，且限位组件的一侧面与凸块(9)的外表面紧密贴合。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志越，
申请(专利权)人：常州市飞度干燥设备配件有限公司，
类型：新型
国别省市：