本实用新型专利技术提一种润滑油生产用混合装置，包括润滑油混合罐，所述润滑油混合罐的顶部表面滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部表面设置有第二电机，所述第二移动板的底部表面两侧均转动连接有贯穿并延伸至润滑油混合罐内部的转轴，所述转轴的外圈设置有螺旋盘，所述转轴的外圈均匀设置有多组搅拌杆，所述第二移动板的顶部表面一侧设置有第一移动板，通过设有的第二电机、第一齿轮、转轴和第二齿轮等，能够实现将润滑油混合罐底部的油料翻转上来，并可在搅拌杆的搅拌下充分混合，通过设有的第一电机、半圈齿轮和第一移动板等，能够使得润滑油原料进行全方位的搅拌，可使得润滑油混合充分均匀。滑油混合充分均匀。滑油混合充分均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用混合装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油生产用混合装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只是应用于两个相对运动的物体之间，从而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损的功能，即为润滑油，润滑油一般由基础油和添加剂两部分混合组成。
[0003]传统的混合装置对基础油和添加剂进行混合时，由于搅拌轴大多位置固定，只能对该位置进行搅拌，而不能全方位进行搅拌，导致混合不够充分均匀，从而影响润滑油的生产质量，而且，传统的润滑油混合时，不能够将底部的润滑油翻转至上部，从而在润滑油进行混合时，会使得润滑油混合不彻底，不均匀，因此本技术提供一种能够全方位对润滑油的基础油和添加剂进行搅拌，使得润滑油原料混合充分均匀，提高润滑油生产质量的润滑油生产用混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用混合装置，包括润滑油混合罐，所述润滑油混合罐的顶部表面滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部表面设置有第二电机，所述第二移动板的底部表面两侧均转动连接有贯穿并延伸至润滑油混合罐内部的转轴，所述转轴的外圈设置有螺旋盘，所述转轴的外圈均匀设置有多组搅拌杆，所述第二移动板的顶部表面一侧设置有第一移动板，所述润滑油混合罐的顶部表面一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部表面通过螺栓安装有第一电机。
[0006]作为本技术的进一步描述：所述第一移动板的一侧侧壁开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁和底部内壁均设置有齿条，所述第一电机的输出端设置有半圈齿轮，所述半圈齿轮与第一移动板开设凹槽内所设置的齿条啮合。
[0007]作为本技术的进一步描述：所述第二电机的输出端贯穿第二移动板并延伸至润滑油混合罐内部，且第二电机位于润滑油混合罐内部的一端设置有第一齿轮。
[0008]作为本技术的进一步描述：两个所述转轴的上部外圈均设置有第二齿轮，且两个第二齿轮分别位于第二电机输出端所设置的第一齿轮的两侧，且两个第二齿轮均与第一齿轮啮合。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述润滑油混合罐的顶部表面开设有两条滑槽，且滑槽内均放置有滑块，且滑块的外壁与第二移动板的底部表面焊接，且滑槽的竖截面成T形。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述润滑油混合罐的顶部开设有贯穿润滑油混合
罐的通孔，且转轴和第二电机的输出端均位于该通孔内移动。
[0011]作为本技术的进一步描述：所述润滑油混合罐一侧侧壁的上部设置有进油管，所述润滑油混合罐的底部设置有出油管，且出油管的底端设置有阀门，所述润滑油混合罐的底部表面均匀设置有三组支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设有的第二电机、第一齿轮、转轴和第二齿轮等，可启动第二电机，其输出端能够带动第一齿轮转动，进而能够通过第二齿轮带动转轴转动，由于转轴上设置有螺旋盘和搅拌杆，从而能够实现将润滑油混合罐底部的油料翻转上来，并可在搅拌杆的搅拌下充分混合；
[0014](2)通过设有的第一电机、半圈齿轮和第一移动板等，可启动第一电机，其输出端能够带动半圈齿轮转动，又因为在第一移动板的一侧开设有凹槽，且该凹槽的顶部内壁和底部内壁均设置有齿条，从而在第一电机带动半圈齿轮转动时，能够使得第一移动板做往复运动，进而能够带动第二移动板做往复运动，进一步能够带动转轴做往复运动，并且在转轴带动螺旋盘和搅拌杆旋转，从而使得润滑油原料进行全方位的搅拌，可使得润滑油混合充分均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的润滑油混合罐剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的背面结构示意图；
[0018]图4为本技术的半圈齿轮结构示意图。
[0019]图中：1、润滑油混合罐；2、支撑柱；3、出油管；4、第一移动板；5、第一电机；6、第二电机；7、第二移动板；8、第一齿轮；9、转轴；10、搅拌杆；11、螺旋盘；12、第二齿轮；13、支撑座；14、半圈齿轮；15、进油管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产用混合装置，包括润滑油混合罐1，润滑油混合罐1的顶部表面滑动连接有第二移动板7，第二移动板7的顶部表面设置有第二电机6，第二移动板7的底部表面两侧均转动连接有贯穿并延伸至润滑油混合罐1内部的转轴9，转轴9的外圈设置有螺旋盘11，转轴9的外圈均匀设置有多组搅拌杆10，第二移动板7的顶部表面一侧设置有第一移动板4，润滑油混合罐1的顶部表面一侧设置有支撑座13，支撑座13的顶部表面通过螺栓安装有第一电机5。
[0022]在本实施例中：第一移动板4的一侧侧壁开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁和底部内壁均设置有齿条，第一电机5的输出端设置有半圈齿轮14，半圈齿轮14与第一移动板4开设凹槽内所设置的齿条啮合。
[0023]具体使用时：可启动第一电机5，其输出端能够带动半圈齿轮14转动，又因为在第一移动板4的一侧开设有凹槽，且该凹槽的顶部内壁和底部内壁均设置有齿条，从而在第一电机5带动半圈齿轮14转动时，能够使得第一移动板4做往复运动。
[0024]在本实施例中：第二电机6的输出端贯穿第二移动板7并延伸至润滑油混合罐1内部，且第二电机6位于润滑油混合罐1内部的一端设置有第一齿轮8，两个转轴9的上部外圈均设置有第二齿轮12，且两个第二齿轮12分别位于第二电机6输出端所设置的第一齿轮8的两侧，且两个第二齿轮12均与第一齿轮8啮合，润滑油混合罐1的顶部表面开设有两条滑槽，且滑槽内均放置有滑块，且滑块的外壁与第二移动板7的底部表面焊接，且滑槽的竖截面成T形，润滑油混合罐1的顶部开设有贯穿润滑油混合罐1的通孔，且转轴9和第二电机6的输出端均位于该通孔内移动，润滑油混合罐1一侧侧壁的上部设置有进油管15，润滑油混合罐1的底部设置有出油管3，且出油管3的底端设置有阀门，润滑油混合罐1的底部表面均匀设置有三组支撑柱2。
[0025]具体使用时：可启动第二电机6，其输出端能够带动第一齿轮8转动，进而能够通过第二齿轮12带动转轴9转动，由于转轴9上设置有螺旋盘11和搅拌杆10，从而能够实现将润滑油混合罐1底部的油料翻转上来，并可通过搅拌杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用混合装置，包括润滑油混合罐(1)，其特征在于：所述润滑油混合罐(1)的顶部表面滑动连接有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)的顶部表面设置有第二电机(6)，所述第二移动板(7)的底部表面两侧均转动连接有贯穿并延伸至润滑油混合罐(1)内部的转轴(9)，所述转轴(9)的外圈设置有螺旋盘(11)，所述转轴(9)的外圈均匀设置有多组搅拌杆(10)，所述第二移动板(7)的顶部表面一侧设置有第一移动板(4)，所述润滑油混合罐(1)的顶部表面一侧设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的顶部表面通过螺栓安装有第一电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述第一移动板(4)的一侧侧壁开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁和底部内壁均设置有齿条，所述第一电机(5)的输出端设置有半圈齿轮(14)，所述半圈齿轮(14)与第一移动板(4)开设凹槽内所设置的齿条啮合。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端贯穿第二移动板(7)并延伸至润滑油混合罐(1)内部，且第二电机(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳讯，
申请(专利权)人：宜车行北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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