一种吊臂承受力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吊臂承受力检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括固定箱，所述固定箱上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有活动座，所述活动座上焊接有限位块，所述固定槽的内壁上开有限位槽，所述限位块通过拉力机构安装在限位槽的内部，所述活动座上焊接有固定环，所述固定环的内部活动安装有支撑环，所述支撑环上固定安装有钢索。该一种吊臂承受力检测装置，在钢索使用完成后拉力机构带动活动座在固定槽的内部向下移动，向下移动后将顶部的钢索限位固定在固定箱的顶部，避免固定箱在移动时钢索在固定箱上摩擦造成的损坏。的损坏。的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种吊臂承受力检测装置


[0001]本技术涉及吊臂承受力检测设备领域，具体为一种吊臂承受力检测装置。

技术介绍

[0002]吊臂是起重机的支撑机构，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在使用时，需要对起重机吊臂承受力进行检测，避免超出吊臂承受力，造成吊臂损坏，现有的部分起重机吊臂承受力检测装置操作不便，延长了人们的工作时间，降低了人们的工作效率。
[0003]根据现有公开号为CN216997261U的专利文献公开的一种起重机吊臂承受力检测装置，其包括固定箱，所述固定箱的表面对称固定连接有固定块；所述固定块的表面固定连接有绳索，所述绳索的表面配合安装有吊臂挂钩，所述固定箱的表面固定连接有进水口，所述进水口的表面配合安装有漏斗，所述固定箱的表面固定连接有固定板，该技术方案在使用时，卡块与卡槽配合安装稳定，进而使漏斗与进水口配合安装稳定，对漏斗进行固定，便于漏斗的安装，起重机吊臂承受力检测时，通过漏斗，向固定箱内部加水，对起重机吊臂承受力进行检测。
[0004]针对上述技术方案，该方案虽然实现了漏斗的快速安装，但是在使用时固定箱内部的存水重量是固定的，无法根据起重机吊起的重量大小调整内部容积重量的调整，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种吊臂承受力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，在使用时，启动升降机构推动活动柱向下移动，活动柱推动连接箱在固定箱的内部移动，移动增加内部空间的大小，便于对容积的重量完成调整使用。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种吊臂承受力检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括固定箱，所述固定箱上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有活动座，所述活动座上焊接有限位块，所述固定槽的内壁上开有限位槽，所述限位块通过拉力机构安装在限位槽的内部，所述活动座上焊接有固定环，所述固定环的内部活动安装有支撑环，所述支撑环上固定安装有钢索。
[0007]进一步的，所述钢索的一端固定有固定盘，所述固定盘上焊接有连接挂耳，所述连接挂耳与吊臂的挂钩相连接。
[0008]进一步的，所述固定箱的底部活动安装有活动箱，所述活动箱的边侧固定有排水管，所述排水管上固定安装有电磁阀。
[0009]进一步的，所述固定箱的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的一侧固定安装有进水管。
[0010]进一步的，所述升降机构上活动安装有活动柱，所述活动柱的一端焊接有固定杆。
[0011]进一步的，所述固定杆上焊接有连接箱，所述连接箱的一侧固定有密封环，所述密封环与固定箱的内壁相接触，所述连接箱的一端焊接在活动箱上。
[0012]进一步的，所述固定箱的内壁上焊接有定位管，所述定位管的内部活动安装有定位柱，所述定位柱的一端焊接在活动箱的内壁上。
[0013]进一步的，所述定位管的内壁上固定有凸块，所述定位柱的一端焊接有限位环，所述限位环与凸块相配合。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种吊臂承受力检测装置，包括固定箱；固定槽；限位槽；活动座；固定环；支撑环钢索；固定盘；连接挂耳；升降机构；进水管；活动箱；排水管；电磁阀；限位块；拉力机构；连接箱；固定杆；定位管；定位柱；活动柱。
[0015]1.该一种吊臂承受力检测装置，在使用时，启动升降机构推动活动柱向下移动，活动柱推动连接箱在固定箱的内部移动，移动增加内部空间的大小，便于对容积的重量完成调整使用。
[0016]2.该一种吊臂承受力检测装置，在钢索使用完成后拉力机构带动活动座在固定槽的内部向下移动，向下移动后将顶部的钢索限位固定在固定箱的顶部，避免固定箱在移动时钢索在固定箱上摩擦造成的损坏。
[0017]3.该一种吊臂承受力检测装置，在使用后，通过多个位置处的排水管将内部的水快速的排出，从而避免吊臂长时间超重吊起时造成的损坏，从而保证设备的安全。
附图说明
[0018]图1为本技术一种吊臂承受力检测装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种吊臂承受力检测装置的活动座的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种吊臂承受力检测装置的固定箱剖面结构示意图；
[0021]图中：1、固定箱；2、固定槽；3、限位槽；4、活动座；5、固定环；6、支撑环；7、钢索；8、固定盘；9、连接挂耳；10、升降机构；11、进水管；12、活动箱；13、排水管；14、电磁阀；15、限位块；16、拉力机构；17、连接箱；18、固定杆；19、定位管；20、定位柱；21、活动柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种吊臂承受力检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括固定箱1，所述固定箱1上开有固定槽2，所述固定槽2的内部活动安装有活动座4，所述活动座4上焊接有限位块15，所述固定槽2的内壁上开有限位槽3，所述限位块15通过拉力机构16安装在限位槽3的内部，所述活动座4上焊接有固定环5，所述固定环5的内部活动安装有支撑环6，所述支撑环6上固定安装有钢索7，所述钢索7的一端固定有固定盘8，所述固定盘8上焊接有连接挂耳9，所述连接挂耳9与吊臂的挂钩相连接，拉力机构16为拉力弹簧，拉力机构16带动活动座4在固定槽2的内部向下移动，向下移动后将顶部的钢索7限位固定在固定箱1的顶部，避免固定箱1在移动时钢索7在固定箱1上摩擦造成的损坏。
[0024]本实施例，所述固定箱1的底部活动安装有活动箱12，所述活动箱12的边侧固定有
排水管13，所述排水管13上固定安装有电磁阀14，所述固定箱1的顶部固定安装有升降机构10，所述升降机构10的一侧固定安装有进水管11，所述升降机构10上活动安装有活动柱21，所述活动柱21的一端焊接有固定杆18，升降机构10为电动推杆，电动推杆通过活动柱21控制连接箱17向上移动的高度，便于对内部容积大小进行调整。
[0025]本实施例，所述固定杆18上焊接有连接箱17，所述连接箱17的一侧固定有密封环，所述密封环与固定箱1的内壁相接触，所述连接箱17的一端焊接在活动箱12上，所述固定箱1的内壁上焊接有定位管19，所述定位管19的内部活动安装有定位柱20，所述定位柱20的一端焊接在活动箱12的内壁上，所述定位管19的内壁上固定有凸块，所述定位柱20的一端焊接有限位环，所述限位环与凸块相配合，定位柱20与定位管19相配合为活动箱12提供支撑点，避免内部重量造成活动箱12和固定箱1之间的损坏。
[0026]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，将连接挂耳9与吊臂的挂钩相连接，本装置内部的固定箱1、活动箱12和连接箱17之间的容积大小是固定的，可针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊臂承受力检测装置，包括检测装置本体，其特征在于：所述检测装置本体包括固定箱(1)，所述固定箱(1)上开有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动安装有活动座(4)，所述活动座(4)上焊接有限位块(15)，所述固定槽(2)的内壁上开有限位槽(3)，所述限位块(15)通过拉力机构(16)安装在限位槽(3)的内部，所述活动座(4)上焊接有固定环(5)，所述固定环(5)的内部活动安装有支撑环(6)，所述支撑环(6)上固定安装有钢索(7)。2.根据权利要求1所述的一种吊臂承受力检测装置，其特征在于：所述钢索(7)的一端固定有固定盘(8)，所述固定盘(8)上焊接有连接挂耳(9)，所述连接挂耳(9)与吊臂的挂钩相连接。3.根据权利要求1所述的一种吊臂承受力检测装置，其特征在于：所述固定箱(1)的底部活动安装有活动箱(12)，所述活动箱(12)的边侧固定有排水管(13)，所述排水管(13)上固定安装有电磁阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种吊臂承受力检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛世康，王炕强，蒋硕，盛野，施云操，张晓玲，吴燕雄，王康，
申请(专利权)人：武汉且研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：