一种覆膜热收缩包装机制造技术

技术编号:39119248 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-17 11:01
本申请公开了一种覆膜热收缩包装机,包括传送装置,传送装置上方设有罩体,罩体沿传送装置长度方向的两侧为开口设置,罩体内部沿传送装置长度方向依次设有吹气组件、覆膜机构和加热机构,吹气组件设有至少两个,两个吹气组件沿传送装置宽度方向并排设置,两个吹气组件沿传送装置长度方向错位设置,吹气组件包括风机、吹气管和连接管,风机设于罩体侧壁,吹气管与风机通过所述连接管连通,吹气管的长度与传送装置的长度方向平行,吹气管的下部设有吹气口,吹气口呈狭长状,吹气口沿吹气管的长度方向设置,且吹气口的朝向倾斜靠近罩体侧壁。本申请具有减少产品覆膜前表面会存在灰尘或碎屑颗粒导致覆膜效果不佳的情况的效果。屑颗粒导致覆膜效果不佳的情况的效果。屑颗粒导致覆膜效果不佳的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜热收缩包装机


[0001]本申请涉及包装机的
,尤其是涉及一种覆膜热收缩包装机。

技术介绍

[0002]热收缩膜包装机为包装机的一种,主要作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后将产品紧实包裹起来,起到物品搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时也可以保持产品表面的洁净。
[0003]现有技术中,热收缩机包括传送装置,传送装置上方设有机体,机体具有开口,机体设有遮挡开口的遮挡帘,遮挡帘用于减少灰尘进入机体内部,产品通过传送装置的进入机体内部进行覆膜以及加热。
[0004]然而,产品表面若有灰尘或者碎屑颗粒等杂物,容易使产品覆膜时产生气泡,导致覆膜效果不佳。现有的热收缩机在产品覆膜时,遮挡帘只能减少外界的灰尘进入机体内而影响覆膜工序,却无法清理产品表面吸附的灰尘或者碎屑颗粒等杂物,从而影响产品覆膜效果。

技术实现思路

[0005]为了减少产品覆膜前表面会存在灰尘或碎屑颗粒导致覆膜效果不佳的情况,本申请提供一种覆膜热收缩包装机。
[0006]本申请提供的一种覆膜热收缩包装机采用如下的技术方案:
[0007]一种覆膜热收缩包装机,包括传送装置,所述传送装置上方设有罩体,所述罩体沿所述传送装置长度方向的两侧为开口设置,所述罩体内部沿所述传送装置长度方向依次设有吹气组件、覆膜机构和加热机构,所述吹气组件设有至少两个,两个所述吹气组件沿所述传送装置宽度方向并排设置,两个所述吹气组件沿所述传送装置长度方向错位设置,所述吹气组件包括风机、吹气管和连接管,所述风机设于所述罩体侧壁,所述吹气管与所述风机通过所述连接管连通,所述吹气管的长度与所述传送装置的长度方向平行,所述吹气管的下部设有吹气口,所述吹气口呈狭长状,所述吹气口沿所述吹气管的长度方向设置,且所述吹气口的朝向倾斜靠近所述罩体侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案,当产品经过传送装置的输送进入到罩体内部时,启动风机,使气体通过连通管进入吹气管内,进而使气体通过吹气口流动至产品表面,通过吹气口倾斜设置,使气体的流动方向从罩体内的上方向靠近罩体内侧壁流动。
[0009]在气流的带动下,产品表面的灰尘或碎屑颗粒移动至罩体内的侧壁下方,不仅减少产品表面的灰尘或碎屑颗粒,同时也尽可能避免产品表面的灰尘或碎屑颗粒掉落在传送装置上而使下一个产品表面重新附着灰尘或碎屑颗粒,有利于保障产品表面的清洁。最后,清洁后的产品通过覆膜机构的覆膜以及加热机构加热压缩,即可完成产品的包装。
[0010]同时,由于两个吹气组件错位设置,使两个吹气口互相交错,进而使两个吹气管各自吹出的气体之间互相形成气流交接区域,减少产品表面的中部较难受到吹气作用,有利
于提高对产品表面的清洁效果。
[0011]可选的,所述吹气管设有防尘罩,所述防尘罩遮盖于所述吹气口。
[0012]通过采用上述技术方案,防尘罩具有过滤作用,有利于保持气体的洁净,以免影响吹气组件的除尘效果。
[0013]可选的,所述罩体内设有两个压辊,两个所述压辊沿所述传送装置长度方向间隔设置,所述压辊用于抵接产品的表面。
[0014]通过采用上述技术方案,吹气组件吹气时,通过设置两个压辊,有利于减少产品表面出现晃动的情况。
[0015]可选的,所述压辊的外表面设有毛刷层。
[0016]通过采用上述技术方案,产品传送装置移动时,通过设置毛刷层,有利于进一步起到清洁产品表面的作用,从而有利于加强对产品表面的除尘效果。
[0017]可选的,两个所述压辊分别位于两个所述吹气管互相远离的端部周侧的正下方。
[0018]通过采用上述技术方案,压辊的毛刷层吸附灰尘或碎屑颗粒之后,由于两个压辊在吹气管的吹气范围之内,使吹气管对毛刷层具有除尘的作用,有利于保障毛刷层表面的清洁。
[0019]可选的,所述罩体沿所述传送装置长度方向的两侧分别设有集尘抽屉,所述集尘抽屉的滑移方向为所述传送装置宽度方向。
[0020]通过采用上述技术方案,灰尘或碎屑颗粒落在罩体内的侧壁时,通过集尘抽屉,以便于工作人员定期进行清理。
[0021]可选的,所述罩体设有遮挡帘,所述遮挡帘遮挡所述罩体的开口,所述遮挡帘与所述罩体通过连接组件可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案,产品通过传送装置进入罩体内时,产品需要与遮挡帘接触,而遮挡帘通常在遮挡空气外的灰尘时,使灰尘会吸附在遮挡帘上,进而使产品表面可能因受污的遮挡帘变脏,从而影响产品覆膜效果。
[0023]通过连接组件,使遮挡帘与罩体之间可拆卸连接,以便于工作人员定期清理遮挡帘。
[0024]可选的,所述连接组件包括套杆、两个卡块和磁铁片,所述卡块具有卡槽,所述套杆的端部插入所述卡槽内,两个所述卡块分别设于所述罩体表面的两侧,所述遮挡帘与所述套杆套设连接,所述磁铁片呈圆弧状,所述磁铁片通过磁吸的方式吸附在所述遮挡帘的表面。
[0025]通过采用上述技术方案,套杆和卡块实现遮挡帘与罩体之间可拆卸,通过磁铁片限制遮挡帘皱缩,有利于保持遮挡帘对罩体开口的遮挡效果。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.通过设置两个吹气组件,使产品表面的灰尘或碎屑颗粒移动至罩体内的侧壁下方,不仅减少产品表面的灰尘或碎屑颗粒,同时也尽可能避免产品表面的灰尘或碎屑颗粒掉落在传送装置上而使下一个产品表面重新附着灰尘或碎屑颗粒,有利于保障产品表面的清洁;
[0028]2.通过设置两个压辊,当吹气组件吹气时,有利于减少产品表面出现晃动的情况;
[0029]3.通过设置毛刷层,有利于进一步起到清洁产品表面的作用,从而有利于加强对
产品表面的除尘效果。
附图说明
[0030]图1是本实施例的整体结构的示意图。
[0031]图2是本实施例的用于体现罩体内部结构的示意图。
[0032]图3是本实施例的用于体现遮挡帘与连接组件之间的连接关系的示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、传送装置;11、产品;2、罩体;3、吹气组件;31、风机;32、吹气管;321、吹气口;322、防尘罩;33、连通管;4、覆膜机构;5、加热机构;6、压辊;61、毛刷层;7、集尘抽屉;8、遮挡帘;9、连接组件;91、套杆;92、卡块;93、磁铁片。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种覆膜热收缩包装机。参照图1和图2,覆膜热收缩包装机包括传送装置1,传送装置1为辊轴辊动的传输方式,传递传送装置1上方设有罩体2,罩体2为钢制的长方形体,罩体2沿传送装置1长度方向的两侧为开口设置,启动传送装置1时,产品11经过传送装置1的输送进入罩体2内进行加工。
[0037]参照图2,罩体2内部沿传送装置1长度方向依次设有吹气组件3、覆膜机构4和加热机构5,吹气组件3设有两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜热收缩包装机,其特征在于:包括传送装置(1),所述传送装置(1)上方设有罩体(2),所述罩体(2)沿所述传送装置(1)长度方向的两侧为开口设置,所述罩体(2)内部沿所述传送装置(1)长度方向依次设有吹气组件(3)、覆膜机构(4)和加热机构(5),所述吹气组件(3)设有至少两个,两个所述吹气组件(3)沿所述传送装置(1)宽度方向并排设置,两个所述吹气组件(3)沿所述传送装置(1)长度方向错位设置,所述吹气组件(3)包括风机(31)、吹气管(32)和连接管,所述风机(31)设于所述罩体(2)侧壁,所述吹气管(32)与所述风机(31)通过所述连接管连通,所述吹气管(32)的长度与所述传送装置(1)的长度方向平行,所述吹气管(32)的下部设有吹气口(321),所述吹气口(321)呈狭长状,所述吹气口(321)沿所述吹气管(32)的长度方向设置,且所述吹气口(321)的朝向倾斜靠近所述罩体(2)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种覆膜热收缩包装机,其特征在于:所述吹气管(32)设有防尘罩(322),所述防尘罩(322)遮盖于所述吹气口(321)。3.根据权利要求1所述的一种覆膜热收缩包装机,其特征在于:所述罩体(2)内设有两个压辊(6),两个所述压辊(6)沿所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红
申请(专利权)人:道伯上海包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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