一种具备自主调节的纤维过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自主调节的纤维过滤设备，包括筒体，所述筒体内腔的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部放置有纤维过滤盘，所述筒体的顶部通过螺丝固定安装有筒盖，所述筒盖底部的左右两侧均固定连接有竖杆，本实用新型专利技术通过设置筒体、限位板、纤维过滤盘、筒盖、竖杆、定位盘、凹型板、转杆、调节盘、通孔、第一齿轮和限位组件，能够方便对废水进行过滤，同时，对通孔的流量大小进行调节，通过设置转管、毛刷板、减速电机、第二齿轮和第三齿轮，能够使得毛刷板转动对定位盘进行清刷，通过设置以上结构，具备纤维过滤设备在使用时，具有清理功能的优点，从而能够满足客户的使用需求。户的使用需求。户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自主调节的纤维过滤设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种具备自主调节的纤维过滤设备。

技术介绍

[0002]石油化工废水中主要污染物一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分，其中，可溶性无机组分主要是硫化氢、氨类化合物及微量重金属；可溶性有机组分大多能被生物降解，也有少部分难以被生物降解，或不能被生物降解，如原油、汽油和丙烯等，若是不经过处理直接排放则会影响环境，其中，现有公告号CN212166753U的专利公开了一种滤层孔隙自主调节纤维束过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体包括过滤圆筒，所述过滤圆筒的内壁一体成型有支撑环，所述支撑环上放置有纤维束过滤层，所述纤维束过滤层的上方通过连接杆固定连接有孔径可调过滤装置；但上述专利不具备对滤板清理功能，从而易使得较大颗粒附着在滤板表面，对滤孔进行堵塞，影响滤孔流量，导致该装置无法正常使用，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种具备自主调节的纤维过滤设备，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具备自主调节的纤维过滤设备，具备纤维过滤设备在使用时，具有清理功能的优点，解决了上述纤维过滤设备在使用时，不具有清理功能的问题。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自主调节的纤维过滤设备，包括筒体，所述筒体内腔的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部放置有纤维过滤盘，所述筒体的顶部通过螺丝固定安装有筒盖，所述筒盖底部的左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底部固定连接有定位盘，所述筒盖的底部通过轴承转动连接有转管，所述转管左右两侧的底部均固定连接有毛刷板，所述毛刷板的外表面与定位盘的连接处紧密贴合，所述转管的顶部贯穿筒盖且延伸至筒盖的外侧，所述筒盖的顶部固定连接有凹型板，所述凹型板内腔的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿定位盘且固定连接有调节盘，所述调节盘和定位盘的顶部均匀开设有通孔，所述转杆的顶部贯穿凹型板且固定连接有第一齿轮，所述凹型板顶部的右侧固定设置有限位组件，所述筒盖顶部的右侧并位于凹型板的内腔固定设置有驱动组件。
[0005]优选的，所述限位组件包括定位板，所述定位板的外表面与凹型板的连接处固定连接，所述定位板的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿定位板且通过轴承转动连接有齿牙板，所述齿牙板和第一齿轮啮合。
[0006]优选的，所述驱动组件包括减速电机，所述减速电机的外表面与筒盖的连接处固定连接，所述减速电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述转管外表面的顶部套接有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮啮合。
[0007]优选的，所述筒盖顶部的左侧连通有进料管，所述筒体的底部连通有出料管。
[0008]优选的，所述筒盖和筒体之间设置有密封垫，且密封垫的外表面分别与筒盖和筒体的连接处紧密贴合。
[0009]优选的，所述螺杆的右侧固定连接有转柄，所述齿牙板的外表面与凹型板的连接处滑动连接。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置筒体、限位板、纤维过滤盘、筒盖、竖杆、定位盘、凹型板、转杆、调节盘、通孔、第一齿轮和限位组件，能够方便对废水进行过滤，同时，对通孔的流量大小进行调节，通过设置转管、毛刷板、减速电机、第二齿轮和第三齿轮，能够使得毛刷板转动对定位盘进行清刷，通过设置以上结构，具备纤维过滤设备在使用时，具有清理功能的优点，解决了上述纤维过滤设备在使用时，不具有清理功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术筒体结构的剖视图；
[0014]图3为本技术图2结构的A处放大图；
[0015]图4为本技术图2结构的B处放大图；
[0016]图5为本技术转杆和定位盘结构的连接立体图。
[0017]图中：1、筒体；2、限位板；3、纤维过滤盘；4、筒盖；5、竖杆；6、定位盘；7、转管；8、毛刷板；9、凹型板；10、转杆；11、调节盘；12、通孔；13、第一齿轮；14、限位组件；141、定位板；142、螺杆；143、齿牙板；15、驱动组件；151、减速电机；152、第二齿轮；153、第三齿轮；16、进料管；17、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～5，一种具备自主调节的纤维过滤设备，包括筒体1，筒体1内腔的左右两侧均固定连接有限位板2，两个限位板2的顶部放置有纤维过滤盘3，筒体1的顶部通过螺丝固定安装有筒盖4，筒盖4底部的左右两侧均固定连接有竖杆5，两个竖杆5的底部固定连接有定位盘6，筒盖4的底部通过轴承转动连接有转管7，转管7左右两侧的底部均固定连接有毛刷板8，毛刷板8的外表面与定位盘6的连接处紧密贴合，转管7的顶部贯穿筒盖4且延伸至筒盖4的外侧，筒盖4的顶部固定连接有凹型板9，凹型板9内腔的顶部通过轴承转动连接有转杆10，转杆10的底部贯穿定位盘6且固定连接有调节盘11，调节盘11和定位盘6的顶部均匀开设有通孔12，转杆10的顶部贯穿凹型板9且固定连接有第一齿轮13，凹型板9顶部的右侧固定设置有限位组件14，筒盖4顶部的右侧并位于凹型板9的内腔固定设置有驱动组件15。
[0020]本实施例中：本技术通过设置筒体1、限位板2、纤维过滤盘3、筒盖4、竖杆5、定
位盘6、凹型板9、转杆10、调节盘11、通孔12、第一齿轮13和限位组件14，能够方便对废水进行过滤，同时，对通孔12的流量大小进行调节，通过设置转管7、毛刷板8、减速电机151、第二齿轮152和第三齿轮153，能够使得毛刷板8转动对定位盘6进行清刷，通过设置以上结构，具备纤维过滤设备在使用时，具有清理功能的优点，解决了上述纤维过滤设备在使用时，不具有清理功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，限位组件14包括定位板141，定位板141的外表面与凹型板9的连接处固定连接，定位板141的右侧螺纹连接有螺杆142，螺杆142的左端贯穿定位板141且通过轴承转动连接有齿牙板143，齿牙板143和第一齿轮13啮合。
[0022]本实施例中：通过设置定位板141、螺杆142和齿牙板143，能够对第一齿轮13进行限位。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，驱动组件15包括减速电机151，减速电机151的外表面与筒盖4的连接处固定连接，减速电机151的输出端固定连接有第二齿轮152，转管7外表面的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自主调节的纤维过滤设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内腔的左右两侧均固定连接有限位板(2)，两个所述限位板(2)的顶部放置有纤维过滤盘(3)，所述筒体(1)的顶部通过螺丝固定安装有筒盖(4)，所述筒盖(4)底部的左右两侧均固定连接有竖杆(5)，两个所述竖杆(5)的底部固定连接有定位盘(6)，所述筒盖(4)的底部通过轴承转动连接有转管(7)，所述转管(7)左右两侧的底部均固定连接有毛刷板(8)，所述毛刷板(8)的外表面与定位盘(6)的连接处紧密贴合，所述转管(7)的顶部贯穿筒盖(4)且延伸至筒盖(4)的外侧，所述筒盖(4)的顶部固定连接有凹型板(9)，所述凹型板(9)内腔的顶部通过轴承转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部贯穿定位盘(6)且固定连接有调节盘(11)，所述调节盘(11)和定位盘(6)的顶部均匀开设有通孔(12)，所述转杆(10)的顶部贯穿凹型板(9)且固定连接有第一齿轮(13)，所述凹型板(9)顶部的右侧固定设置有限位组件(14)，所述筒盖(4)顶部的右侧并位于凹型板(9)的内腔固定设置有驱动组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种具备自主调节的纤维过滤设备，其特征在于：所述限位组件(14)包括定位板(141)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春强，张英杰，
申请(专利权)人：无锡盛峤环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：