一种跳切机用的调刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跳切机用的调刀机构，包括对称设置的机架，两组所述机架顶端设有上模固定板，所述上模固定板两侧设有对称设置的上模固定板升降机构，两组所述机架之间设有横向设置的机架横梁，两组所述机架之间且位于所述机架横梁顶端设有横向设置的传动轴，所述传动轴外壁套设有对称设置的带座轴承，所述传动轴两侧均延伸至所述机架外分别与两组所述上模固定板升降机构相连接。有益效果：通过两组对称设置的调刀机构在调刀时方便、快捷、省时省力精度高，裁切压力更加稳定，不需要经常调模，有效提高工作效率，降低生产成本，通过添加气缸和气缸连接件可以减少刀垫的共震，使裁切压力更加稳定。裁切压力更加稳定。裁切压力更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种跳切机用的调刀机构


[0001]本技术涉及跳切机
，具体来说，涉及一种跳切机用的调刀机构。

技术介绍

[0002]跳切加工技术广泛应用汽车、电子、电器等产品制造领域中，如跳切机可用于对导电布、泡棉、扩散片、反射面、双面胶带、PET、PC、PE绝缘纸、铜/铝箔等材料的裁切。现有技术中，跳切机的跳切机构主要由固定在工作台上的固定刀模组件和位于该固定刀模组件上方的上切刀组件构成，其工作时：由上切刀组件沿垂直方向做直线往复运动，进而实现与该固定刀模组件的刀模闭合或分离以完成跳切加工的跳切作业，现有的跳切机在调刀时操作过于复杂较费时间，且调刀后精度不高。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种跳切机用的调刀机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种跳切机用的调刀机构，包括对称设置的机架，两组所述机架顶端设有上模固定板，所述上模固定板两侧设有对称设置的上模固定板升降机构，两组所述机架之间设有横向设置的机架横梁，两组所述机架之间且位于所述机架横梁顶端设有横向设置的传动轴，所述传动轴外壁套设有对称设置的带座轴承，所述传动轴两侧均延伸至所述机架外分别与两组所述上模固定板升降机构相连接，两所述机架之间且位于所述传动轴顶端设有横向设置的调刀固定横梁，所述调刀固定横梁上设有对称设置的调刀机构，所述调刀机构包括所述调刀固定横梁中设有的调刀螺母，所述调刀固定横梁底端设有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机一侧设有步进电机，所述蜗轮蜗杆减速机通过调刀螺杆与所述调刀螺母相连接，所述调刀固定横梁顶端设有调刀圆盘，所述调刀螺杆顶端贯穿所述调刀螺母与所述调刀圆盘相连接，所述调刀圆盘顶端设有刀垫。
[0007]作为优选的，所述传动轴通过轴承与所述机架相连接，所述传动轴上设有动力电机。
[0008]作为优选的，所述带座轴承底端与所述机架横梁固定连接。
[0009]作为优选的，所述调刀固定横梁底端设有对称设置的气缸，两组所述气缸分别均通过气缸固定板与所述调刀固定横梁相连接，所述刀垫底端设有对称设置且分别与两组所述气缸固定板相连接的气缸连接件。
[0010]本技术的有益效果为：通过两组对称设置的调刀机构在调刀时方便、快捷、省时省力精度高，裁切压力更加稳定，不需要经常调模，有效提高工作效率，降低生产成本，通过添加气缸和气缸连接件可以减少刀垫的共震，使裁切压力更加稳定。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种跳切机用的调刀机构的整体结构示意图；
[0013]图中：
[0014]1、机架；2、上模固定板；3、上模固定板升降机构；4、机架横梁；5、传动轴；6、带座轴承；7、调刀固定横梁；8、调刀螺母；9、蜗轮蜗杆减速机；10、调刀螺杆；11、调刀圆盘；12、刀垫；13、步进电机；14、气缸；15、气缸固定板；16、气缸连接件。
具体实施方式
[0015]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0016]根据本技术的实施例，提供了一种跳切机用的调刀机构。
[0017]实施例一；
[0018]如图1所示，根据本技术实施例的跳切机用的调刀机构，包括对称设置的机架1，两组所述机架1顶端设有上模固定板2，所述上模固定板2两侧设有对称设置的上模固定板升降机构3，两组所述机架1之间设有横向设置的机架横梁4，两组所述机架1之间且位于所述机架横梁4顶端设有横向设置的传动轴5，所述传动轴5外壁套设有对称设置的带座轴承6，所述传动轴5两侧均延伸至所述机架1外分别与两组所述上模固定板升降机构3相连接，两所述机架1之间且位于所述传动轴5顶端设有横向设置的调刀固定横梁7，所述调刀固定横梁7上设有对称设置的调刀机构，所述调刀机构包括所述调刀固定横梁7中设有的调刀螺母8，所述调刀固定横梁7底端设有蜗轮蜗杆减速机9，所述蜗轮蜗杆减速机9一侧设有步进电机13，所述蜗轮蜗杆减速机9通过调刀螺杆10与所述调刀螺母8相连接，所述调刀固定横梁7顶端设有调刀圆盘11，所述调刀螺杆10顶端贯穿所述调刀螺母8与所述调刀圆盘11相连接，所述调刀圆盘11顶端设有刀垫12。
[0019]实施例二；
[0020]如图1所示，根据本技术实施例的跳切机用的调刀机构，包括对称设置的机架1，两组所述机架1顶端设有上模固定板2，所述上模固定板2两侧设有对称设置的上模固定板升降机构3，两组所述机架1之间设有横向设置的机架横梁4，两组所述机架1之间且位于所述机架横梁4顶端设有横向设置的传动轴5，所述传动轴5外壁套设有对称设置的带座轴承6，所述传动轴5两侧均延伸至所述机架1外分别与两组所述上模固定板升降机构3相连接，两所述机架1之间且位于所述传动轴5顶端设有横向设置的调刀固定横梁7，所述调刀固定横梁7上设有对称设置的调刀机构，所述调刀机构包括所述调刀固定横梁7中设有的调刀螺母8，所述调刀固定横梁7底端设有蜗轮蜗杆减速机9，所述蜗轮蜗杆减速机9一侧设有步进电机13，所述蜗轮蜗杆减速机9通过调刀螺杆10与所述调刀螺母8相连接，所述调刀固定
横梁7顶端设有调刀圆盘11，所述调刀螺杆10顶端贯穿所述调刀螺母8与所述调刀圆盘11相连接，所述调刀圆盘11顶端设有刀垫12。所述传动轴5通过轴承与所述机架1相连接，所述传动轴5上设有动力电机。所述带座轴承6底端与所述机架横梁4固定连接。所述调刀固定横梁7底端设有对称设置的气缸14，两组所述气缸14分别均通过气缸固定板15与所述调刀固定横梁7相连接，所述刀垫12底端设有对称设置且分别与两组所述气缸固定板15相连接的气缸连接件16。
[0021]在实际应用时，通过步进电机13驱动蜗轮蜗杆减速机9，蜗轮蜗杆减速机9通过传动螺杆旋转带动调刀圆盘11向上或向下移动，进而调整刀垫12的高度.从而实现调刀的目的，两组调刀机构可两边同时调整刀垫12的高度，也可单独一边调整刀垫12高度，假如哪边不断就调整哪边，通过两组对称设置的调刀机构在调刀时方便、快捷、省时省力精度高，裁切压力更加稳定，不需要经常调模，有效提高工作效率，降低生产成本，通过添加气缸14和气缸连接件16可以减少刀垫12的共震，使裁切压力更加稳定。
[0022]综上所述，借助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳切机用的调刀机构，其特征在于，包括对称设置的机架(1)，两组所述机架(1)顶端设有上模固定板(2)，所述上模固定板(2)两侧设有对称设置的上模固定板升降机构(3)，两组所述机架(1)之间设有横向设置的机架横梁(4)，两组所述机架(1)之间且位于所述机架横梁(4)顶端设有横向设置的传动轴(5)，所述传动轴(5)外壁套设有对称设置的带座轴承(6)，所述传动轴(5)两侧均延伸至所述机架(1)外分别与两组所述上模固定板升降机构(3)相连接，两所述机架(1)之间且位于所述传动轴(5)顶端设有横向设置的调刀固定横梁(7)，所述调刀固定横梁(7)上设有对称设置的调刀机构，所述调刀机构包括所述调刀固定横梁(7)中设有的调刀螺母(8)，所述调刀固定横梁(7)底端设有蜗轮蜗杆减速机(9)，所述蜗轮蜗杆减速机(9)一侧设有步进电机(13)，所述蜗轮蜗杆减速机(9)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁纪立，
申请(专利权)人：东莞鹏正精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：