一种钢结构连接件,包括连接件主体和连接孔,所述连接件主体的前后两端与多个连接块固定相连,所述连接件主体的两侧连接孔均与螺杆相套接,所述螺杆的前端与螺栓头固定相连,所述螺杆的后端与螺母螺纹相连。使用者通过移动两侧的导向块,两侧的导向块带动两侧的滑块向外移动,两侧的滑块带动L形杆向外移动,两侧L形杆带动两侧的限位块向外移动,然后通过螺栓头将螺杆与钢材进行连接,随后将螺母与螺杆进行连接,然后松开导向块,弹簧的弹力带动限位块与圆块的限位槽相抵紧,实习的限位块与圆块的限位槽对螺栓头以及螺母的限制,从而使得螺栓头和螺母无法转动,从而实现对用于连接的螺栓和螺母进行限位,防止螺栓和螺母出现松动或脱落的情况。脱落的情况。脱落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接件
[0001]本技术涉及一种钢结构连接件,尤其涉及一种钢结构连接件。
技术介绍
[0002]目前,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性、韧性好,可有较大的变形,能很好地承受动力荷载,建筑工期短,其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产,加工精度高、效率高、密闭性好,故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
[0003]例如授权公告号为CN205677094U,一种钢结构连接件,上述文件本技术能够快速安装,结构简单、性能可靠;施工速度快、便于拆装、连接牢固,然而上述文件中的钢结构连接件在使用过程中,由于无法对用于连接的螺栓和螺母进行限位,使得螺栓和螺母容易受到周围环境快速变化导致的温度差异过大,导致螺栓和螺母自身的材料容易出现材膨胀或收缩的情况,同时在连接件与钢材连接后钢材受到外力撞击导致连接件主体的螺栓和螺栓产生的震动,从而容易导致螺栓螺母出现松动脱落的情况,从而影响对钢材连接的效果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决上述现有技术无法对用于连接的螺栓和螺母进行限位的问题,提供一种钢结构连接件。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案:
[0006]为了进一步完善,一种钢结构连接件,包括连接件主体和连接孔,所述连接件主体的前后两端与多个连接块固定相连,所述连接件主体的两侧连接孔均与螺杆相套接,所述螺杆的前端与螺栓头固定相连,所述螺杆的后端与螺母螺纹相连,所述螺母的端部和螺栓头的端部分别与两侧的圆块固定相连,所述圆块的中部加工有限位槽,所述连接块的顶部设有辅助结构。
[0007]进一步完善,所述辅助结构包括滑块,两侧所述滑块的外壁均与连接块的滑槽滑动相连,所述滑块的外端与弹簧的一端固定相连,所述滑块的顶端与L形杆固定相连,所述L形杆的内端与限位块固定相连。
[0008]进一步完善,两侧所述限位块的内侧均与圆块的滑槽相贴合。
[0009]进一步完善,两侧所述弹簧外端均与连接块固定相连。
[0010]进一步完善,所述滑块的底端与导向块固定相连。
[0011]进一步完善,所述连接件主体的两侧加工有多个连接孔。
[0012]本技术有益的效果是:本技术,使用者通过移动两侧的导向块,两侧的导向块带动两侧的滑块向外移动,两侧的滑块带动L形杆向外移动,两侧L形杆带动两侧的限
位块向外移动,然后通过螺栓头将螺杆与钢材进行连接,随后将螺母与螺杆进行连接,然后松开导向块,弹簧的弹力带动限位块与圆块的限位槽相抵紧,实习的限位块与圆块的限位槽对螺栓头以及螺母的限制,从而使得螺栓头和螺母无法转动,从而实现对用于连接的螺栓和螺母进行限位,防止螺栓和螺母出现松动或脱落的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1中A的结构示意图;
[0015]图3为本技术的主视结构示意图;
[0016]图4为图3中B的结构示意图;
[0017]图5为图3中C的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、连接件主体,2、连接孔,3、连接块,4、辅助结构,4a1、限位块,4a2、L形杆,4a3、弹簧,4a4、滑块,4b1、橡胶垫,5、螺栓头,6、螺杆,7、螺母,8、圆块,9、限位槽,10、导向块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]参照附图1
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5:本实施例中,一种钢结构连接件,包括连接件主体1和连接孔2,连接件主体1的前后两端与多个连接块3固定相连,连接件主体1的两侧连接孔均与螺杆6相套接,螺杆6的前端与螺栓头5固定相连,螺杆6的后端与螺母7螺纹相连,螺母7的端部和螺栓头5的端部分别与两侧的圆块8固定相连,圆块8的中部加工有限位槽9,连接块3的顶部设有辅助结构4。
[0021]辅助结构4包括滑块4a4,两侧滑块4a4的外壁均与连接块3的滑槽滑动相连,滑块4a4的外端与弹簧4a3的一端固定相连,滑块4a4的顶端与L形杆4a2固定相连,L形杆4a2的内端与限位块4a1固定相连,两侧限位块4a1的内侧均与圆块8的滑槽相贴合,弹簧4a3的弹力可根据实际使用情况进行限制,由图5所述弹簧4a3处于压缩状态,使得限位块4a1始终受到弹簧4a3弹力影响与圆块8的限位槽9内壁相抵紧,使用者通过移动两侧的导向块10,两侧的导向块10带动两侧的滑块4a4向外移动,两侧的滑块4a4带动L形杆4a2向外移动,两侧L形杆4a2带动两侧的限位块4a1向外移动,然后通过螺栓头5将螺杆6与钢材进行连接,随后将螺母7与螺杆6进行连接,然后松开导向块10,弹簧4a3的弹力带动限位块4a1与圆块8的限位槽9相抵紧,实习的限位块4a1与圆块8的限位槽9对螺栓头5以及螺母7的限制,从而使得螺栓头5和螺母复位转动,两侧弹簧4a3外端均与连接块3固定相连,滑块4a4的底端与导向块10固定相连,连接件主体1的两侧加工有多个连接孔2。
[0022]工作原理:
[0023]使用者通过移动两侧的导向块10,两侧的导向块10带动两侧的滑块4a4向外移动,两侧的滑块4a4带动L形杆4a2向外移动,两侧L形杆4a2带动两侧的限位块4a1向外移动,然后通过螺栓头5将螺杆6与钢材进行连接,随后将螺母7与螺杆6进行连接,然后松开导向块10,弹簧4a3的弹力带动限位块4a1与圆块8的限位槽9相抵紧,实习的限位块4a1与圆块8的限位槽9对螺栓头5以及螺母7的限制,从而使得螺栓头5和螺母7无法转动,从而实现对用于
连接的螺栓和螺母进行限位,防止螺栓和螺母出现松动或脱落的情况。
[0024]实施例2:
[0025]参照附图4:本实施例中,一种钢结构连接件,其中辅助结构4还可以包橡胶垫4b1,橡胶垫4b1的外端与限位块4a1固定相连,橡胶垫4b1的内端均与圆块8的滑槽9内壁相抵紧,通过橡胶垫4b1保证了限位块4a1与圆块8的贴合更紧密,同时增加了限位块4a1与圆块8之间的接触面之间的摩擦力。
[0026]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接件,包括连接件主体(1)和连接孔(2),其特征是:所述连接件主体(1)的前后两端与多个连接块(3)固定相连,所述连接件主体(1)的两侧连接孔均与螺杆(6)相套接,所述螺杆(6)的前端与螺栓头(5)固定相连,所述螺杆(6)的后端与螺母(7)螺纹相连,所述螺母(7)的端部和螺栓头(5)的端部分别与两侧的圆块(8)固定相连,所述圆块(8)的中部加工有限位槽(9),所述连接块(3)的顶部设有辅助结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件,其特征是:所述辅助结构(4)包括滑块(4a4),两侧所述滑块(4a4)的外壁均与连接块(3)的滑槽滑动相连,所述滑块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤蓉,朱海波,陈建光,闫健,陈皓,高言,
申请(专利权)人:杭萧钢构丽水有限公司,
类型:新型
国别省市:
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