光源与蜂窝吊顶的安装结构制造技术

光源与蜂窝吊顶的安装结构，包括用于与光源相结合的第一安装件、用于与蜂窝吊顶相结合的第二安装件，所述第一安装件靠近三角龙骨的一端具有远离第二安装件的第一凸体，所述第二安装件靠近三角龙骨的一端具有远离第一安装件的第二凸体，具有第一凸体的所述第一安装件的一端与具有第二凸体的第二安装件的一端相贴合，所述第一凸体与第二凸体背向设置，安装时，所述第一安装件的第一凸体与第二安装件的第二凸体嵌入三角龙骨的卡合部。第二凸体嵌入三角龙骨的卡合部。第二凸体嵌入三角龙骨的卡合部。

【技术实现步骤摘要】
光源与蜂窝吊顶的安装结构


[0001]本技术涉及集成吊顶
，尤其涉及光源与蜂窝吊顶的安装结构。

技术介绍

[0002]现有技术中光源与蜂窝吊顶的结合方式如下先在蜂窝吊顶预先固定木板，再将光源的光源座通过螺丝固定在这块木板上，在此过程中需要用到电钻对木板进行打孔处理，用螺栓固定过程中操作不便，现有技术工序繁多、操作复杂，因此需要一种安装结构来实现光源与蜂窝吊顶的安装结合。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的不足提供一种安装便捷的光源与蜂窝吊顶的安装结构。
[0004]本技术所采用的技术方案是所述的光源与蜂窝吊顶的安装结构，包括用于与光源相结合的第一安装件、用于与蜂窝吊顶相结合的第二安装件，所述第一安装件靠近三角龙骨的一端具有远离第二安装件的第一凸体，所述第二安装件靠近三角龙骨的一端具有远离第一安装件的第二凸体，具有第一凸体的所述第一安装件的一端与具有第二凸体的第二安装件的一端相贴合，所述第一凸体与第二凸体背向设置，安装时，所述第一安装件的第一凸体与第二安装件的第二凸体嵌入三角龙骨的卡合部。
[0005]本技术所述第一安装件包括通过型材与光源结合的竖板，与竖板固定相连的横板，所述横板远离竖板的一端设有向竖板相反方向延伸的延伸面，所述延伸面的上端具有所述第一凸体。
[0006]本技术所述光源的外围设有用于容纳光源的光源座，所述型材包括与光源的下方平面相贴合的第一贴合面，与光源座相贴合的第二贴合面，所述第一贴合面与第二贴合面之间具有水平设置且开口向外的螺纹孔，所述螺纹孔的上方设有与光源的外缘相贴合的竖直方向的第三贴合面，所述竖板具有与螺纹孔相适配的通孔，螺钉穿过通孔与螺纹孔固定相连从而将第一安装件与型材固定相连。
[0007]本技术所述第三贴合面远离光源的一侧设有与竖板贴合的第四贴合面，所述第四贴合面与螺纹孔的外缘位于同一竖直平面，位于通孔上方的竖板与第四贴合面相贴合。
[0008]本技术第一贴合面与第二贴合面之间形成弧形的弧面，所述竖板的下方面抵触所述弧面。
[0009]本技术所述第二安装件包括位于蜂窝吊顶下方并支撑蜂窝吊顶的第一横面，与第一横面固定相连并贴合蜂窝吊顶外缘的竖面，所述竖面向上延伸形成与三角龙骨结合的结合位，所述结合位设有所述第二凸体。
[0010]本技术所述光源与三角龙骨结合时，所述三角龙骨的底端一侧抵触所述横板。
[0011]本技术所述竖面相连一水平设置的与蜂窝吊顶的上底面相抵触的接触面，所述光源与三角龙骨结合时，所述三角龙骨的底端抵触所述接触面。
[0012]本技术所述接触面的自由端具有向上折弯后向远离第二凸体方向水平方向延伸后形成用于操作人员手持的手持部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过第一安装件、第二安装件和型材的配合使用实现光源与三角龙骨、蜂窝吊顶的安装，即第一安装件通过型材与光源固定相连，第二安装件与蜂窝吊顶固定相连后，第一安装件的第一凸体和第二安装件的第二凸体嵌入三角龙骨的卡合部从而实现光源与三角龙骨、蜂窝吊顶的结合；与现有技术中需要对木板进行打孔后用螺栓与光源座固定而言，操作简单，安装快捷。
附图说明
[0015]图1是本技术与光源、三角龙骨、蜂窝吊顶结合的结构示意图。
[0016]图2是本技术所述第一安装件的局部剖视图。
[0017]图3是本技术所述第二安装件的局部剖视图。
[0018]图4是本技术所述型材的局部剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1至4所示，本实施例所述的光源与蜂窝吊顶的安装结构，包括与光源1相结合的第一安装件2、与蜂窝吊顶3相结合的第二安装件4，所述第一安装件2靠近三角龙骨5的一端具有远离第二安装件4的第一凸体21，所述第二安装件4靠近三角龙骨5的一端具有远离第一安装件2的第二凸体41，具有第一凸体21的所述第一安装件2的一端与具有第二凸体41的第二安装件4的一端相贴合，所述第一凸体21与第二凸体41背向设置，安装时，所述第一安装件2的第一凸体21与第二安装件4的第二凸体41嵌入三角龙骨5的卡合部；本实施例通过第一安装件2与第二安装件4的配合使用最终实现光源1、三角龙骨5、蜂窝吊顶3三者的固定结合；通过第一安装件2、第二安装件4和型材6的配合使用实现光源1与三角龙骨5、蜂窝吊顶3的安装，即第一安装件2通过型材6与光源1固定相连，第二安装件4与蜂窝吊顶3固定相连后，第一安装件2的第一凸体21和第二安装件4的第二凸体41嵌入三角龙骨5的卡合部从而实现光源1与三角龙骨5、蜂窝吊顶3的结合，操作方便快捷。
[0021]具体地，所述第一安装件2的具体结构如下：所述第一安装件2包括与光源1结合的竖板22，与竖板22固定相连的横板23，所述横板23远离竖板22的一端设有向竖板22相反方向延伸的延伸面24，所述延伸面24的上端设有所述第一凸体21；所述第一安装件2通过型材6与光源1固定相连，所述光源1的外围设有用于容纳光源1的光源座7，所述光源1与三角龙骨5结合时，所述三角龙骨5的底端一侧抵触所述横板23；所述第一安装件2的作用是与光源1结合，光源1的形状可以是圆形或方形等，第一安装件2的形状与光源1的外缘形状相适配。
[0022]所述第二安装件4的具体结构如下：所述第二安装件4包括位于蜂窝吊顶3下方并支撑蜂窝吊顶3的第一横面42，与第一横面42固定相连并贴合蜂窝吊顶3外缘的竖面43，所述竖面43向上延伸形成与三角龙骨5结合的结合位44，所述结合位44设有所述第二凸体41；
所述竖面43相连一水平设置的与蜂窝吊顶3的上底面相抵触的接触面45，所述光源1与三角龙骨5结合时，所述三角龙骨5的底端抵触所述接触面45；所述接触面45的自由端具有向上折弯后向远离第二凸体41方向水平方向延伸后形成用于操作人员手持的手持部46；所述第二安装件4作用是与蜂窝吊顶3结合。
[0023]所述型材6的具体结构如下：所述型材6包括与光源1的下方平面相贴合的第一贴合面61，与光源座7相贴合的第二贴合面62，所述第一贴合面61与第二贴合面62之间具有水平设置且开口向外的螺纹孔63，所述螺纹孔63的上方设有与光源1的外缘相贴合的竖直方向的第三贴合面64，所述竖板22具有与螺纹孔63相适配的通孔25，螺钉穿过通孔25与螺纹孔63固定相连从而将第一安装件2与型材6固定相连；所述第三贴合面64的远离光源1的一侧设有与竖板22贴合的第四贴合面65，所述第四贴合面65与螺纹孔63的外缘位于同一竖直平面，位于通孔25上方的竖板22与第四贴合面65贴合；第一贴合面61与第二贴合面62之间形成弧形的弧面66，所述竖板22的下方面抵触所述弧面66；所述型材6的作用是与第一安装件2配合使用后与光源1相结合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光源与蜂窝吊顶的安装结构，其特征在于，包括用于与光源(1)相结合的第一安装件(2)、用于与蜂窝吊顶(3)相结合的第二安装件(4)，所述第一安装件(2)靠近三角龙骨(5)的一端具有远离第二安装件(4)的第一凸体(21)，所述第二安装件(4)靠近三角龙骨(5)的一端具有远离第一安装件(2)的第二凸体(41)，具有第一凸体(21)的所述第一安装件(2)的一端与具有第二凸体(41)的第二安装件(4)的一端相贴合，所述第一凸体(21)与第二凸体(41)背向设置，安装时，所述第一安装件(2)的第一凸体(21)与第二安装件(4)的第二凸体(41)嵌入三角龙骨(5)的卡合部。2.根据权利要求1所述的光源与蜂窝吊顶的安装结构，其特征在于，所述第一安装件(2)包括通过型材(6)与光源(1)结合的竖板(22)，与竖板(22)固定相连的横板(23)，所述横板(23)远离竖板(22)的一端设有向竖板(22)相反方向延伸的延伸面(24)，所述延伸面(24)的上端具有所述第一凸体(21)。3.根据权利要求2所述的光源与蜂窝吊顶的安装结构，其特征在于，所述光源(1)的外围设有用于容纳光源(1)的光源座(7)，所述型材(6)包括与光源(1)的下方平面相贴合的第一贴合面(61)，与光源座(7)相贴合的第二贴合面(62)，所述第一贴合面(61)与第二贴合面(62)之间具有水平设置且开口向外的螺纹孔(63)，所述螺纹孔(63)的上方设有与光源(1)的外缘相贴合的竖直方向的第三贴合面(64)，所述竖板(22)具有与螺纹孔(63)相适配的通孔(25)，螺钉穿过通孔(25)与螺纹孔(63)固定相连从而...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建成，
申请(专利权)人：浙江今顶集成吊顶有限公司，
类型：新型
国别省市：