一种自动上货装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动上货装置，涉及上货装置领域。该自动上货装置包括自动上货机主体和设置在自动上货机主体的外表面设置有升降架，支撑架，所述支撑架设置在升降架的外表面，所述支撑架的外表面设置有托板，所述托板的外表面设置有用于对托板进行安装拆卸的安装机构，所述安装机构包括螺纹杆，所述螺纹杆活动插接在支撑架的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母帽，所述托板的外表面设置有防护板。该自动上货装置，通过将托板设置在支撑架的外表面，并通过螺纹杆进行固定，这样起到方便对托板进行单独拆卸，同时防护板起到对托板的防护效果。板的防护效果。板的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上货装置


[0001]本技术涉及上货装置
，具体为一种自动上货装置。

技术介绍

[0002]自动上货装置又叫自动上货机，通常使用对重量较重的物品进行上货使用，节省了大量的人力。
[0003]目前已存在的自动上货机存在不方便对托板进行单独的安装和拆卸的问题；
[0004]而存在这一问题是自动上货机在使用过程中需要将货物放置在托板上，再开启上货机主体底部安装的电机工作，电机将带动链条，链条将带动升降架上下移动并完成上货工作，使用上货机的进行上货的物品大多质量较重，而托板与升降架是固定安装在一起的，这时托板在长期的使用中就会产生一定的损坏，而于升降架是固定安装在的托板就不能单独进行拆卸，这就导致托板在损坏后单独安装拆卸的麻烦性，降低了自动上货机的使用效率，因此我们提出一种自动上货装置。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动上货装置，解决了目前已存在的自动上货机存在不方便对托板进行单独的安装和拆卸的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动上货装置包括自动上货机主体和设置在自动上货机主体的外表面设置有升降架；
[0009]支撑架，所述支撑架设置在升降架的外表面；
[0010]所述支撑架的外表面设置有托板，所述托板的外表面设置有用于对托板进行安装拆卸的安装机构，所述安装机构包括螺纹杆，所述螺纹杆活动插接在支撑架的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母帽，所述托板的外表面设置有防护板。
[0011]优选的，所述支撑架的外表面固定连接有连接板，所述螺纹杆活动插接在连接板的内部。
[0012]优选的，所述托板的下表面固定连接有限位块，所述连接板的外表面开设有限位槽，所述限位块活动插接在限位槽的内部。
[0013]优选的，所述连接板的外表面固定连接有防护块，所述螺母帽的外表面与防护块的外表面相抵。
[0014]优选的，所述支撑架的外表面固定连接有抵板，所述托板的外表面固定连接有辅助块，所述辅助块活动插接在抵板的内部。
[0015]优选的，所述托板的外表面与支撑架的上表面相抵，所述托板的外表面与连接板的外表面相抵。
[0016]本技术公开了一种自动上货装置，其具备的有益效果如下：该自动上货装置，
通过转动螺母帽，螺母帽将转动离开螺纹杆的外表面，再向上推动托板，这时托板将带动辅助块离开抵板的内部，同时限位块也将在托板的带动下滑动离开限位槽的内部，这样可以完成对托板的单独拆卸，同时操作简单，方便了自动上货机主体的使用，且不会影响升降架的正常使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部分结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑板底部结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术托板外部结构剖视示意图。
[0022]图5为本技术连接板外部结构剖视示意图
[0023]图中：1、自动上货机主体；101、升降架；102、支撑架；2、托板；201、螺纹杆；202、螺母帽；203、防护板；204、连接板；205、限位槽；206、限位块；207、防护块；208、抵板；209、辅助块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本申请实施例通过提供一种自动上货装置，解决了目前已存在的自动上货机存在不方便对托板进行单独的安装和拆卸的问题。
[0026]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]本技术实施例公开一种自动上货装置。
[0028]根据附图1
‑
5所示，包括自动上货机主体1和设置在自动上货机主体1的外表面设置有升降架101；
[0029]支撑架102，支撑架102设置在升降架101的外表面；
[0030]支撑架102的外表面设置有托板2，托板2的外表面设置有用于对托板2进行安装拆卸的安装机构，安装机构包括螺纹杆201，螺纹杆201活动插接在支撑架102的内部，螺纹杆201的外表面螺纹连接有螺母帽202，托板2的外表面设置有防护板203。
[0031]将货物放置在托板2上，再开启自动上货机主体1底部安装的电机工作，电机将带动链条，链条将带动升降架101上下移动并完成上货工作。
[0032]支撑架102的外表面固定连接有连接板204，螺纹杆201活动插接在连接板204的内部，支撑架102是设置在升降架101的外表面，支撑架102起到支撑作用，同时方便了托板2的
安装。
[0033]托板2的下表面固定连接有限位块206，连接板204的外表面开设有限位槽205，限位块206活动插接在限位槽205的内部，托板2将带动螺纹杆201活动插进连接板204的内部，连接块204起到对托板2与支撑架102之间的固定连接作用。
[0034]连接板204的外表面固定连接有防护块207，螺母帽202的外表面与防护块207的外表面相抵，防护块207防止螺母帽202对连接板204产生磨损。
[0035]支撑架102的外表面固定连接有抵板208，托板2的外表面固定连接有辅助块209，辅助块209活动插接在抵板208的内部。
[0036]托板2的外表面与支撑架102的上表面相抵，托板2的外表面与连接板204的外表面相抵，防护板203的设置可以减少货物对托板2的直接磨损，同时起到了防滑的效果。
[0037]通过转动螺母帽202，这时螺母帽202将转动离开螺纹杆201的外表面，再向上推动托板2，托板2将带动辅助块209离开抵板208的内部，同时限位块206也将在托板2的带动下滑动离开限位槽205的内部，这样可以完成对托板2的单独拆卸，同时操作简单，方便了自动上货机主体1的使用，且不会影响升降架101的正常使用。
[0038]通过将托板2放置在支撑架102的上表面，托板2将带动螺纹杆201活动插进连接板204的内部，同时限位块206将活动插进限位槽205的内部，再将螺母帽202螺纹连接在螺纹杆201的外表面即可，这样设置是为了方便将新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上货装置，包括自动上货机主体（1）和设置在自动上货机主体（1）外表面的升降架（101），所述升降架（101）通过电机带动的链条进行上下升降，所述升降架（101）的外表面设置有支撑架（102），其特征在于：所述支撑架（102）的外表面设置有托板（2），所述托板（2）的外表面设置有用于对托板（2）进行安装拆卸的安装机构，所述安装机构包括螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）活动插接在支撑架（102）的内部，所述螺纹杆（201）的外表面螺纹连接有螺母帽（202），所述托板（2）的外表面设置有防护板（203）。2.根据权利要求1所述的一种自动上货装置，其特征在于：所述支撑架（102）的外表面固定连接有连接板（204），所述螺纹杆（201）活动插接在连接板（204）的内部。3.根据权利要求2所述的一种自动上货装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范新晨，黄志辉，李庞于，卢开源，王昕瑞，罗瑞杭，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：