本实用新型专利技术公开了一种容器自动贴标装置，包括机台、设置在机台上用于对容器进行固定并使其旋转的旋转固定机构、用于对容器贴标签的标签供料机构、用于将料带上的标签搓下以贴附在容器上的搓标机构，旋转固定机构包括含有上层台、下层台的双层台，上层台上设置有用于放置容器的基座，标签供料机构包括装有标签卷的插料轴、第一伸缩驱动组件、剥料刀和废料卷收组件，搓标机构包括设置在旋转固定机构长度方向一侧的竖向台，竖向台上设置有第二伸缩驱动组件，第二伸缩驱动组件的驱动端上设置有搓标辊组件，本实用新型专利技术可替代人工在装有化学试剂的容器表面进行贴标，降低了劳动力消耗，提高了工作效率，减少了企业生产投入。减少了企业生产投入。减少了企业生产投入。
【技术实现步骤摘要】
一种容器自动贴标装置
[0001]本技术涉及贴标设备
，尤其涉及一种容器自动贴标装置。
技术介绍
[0002]在化工领域，对装有化学试剂的容器进行贴标可实现良好的标识和防伪作用，是化工生产中不可或缺的部分，现有技术中，对装有化学试剂的容器进行贴标通常是由人工手动进行的，操作人员贴标时需将标签从料带中撕下再贴到容器上，该种方式很难提高工作效率，且耗费了大量的劳动力，增加了企业的生产投入。
[0003]为了解决上述问题，所以本技术公开了一种容器自动贴标装置。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种容器自动贴标装置。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种容器自动贴标装置，包括机台、设置在机台上用于对容器进行固定并使其旋转的旋转固定机构、用于对容器贴标签的标签供料机构、用于将料带上的标签搓下以贴附在容器上的搓标机构，所述旋转固定机构包括含有上层台、下层台的双层台，所述上层台上设置有用于放置容器的基座，所述下层台上设置有与基座驱动连接的旋转驱动组件，所述上层台上设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件上连接有用于盖住容器上部的从动旋转盖，所述标签供料机构包括装有标签卷的插料轴、第一伸缩驱动组件、剥料刀和废料卷收组件，所述插料轴、第一伸缩驱动组件和废料卷收组件均设置在旋转固定机构的宽度方向一侧并使第一伸缩驱动组件处在中间位置，所述剥料刀与第一伸缩驱动组件的驱动端连接，所述搓标机构包括设置在旋转固定机构长度方向一侧的竖向台，所述竖向台上设置有第二伸缩驱动组件，所述第二伸缩驱动组件的驱动端上设置有搓标辊组件。
[0006]进一步的是，所述旋转驱动组件包括输出轴连接有第一减速器的第一伺服电机，所述上层台的内部设置有第一轴承座，所述第一减速器的输出轴穿过第一轴承座的内圈与基座相连接。
[0007]进一步的是，所述上层台上设置有倒L形支架，所述升降驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在倒L形支架的横向部上，所述电动推杆的驱动轴穿过倒L形支架的横向部与从动旋转盖相连接。
[0008]进一步的是，所述从动旋转盖包括与电动推杆相连接的连接部和仿形盖体，所述连接部的内部设置有第二轴承座，所述仿形盖体的顶部通过转轴与第二轴承座的内圈相固定。
[0009]进一步的是，所述第一伸缩驱动组件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动轴上安装有第一伸缩块，所述剥料刀安装在第一伸缩块上。
[0010]进一步的是，所述废料卷收组件包括输出轴连接有第二减速器的第二伺服电机和废料卷轮，所述废料卷轮插接在第二伺服电机的输出轴上。
[0011]进一步的是，所述第二伸缩驱动组件包括第二驱动气缸和第二伸缩块，所述第二驱动气缸设置在竖向台远离旋转固定机构的那侧表面，所述第二驱动气缸的驱动轴穿过竖向台与第二伸缩块连接，所述搓标辊组件安装在第二伸缩块上。
[0012]进一步的是，所述搓标辊组件包括搓标辊本体和两根横向支杆，两根横向支杆设置在第二伸缩块的上下两侧，所述搓标辊连接设置在两根横向支杆之间。
[0013]本技术实现以下有益效果：
[0014]本技术通过旋转固定机构、标签供料机构和搓标机构配合使用可实现自动在装有化学试剂的容器表面进行贴标操作，相较于人工手撕贴标，工作效率大大提高，降低了劳动力消耗，减少了企业的生产成本。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0016]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术公开的A处放大示意图；
[0018]图3为本技术公开的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例
[0021]参考图1
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图3所示，一种容器自动贴标装置，包括机台10、设置在机台上用于对容器进行固定并使其旋转的旋转固定机构20、用于对容器贴标签的标签供料机构30、用于将料带上的标签搓下以贴附在容器上的搓标机构40，旋转固定机构包括含有上层台211、下层台的双层台212，上层台上设置有用于放置容器的基座23，下层台上设置有与基座驱动连接的旋转驱动组件22，上层台上设置有升降驱动组件，升降驱动组件上连接有用于盖住容器上部的从动旋转盖26，标签供料机构包括装有标签卷的插料轴41、第一伸缩驱动组件43、剥料刀44和废料卷收组件45，插料轴、第一伸缩驱动组件和废料卷收组件均设置在旋转固定机构的宽度方向一侧并使第一伸缩驱动组件处在中间位置，剥料刀与第一伸缩驱动组件的驱动端连接，在具体使用时，插料轴上将会插接有标签料卷42，并且插接轴和废料卷收组件要位于料刀的后面，从标签料带上释放出来的标签料带将接触经过剥料刀的刀锋；搓标机构包括设置在旋转固定机构长度方向一侧的竖向台31，竖向台上设置有第二伸缩驱动组件32，第二伸缩驱动组件的驱动端上设置有搓标辊组件33。
[0022]在其中一个实施例中，旋转驱动组件包括输出轴连接有第一减速器221的第一伺服电机222，上层台的内部设置有第一轴承座27，第一减速器的输出轴穿过第一轴承座的内圈与基座相连接，在贴标过程中，第一伺服电机和减速器配合使用驱动基座旋转。
[0023]基于上一实施例，上层台上设置有倒L形支架24，升降驱动组件包括电动推杆25，电动推杆设置在倒L形支架的横向部上，电动推杆的驱动轴穿过倒L形支架的横向部与从动
旋转盖相连接，在容器放置在底座上时，电动推杆则驱动从动旋转盖下降以使从动旋转盖盖住容器的上部。
[0024]基于上一实施例，从动旋转盖包括与电动推杆相连接的连接部261和仿形盖体262，连接部的内部设置有第二轴承座263，仿形盖体的顶部通过转轴264与第二轴承座的内圈相固定，由于仿形盖体是可转动的，所以在旋转驱动组件驱动基座转动时，容器也就可实现转动。
[0025]在其中一个实施例中，第一伸缩驱动组件包括第一驱动气缸431，第一驱动气缸的驱动轴上安装有第一伸缩块432，剥料刀安装在第一伸缩块上，在第一驱动气缸的驱动下，在第一驱动气缸的驱动下剥料刀将带着料带进入至容器与搓标辊组件之间。
[0026]具体的，废料卷收组件包括输出轴连接有第二减速器(未标出)的第二伺服电机451和废料卷轮452，废料卷轮插接在第二伺服电机的输出轴上，在对一个容器贴上一个标签后，第二伺服电机自动带动废料卷轮转动，从而对贴标产生的废料进行卷收。
[0027]在其中一个实施例中，第二伸缩驱动组件包括第二驱动气缸321和第二伸缩块322，第二驱动气缸设置在竖向台远离旋转固定机构的那侧表面，第二驱动气缸的驱动轴穿过竖向台与第二伸缩块连接，搓标辊组件安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种容器自动贴标装置，其特征在于，包括机台、设置在机台上用于对容器进行固定并使其旋转的旋转固定机构、用于对容器贴标签的标签供料机构、用于将料带上的标签搓下以贴附在容器上的搓标机构，所述旋转固定机构包括含有上层台、下层台的双层台，所述上层台上设置有用于放置容器的基座，所述下层台上设置有与基座驱动连接的旋转驱动组件，所述上层台上设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件上连接有用于盖住容器上部的从动旋转盖，所述标签供料机构包括装有标签卷的插料轴、第一伸缩驱动组件、剥料刀和废料卷收组件，所述插料轴、第一伸缩驱动组件和废料卷收组件均设置在旋转固定机构的宽度方向一侧并使第一伸缩驱动组件处在中间位置，所述剥料刀与第一伸缩驱动组件的驱动端连接，所述搓标机构包括设置在旋转固定机构长度方向一侧的竖向台，所述竖向台上设置有第二伸缩驱动组件，所述第二伸缩驱动组件的驱动端上设置有搓标辊组件。2.根据权利要求1所述的一种容器自动贴标装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括输出轴连接有第一减速器的第一伺服电机，所述上层台的内部设置有第一轴承座，所述第一减速器的输出轴穿过第一轴承座的内圈与基座相连接。3.根据权利要求1所述的一种容器自动贴标装置，其特征在于，所述上层台上设置有倒L形支架，所述升降驱动组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁亮，周志坚，李兴元，王建远，徐强，
申请(专利权)人：昆山金城试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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