一种用于防锈纸切片用的压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防锈纸切片用的压痕机，包括压痕装置，其特征在于：所述压痕装置一侧活动套接有左设备箱，所述压痕装置另一侧活动套接有右设备箱，所述左设备箱内侧固定连接有工作底箱，所述工作底箱的一侧固定连接有右设备箱，所述右设备箱的一侧位于工作底箱顶端固定连接有叠档组件，所述叠档组件另一侧固定连接有左设备箱，所述工作底箱正面固定连接有自动入料组件，通过设有左转动电机提供动力使左转动轴进行旋转，左转动轴侧壁上固定连接有左转动轮，通过上述位置关系在左转动轴旋转使可带动左转动轮旋转，通过设有右转动电机带动右转动轴旋转，右转动轴侧壁上固定连接有右转动轮。有右转动轮。有右转动轮。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防锈纸切片用的压痕机


[0001]本技术涉及工业加工
，更具体地说，本实用涉及一种用于防锈纸切片用的压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷、金属加工、包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机。
[0003]现有设备在实际进行使用时存在以下不足：
[0004]其一、现有的自动压痕机多是使用于金属的加工，因金属加工压痕需要的下压力度是人力所不能达到的，除锈纸在进行使用时需要根据实际使用状况对除锈纸进行压痕切片，现有的压痕机在对除锈纸进行压痕时需要人工将除锈纸推进设备中，因此导致压痕机的工作效率降低。
[0005]其二、现有的压痕机在对除锈纸进行压痕时，其智能柜单一的除锈纸进行压痕因此导致压痕效率降低，不利于保证工作效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供涉及一种用于防锈纸切片用的压痕机，本实用所要解决的技术问题是：进料时，需要人工逐一将产品推进设备之中，设备单个产品进料，非常不便捷。
[0007]如图1
‑
6所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涉及一种用于防锈纸切片用的压痕机，包括压痕装置，所述压痕装置一侧活动套接有左设备箱，所述压痕装置另一侧活动套接有右设备箱，所述左设备箱内侧固定连接有工作底箱，所述工作底箱的一侧固定连接有右设备箱，所述右设备箱的一侧位于工作底箱顶端固定连接有叠档组件，所述叠档组件另一侧固定连接有左设备箱，所述工作底箱正面固定连接有自动入料组件，所述自动入料组件包括有进料台，右转动轴，左转动轴，右转动电机，左转动电机，右转动轮，左转动轮，站脚，入料设备箱，矮门板，所述进料台内部活动套接有左转动轴，所述左转动轴侧壁上固定连接有左转动轮，所述进料台真面固定连接有入料设备箱，所述入料设备箱背面开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有左转动轴，所述左转动轴一侧固定连接有左转动电机，所述入料设备箱背面位于一号孔洞一侧开设有二号孔洞，其孔洞内活动套接有右转动轴，所述右转动轴侧壁固定连接有右转动轮，所述进料台内部位于左转动轴一侧活动套接有右转动轴，所述右转动轴一端固定连接有右转动电机，所述入料设备箱正面固定连接有矮门板，所述进料台底部固定连接有数量为二的站脚。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述叠档组件包括有垂直档片，右卡槽板，右固定螺钉，左卡槽板，所述垂直档片一侧活动套接有右卡槽板，所述垂直档片另一侧活动套接有左卡槽板，所述左卡槽板一侧顶部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有左固定螺钉，所述右卡槽板一侧开设有四号孔洞，其孔洞内部活动套接有右固定螺钉。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述压痕装置包括有连接活动板，压动轴组，压轮组，传动齿轮组，所述压动轴组侧壁固定连接有压轮组，所述压动轴组侧壁活动套接有连接活动板，所述连接活动板背面与压轮组侧面活动套接，所述压动轴组一侧固定连接有传动齿轮组。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述右设备箱包括有电机箱，主电机，安全门，所述电机箱内部固定连接有主电机，所述主电机的输出轴上固定连接有压痕装置，所述电机箱一侧固定连接有安全门。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述左转动轮的数量为六，所述右转动轮的数量为六。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述垂直档片的底部与右卡槽板底部最小垂直距离为一公分至二公分。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设有左转动电机提供动力使左转动轴进行旋转，左转动轴侧壁上固定连接有左转动轮，通过上述位置关系在左转动轴旋转使可带动左转动轮旋转，通过设有右转动电机带动右转动轴旋转，右转动轴侧壁上固定连接有右转动轮，通过右转动轴的旋转可带动右转动轮旋转，进料台内部活动套接有左转动轴，进料台内部位于左转动轴一侧活动套接有右转动轴，通过上述位置关系，进料台对左转动轴，右转动轴具有固定作用，进料台底部固定连接有数量为二的站脚，站脚对进料台具有支撑作用，有利于产平进料通过右转动轮，左转动轮的旋转可自动位移至设备中，替代了人工的推动；
[0015]2、本技术通过设有垂直档片一侧活动套接有右卡槽板，垂直档片另一侧活动套接有左卡槽板，通过上述位置关系垂直档片可在右卡槽板，右固定螺钉上固定并实现处置位移，所述左卡槽板一侧顶部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有左固定螺钉，所述右卡槽板一侧开设有四号孔洞，其孔洞内部活动套接有右固定螺钉，通过上述位置关系，通过右固定螺钉，左固定螺钉可对垂直档片进行固定，有利于，进料口可叠放多个产品，通过垂直档片对产品进行格挡，底部产品逐个进入设备中。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中自动入料组件内部结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中叠档组件内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中压痕装置内部结构示意图；
[0021]图6为本技术图2中右设备箱内部结构示意图。
[0022]附图标记为：1、压痕装置；2、叠档组件；3、自动入料组件；4、工作底箱；5、左设备箱；6、右设备箱；7、进料台；8、右转动轴；9、左转动轴；10、右转动电机；11、左转动电机；12、右转动轮；13、左转动轮；14、站脚；15、入料设备箱；16、矮门板；17、垂直档片；18、右卡槽板；19、右固定螺钉；20、左卡槽板；21、左固定螺钉；22、连接活动板；23、压动轴组；24、压轮组；25、传动齿轮组；26、电机箱；27、主电机；28、安全门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示的，本技术提供了一种用于防锈纸切片用的压痕机，包括压痕装置1，压痕装置1一侧活动套接有左设备箱5，压痕装置1另一侧活动套接有右设备箱6，左设备箱5内侧固定连接有工作底箱4，工作底箱4的一侧固定连接有右设备箱6，右设备箱6的一侧位于工作底箱4顶端固定连接有叠档组件2，叠档组件2另一侧固定连接有左设备箱5，工作底箱4正面固定连接有自动入料组件3，自动入料组件3包括有进料台7，右转动轴8，左转动轴9，右转动电机10，左转动电机11，右转动轮12，左转动轮13，站脚14，入料设备箱15，矮门板16，进料台7内部活动套接有左转动轴9，左转动轴9侧壁上固定连接有左转动轮13，进料台7真面固定连接有入料设备箱15，入料设备箱15背面开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有左转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防锈纸切片用的压痕机，包括压痕装置（1），其特征在于：所述压痕装置（1）一侧活动套接有左设备箱（5），所述压痕装置（1）另一侧活动套接有右设备箱（6），所述左设备箱（5）内侧固定连接有工作底箱（4），所述工作底箱（4）的一侧固定连接有右设备箱（6），所述右设备箱（6）的一侧位于工作底箱（4）顶端固定连接有叠档组件（2），所述叠档组件（2）另一侧固定连接有左设备箱（5），所述工作底箱（4）正面固定连接有自动入料组件（3），所述自动入料组件（3）包括有进料台（7），右转动轴（8），左转动轴（9），右转动电机（10），左转动电机（11），右转动轮（12），左转动轮（13），站脚（14），入料设备箱（15），矮门板（16），所述进料台（7）内部活动套接有左转动轴（9），所述左转动轴（9）侧壁上固定连接有左转动轮（13），所述进料台（7）真面固定连接有入料设备箱（15），所述入料设备箱（15）背面开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有左转动轴（9），所述左转动轴（9）一侧固定连接有左转动电机（11），所述入料设备箱（15）背面位于一号孔洞一侧开设有二号孔洞，其孔洞内活动套接有右转动轴（8），所述右转动轴（8）侧壁固定连接有右转动轮（12），所述进料台（7）内部位于左转动轴（9）一侧活动套接有右转动轴（8），所述右转动轴（8）一端固定连接有右转动电机（10），所述入料设备箱（15）正面固定连接有矮门板（16），所述进料台（7）底部固定连接有数量为二的站脚（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸切片用的压痕机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，缪芳，
申请(专利权)人：杭州富阳现代防锈纸有限公司，
类型：新型
国别省市：