一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿，属于硬质合金烧结器皿技术领域，包括器皿本体，器皿本体上的中间位置开设有烧结放置槽，烧结放置槽上滑动设置有烧结调节块，所述烧结调节块的下方与器皿本体上的烧结放置槽相互贴合，所述器皿本体上的一侧固定设置有烧结调节装置，所述烧结调节块的一端固定设置在烧结调节装置上，当需要针对不同长度的碳化钨基硬质合金进行烧结作业时通过设置在器皿本体一侧上的烧结调节装置工作，烧结调节装置能够带动烧结调节块在器皿本体上的烧结放置槽内滑动来调节烧结放置槽的大小，可以根据需要烧结成不同长度的硬质合金棒材，不需要重新更换器皿，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿


[0001]本技术涉及碳化钨基硬质合金烧结
，尤其是涉及一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿。

技术介绍

[0002]碳化钨基硬质合金作为一种耐磨材料，具有高硬度、高韧性、高弹性模量、耐磨损和耐腐蚀等优异性能，广泛应用于切削工具、矿用工具和耐磨耐蚀部件等领域，用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料,碳化钨基硬质合金在制作过程中需要使用器皿进行烧结成型的作业，现有的碳化钨基硬质合金过程中使用的器皿大小都是固定的，无法根据需要进行调节烧结出的碳化钨基硬质合金大小，需要烧结不同长度大小的碳化钨基硬质合金时需要重新更换新的器皿，非常的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿，以解决现现有的碳化钨基硬质合金过程中使用的器皿大小都是固定的，无法根据需要进行调节烧结出的碳化钨基硬质合金大小，需要烧结不同长度大小的碳化钨基硬质合金时需要重新更换新的器皿，非常的不便的问题。
[0004]本技术提供一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿，包括器皿本体，所述器皿本体上的中间位置开设有烧结放置槽，所述烧结放置槽上滑动设置有烧结调节块，所述烧结调节块的下方与器皿本体上的烧结放置槽相互贴合，所述器皿本体上的一侧固定设置有烧结调节装置，所述烧结调节块的一端固定设置在烧结调节装置上，所述烧结调节装置带动烧结调节块在烧结放置槽上滑动调节整个烧结放置槽的长度大小。
[0005]进一步地，所述烧结调节装置包括调节板、连接块和固定件，所述调节板固定设置在器皿本体上的一侧，所述调节板的顶部沿烧结放置槽的长度方向开设有调节槽，所述连接块滑动设置在调节槽上，所述烧结调节块的一端与连接块固定连接，所述调节板的外侧开设有限位槽，所述固定件的一端穿过所述限位槽与所述连接块的一侧固定连接。
[0006]进一步地，所述固定件由固定螺栓和固定螺帽组成，所述固定螺栓的一端穿过所述限位槽与所述连接块的一侧固定连接，所述固定螺帽螺接设置在固定螺栓位于限位槽外侧的一端上，所述固定螺帽的大小大于所述限位槽的宽度大小。
[0007]进一步地，所述调节槽的一侧沿其长度的方向上设置有刻度条，所述刻度条固定设置在调节板上的一侧。
[0008]进一步地，所述器皿本体的两侧上对称设置有两块延伸块，每块所述延伸块上均开设有挂孔。
[0009]进一步地，所述器皿本体、烧结调节块和烧结调节装置均采用石墨材料制造。
[0010]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0011]当需要针对不同长度的碳化钨基硬质合金进行烧结作业时通过设置在器皿本体一侧上的烧结调节装置工作，烧结调节装置能够带动烧结调节块在器皿本体上的烧结放置槽内滑动来调节烧结放置槽的大小，可以根据需要烧结成不同长度的硬质合金棒材，不需要重新更换器皿，实用性较高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图二。
[0016]附图标记:器皿本体1，烧结放置槽2，烧结调节块3，烧结调节装置4，调节板41，连接块42，固定件43，固定螺栓431，固定螺帽432，调节槽44，限位槽45，刻度条5，延伸块6。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿，包括器皿本体1，所述器皿本体1上的中间位置开设有烧结放置槽2，所述烧结放置槽2上滑动设置有烧结调节块3，所述烧结调节块3的下方与器皿本体1上的烧结放置槽2相互贴合，所述器皿本体1上的一侧固定设置有烧结调节装置4，所述烧结调节块3的一端固定设置在烧结调节装置4上，所述烧结调节装置4带动烧结调节块3在烧结放置槽2上滑动调节整个
烧结放置槽2的长度大小，当需要针对不同长度的碳化钨基硬质合金进行烧结作业时通过设置在器皿本体1一侧上的烧结调节装置4工作，烧结调节装置4能够带动烧结调节块3在器皿本体1上的烧结放置槽2内滑动来调节烧结放置槽2的大小，可以根据需要烧结成不同长度的硬质合金棒材，不需要重新更换器皿，实用性较高。
[0023]具体的，所述烧结调节装置4包括调节板41、连接块42和固定件43，所述调节板41固定设置在器皿本体1上的一侧，所述调节板41的顶部沿烧结放置槽2的长度方向开设有调节槽44，所述连接块42滑动设置在调节槽44上，所述烧结调节块3的一端与连接块42固定连接，所述调节板41的外侧开设有限位槽45，所述固定件43的一端穿过所述限位槽45与所述连接块42的一侧固定连接，当需要烧结调节装置4调节烧结调节块3的位置时，通过调节连接块42，连接块42在调节板41上的调节槽44内进行滑动带动烧结调节块3进行调节，当调节到指定位置后通过固定件43工作将连接块42进行固定，完成烧结放置槽2的长度大小调节。
[0024]具体的，所述固定件43由固定螺栓43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿，其特征在于：包括器皿本体(1)，所述器皿本体(1)上的中间位置开设有烧结放置槽(2)，所述烧结放置槽(2)上滑动设置有烧结调节块(3)，所述烧结调节块(3)的下方与器皿本体(1)上的烧结放置槽(2)相互贴合，所述器皿本体(1)上的一侧固定设置有烧结调节装置(4)，所述烧结调节块(3)的一端固定设置在烧结调节装置(4)上，所述烧结调节装置(4)带动烧结调节块(3)在烧结放置槽(2)上滑动调节整个烧结放置槽(2)的长度大小。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨基硬质合金烧结用器皿，其特征在于：所述烧结调节装置(4)包括调节板(41)、连接块(42)和固定件(43)，所述调节板(41)固定设置在器皿本体(1)上的一侧，所述调节板(41)的顶部沿烧结放置槽(2)的长度方向开设有调节槽(44)，所述连接块(42)滑动设置在调节槽(44)上，所述烧结调节块(3)的一端与连接块(42)固定连接，所述调节板(41)的外侧开设有限位槽(45)，所述固定件(43)的一端穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，张秋华，
申请(专利权)人：芜湖德力自动化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：