本实用新型专利技术属于清仓机技术领域，且公开了一种清仓机无残留的扫仓装置，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有输送管，所述输送管的右端贯穿固定箱并延伸至固定箱的右上方，所述输送管右侧顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺旋输送轴。本实用新型专利技术通过设置挡料板、第一齿轮和转轴，由于第一动力电机的运行，将会使得转轴带动第二齿轮发生旋转，此时由于第二齿轮以及第一齿轮外表面相啮合的关系，进而使得第二齿轮带动第一齿轮、圆杆和挡料板整体发生偏转，最终输送管内部残留的物料将会依次通过挡料板的顶部以及排料口排出进行收集，以便实现物料无残留。留。留。
【技术实现步骤摘要】
一种清仓机无残留的扫仓装置
[0001]本技术属于清仓机
，具体是一种清仓机无残留的扫仓装置。
技术介绍
[0002]清仓机是指将料仓内部的物料利用螺旋输送的方式扫出的一种机械设备，常用于粮食存储仓的清扫作业，现有清仓机的扫仓装置上都设置有螺纹输送杆，利用电机驱动，从而可以将料仓内部的物料良好的输送出，而其输送杆都是设置在相应输送管内部，虽然能很好的将物料螺旋输送清扫排出，但是其输送管最底部往往都会残存部分物料无法排出，进而导致不必要的浪费，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种清仓机无残留的扫仓装置，具有便于将内部残留充分扫出的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清仓机无残留的扫仓装置，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有输送管，所述输送管的右端贯穿固定箱并延伸至固定箱的右上方，所述输送管右侧顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴左侧贯穿输送管并延伸至输送管内部的左下方，所述固定箱的内部开设有位于输送管左下方的排料口，所述排料口内壁右侧的底部活动套接有圆杆，所述圆杆的外表面固定套接有位于输送管左侧底部的挡料板，所述圆杆的前端贯穿固定箱并延伸至固定箱的前端且外表面固定套接有第一齿轮，所述固定箱的正面固定安装有位于第一齿轮顶部前方的固定架，所述固定架的内部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴后端的外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的外表面相啮合。
[0005]作为本技术优选的，所述固定箱顶端的中部固定安装有储料仓，所述储料仓顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿储料仓并延伸至储料仓的内部且固定安装有位于储料仓底部内壁的挡料块。
[0006]作为本技术优选的，所述储料仓顶端的左侧固定连通有入料管，所述入料管的顶部铰接有顶盖。
[0007]作为本技术优选的，所述储料仓底端的中部固定连通有下料管，所述下料管的底端与输送管的顶部固定连通。
[0008]作为本技术优选的，所述输送管右端的底部固定连通有位于驱动电机左下方的出料口，所述输送管的内壁活动安装有位于出料口右上方的挡板，所述挡板右端的底部固定安装有固定块，所述固定块的底端贯穿输送管并延伸至输送管的下方。
[0009]作为本技术优选的，所述输送管的底部固定安装有位于固定块右侧的支撑块，所述支撑块右侧的中部固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端
固定套接有丝杠，所述丝杠的左侧依次贯穿支撑块和固定块并延伸至出料口的右侧且与出料口的右侧活动套接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置挡料板、第一齿轮和转轴，由于第一动力电机的运行，将会使得转轴带动第二齿轮发生旋转，此时由于第二齿轮以及第一齿轮外表面相啮合的关系，进而使得第二齿轮带动第一齿轮、圆杆和挡料板整体发生偏转，最终输送管内部残留的物料将会依次通过挡料板的顶部以及排料口排出进行收集，以便实现物料无残留。
[0012]2、本技术通过设置挡板、第二动力电机和丝杠，当驱动电机和螺旋输送轴整体不在作业时，此时可以启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得丝杠发生旋转，以便带动固定块和挡板向左下方移动，直至将出料口顶部完全封闭，进而可以避免外界灰尘杂质进入输送管内部造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术圆杆的剖视结构示意图；
[0016]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图5为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定箱；3、输送管；4、驱动电机；5、螺旋输送轴；6、排料口；7、圆杆；8、挡料板；9、第一齿轮；10、固定架；11、第一动力电机；12、转轴；13、第二齿轮；14、储料仓；15、气压缸；16、挡料块；17、入料管；18、顶盖；19、下料管；20、出料口；21、挡板；22、固定块；23、支撑块；24、第二动力电机；25、丝杠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种清仓机无残留的扫仓装置，包括底板1，底板1顶端的中部固定安装有固定箱2，固定箱2的内部固定安装有输送管3，输送管3的右端贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的右上方，输送管3右侧顶端的中部固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有螺旋输送轴5，螺旋输送轴5左侧贯穿输送管3并延伸至输送管3内部的左下方，固定箱2的内部开设有位于输送管3左下方的排料口6，排料口6内壁右侧的底部活动套接有圆杆7，圆杆7的外表面固定套接有位于输送管3左侧底部的挡料板8，圆杆7的前端贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的前端且外表面固定套接有第一齿轮9，固定箱2的正面固定安装有位于第一齿轮9顶部前方的固定架10，固定架10的内部固定安装有第一动力电机11，第一动力电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12后端的外表面固定套接有第二齿轮13，第二齿轮13和第一齿轮9的外表面相啮合。
[0021]首先可以启动第一动力电机11，而由于第一动力电机11的运行，将会使得转轴12
发生转动，以便带动第二齿轮13发生旋转，同时由于第二齿轮13和第一齿轮9外表面的啮合连接关系，随后将会带动第一齿轮9、圆杆7和挡料板8整体发生偏转，直至挡料板8的左下方与排料口6的顶部相贴合，然后输送管3内部残留的物料将会通过挡料板8的顶部和排料口6排出进行收集，以便使得物料充分排出。
[0022]参考图2和图3，固定箱2顶端的中部固定安装有储料仓14，储料仓14顶端的中部固定安装有气压缸15，气压缸15的底端贯穿储料仓14并延伸至储料仓14的内部且固定安装有位于储料仓14底部内壁的挡料块16。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有气压缸15，由于气压缸15的运行，将会带动挡料块16整体上升，以便解除对储料仓14底部的封闭效果。
[0024]参考图1和图2，储料仓14顶端的左侧固定连通有入料管17，入料管17的顶部铰接有顶盖18。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有入料管17和顶盖18，操作人员可以拉动顶盖18翻转打开，以便将物料通过入料管17投放至储料仓14内部进行存储。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清仓机无残留的扫仓装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部固定安装有输送管(3)，所述输送管(3)的右端贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的右上方，所述输送管(3)右侧顶端的中部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定套接有螺旋输送轴(5)，所述螺旋输送轴(5)左侧贯穿输送管(3)并延伸至输送管(3)内部的左下方，所述固定箱(2)的内部开设有位于输送管(3)左下方的排料口(6)，所述排料口(6)内壁右侧的底部活动套接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的外表面固定套接有位于输送管(3)左侧底部的挡料板(8)，所述圆杆(7)的前端贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的前端且外表面固定套接有第一齿轮(9)，所述固定箱(2)的正面固定安装有位于第一齿轮(9)顶部前方的固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有第一动力电机(11)，所述第一动力电机(11)输出轴的另一端固定套接有转轴(12)，所述转轴(12)后端的外表面固定套接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)和第一齿轮(9)的外表面相啮合。2.根据权利要求1所述的一种清仓机无残留的扫仓装置，其特征在于：所述固定箱(2)顶端的中部固定安装有储料仓(14)，所述储料仓(14)顶端的中部固定安装有气压缸(15)，所述气压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑道卫，
申请(专利权)人：江苏米多机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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