一种管状结构钢内壁喷砂支撑装置，包括底板，所述底板上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有能够夹持管状结构钢的第一夹具，所述第二支撑板上转动连接有能够夹持管状结构钢的第二夹具，所述第一夹具和第二夹具分别夹持在管状结构钢两端；底板上安装有用于降低管状结构钢旋转时产生的挠动的支撑件,本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术能够提升管状结构钢喷砂旋转时的稳定性，防止挠动过大对管状结构钢内壁喷砂的效果产生影响，能够良好适应较长型号的管状结构钢喷砂工作，提升了工件的良品率，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管状结构钢内壁喷砂支撑装置
[0001]本技术涉及管状结构钢内壁喷砂
，尤其涉及一种管状结构钢内壁喷砂支撑装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的管状结构钢内壁喷砂装置中，采用的方式是将管状结构钢两端利用夹具夹持，然后带动夹具旋转，从而带动管状结构钢旋转，然后将喷砂装置伸入管状结构钢内部，使得喷砂装置对管状结构钢的内表面进行喷砂处理现有的这种喷砂方式会导致管状结构钢中部悬空，如果夹持的管状结构钢长度较长，则会导致管状结构钢在旋转时产生较大挠动，从而影响内壁的喷砂效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种管状结构钢内壁喷砂支撑装置，能够在管状结构钢旋转喷砂时对管状结构钢进行支撑，降低管状结构钢旋转时产生的挠动。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这管状结构钢内壁喷砂支撑装置，包括底板，所述底板上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有能够夹持管状结构钢的第一夹具，所述第二支撑板上转动连接有能够夹持管状结构钢的第二夹具，所述第一夹具和第二夹具分别夹持在管状结构钢两端；底板上安装有用于降低管状结构钢旋转时产生的挠动的支撑件，所述支撑件位于第一支撑板和第二支撑板之间，所述支撑件包括支撑旋转状态下的管状结构钢的承载座，所述承载座底部固定安装有传动杆，所述传动杆滑动连接在压力部上，所述压力部固定安装在底板上，所述压力部内部设有能够推动传动杆以使得承载座抵住管状结构钢外侧的弹性件。该结构通过支撑件来对管状结构钢在内壁喷砂时进行支撑，防止管状结构钢产生挠动，从而影响喷砂效果。支撑件为可伸缩设置，以适应不同直径的管状结构钢，对不同直径的管状结构钢进行支撑防挠动。
[0005]为了进一步完善，所述支撑件为多个，用于对管状结构钢各处进行均匀支撑。多点支撑的方式能够加强管状结构钢的稳定性。
[0006]进一步完善，所述承载座内壁转动连接有抵住管状结构钢外侧的滚珠。该结构能够减小管状结构钢在旋转状态下与承载座的摩擦力。
[0007]进一步完善，所述压力部为套筒，所述传动杆滑动连接在套筒内壁。
[0008]进一步完善，所述弹性件为弹簧，所述弹簧固定安装在套筒内壁。
[0009]进一步完善，所述第一夹具外侧固定安装有从动齿轮。
[0010]进一步完善，所述第一支撑板上固定安装有电机，所述电机输出轴上固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。该结构为管状结构钢旋转提供动力。
[0011]进一步完善，所述承载座为半圆形，所述承载座包围住管状结构钢。
[0012]进一步完善，所述滚珠为若干个，均匀分布在承载座内壁。
[0013]本技术有益的效果是：本技术能够提升管状结构钢喷砂旋转时的稳定性，防止挠动过大对管状结构钢内壁喷砂的效果产生影响，能够良好适应较长型号的管状结构钢喷砂工作，提升了工件的良品率，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2图1中的A
‑
A向剖视图；
[0016]图3为本技术的左视图。
[0017]附图标记说明：底板1、电机2、第一支撑板3、承载座4、传动杆5、弹性件6、压力部7、第二支撑板8、第二夹具9、滚珠10、主动齿轮11、从动齿轮12、第一夹具13、支撑件14。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]第一实施例
[0020]参照附图1、2、3：本实施例中这管状结构钢内壁喷砂支撑装置，包括底板1，底板1上设有第一支撑板3和第二支撑板8，第一支撑板3上转动连接有能够夹持管状结构钢的第一夹具13，第二支撑板8上转动连接有能够夹持管状结构钢的第二夹具9，第一夹具13和第二夹具9分别夹持在管状结构钢两端；底板1上安装有用于降低管状结构钢旋转时产生的挠动的支撑件14，支撑件14位于第一支撑板3和第二支撑板8之间，支撑件14包括支撑旋转状态下的管状结构钢的承载座4，承载座4底部固定安装有传动杆5，传动杆5滑动连接在压力部7上，压力部7固定安装在底板1上，压力部7内部设有能够推动传动杆5以使得承载座4抵住管状结构钢外侧的弹性件6。
[0021]本实施例中，压力部7带动传动杆5上升，进而使得承载座4的内壁抵住管状结构钢外侧，从而给管状结构钢提供一个支撑力，防止管状结构钢在旋转时产生较大的挠动，保证管状结构钢内壁在喷砂时的稳定性。
[0022]第二实施例
[0023]参照附图1、2、3：本实施例中这种这管状结构钢内壁喷砂支撑装置，包括底板1，底板1上设有第一支撑板3和第二支撑板8，第一支撑板3上转动连接有能够夹持管状结构钢的第一夹具13，第二支撑板8上转动连接有能够夹持管状结构钢的第二夹具9，第一夹具13和第二夹具9分别夹持在管状结构钢两端；底板1上安装有用于降低管状结构钢旋转时产生的挠动的多个支撑件14，对管状结构钢各处进行均匀支撑，支撑件14位于第一支撑板3和第二支撑板8之间，支撑件14包括支撑旋转状态下的管状结构钢的承载座4，承载座4为半圆形，承载座4包围住管状结构钢，承载座内壁转动连接有抵住管状结构钢外侧的若干滚珠10，承载座4底部固定安装有传动杆5，传动杆5滑动连接在套筒7内壁，套筒7固定安装在底板1上，套筒7内部设有能够推动传动杆5以使得承载座4抵住管状结构钢外侧的弹簧6，弹簧6固定安装在套筒内壁，
[0024]第一夹具13外侧固定安装有从动齿轮12。第一支撑板3上固定安装有电机2，电机2输出轴上固定安装有与从动齿轮12啮合的主动齿轮11。
[0025]本实施例中，弹簧带动传动杆5在套筒内上升，传动杆5上升得承载座4内侧的滚珠
抵住管状结构钢外侧，在管状结构钢旋转时滚珠10能够对管状结构钢进行支撑，为管状结构钢提供向上的压力以对抗管状结构钢的重力防止管状结构钢产生挠动，并且降低支撑时的摩擦力提升喷砂时的稳定性。
[0026]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状结构钢内壁喷砂支撑装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有第一支撑板(3)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(3)上转动连接有能够夹持管状结构钢的第一夹具(13)，所述第二支撑板(8)上转动连接有能够夹持管状结构钢的第二夹具(9)，所述第一夹具(13)和第二夹具(9)分别夹持在管状结构钢两端；其特征在于：底板(1)上安装有用于降低管状结构钢旋转时产生的挠动的支撑件(14)，所述支撑件(14)位于第一支撑板(3)和第二支撑板(8)之间，所述支撑件(14)包括支撑旋转状态下的管状结构钢的承载座(4)，所述承载座(4)底部固定安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)滑动连接在压力部(7)上，所述压力部(7)固定安装在底板(1)上，所述压力部(7)内部设有能够推动传动杆(5)以使得承载座(4)抵住管状结构钢外侧的弹性件(6)。2.根据权利要求1所述的管状结构钢内壁喷砂支撑装置，其特征是：所述支撑件(14)为多个，用于对管状结构钢各处进行均匀支撑。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫健，
申请(专利权)人：杭萧钢构丽水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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