本实用新型专利技术涉及一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，包括刀辊主体，所述刀辊主体包括主刀辊和副刀辊，所述刀辊主体外壁设有刀头，所述主刀辊和所述副刀辊反向旋转，所述主刀辊和所述副刀辊上的刀头在二者旋转时接触，所述刀头在所述刀辊主体的外壁上成螺旋环绕设置，所述主刀辊和所述副刀辊上的刀头的螺旋方向反向设置。本实用新型专利技术提供了一种上下刀头的刀尖依次合拢使裁剪效果更好的卷筒纸双刀分切机的刀辊。辊。辊。
【技术实现步骤摘要】
一种卷筒纸双刀分切机的刀辊
[0001]本技术涉及分切机
，具体的说，涉及一种卷筒纸双刀分切机的刀辊。
技术介绍
[0002]中国专利文献CN212736209U公开了一种卷筒纸双刀分切机裁剪装置，包括架体和主刀辊，所述架体两侧设有支撑板，所述主刀辊与所述支撑板滚动连接，所述主刀辊设有主刀头，所述主刀辊设有动力输入轴，还包括副刀辊，所述副刀辊与所述支撑板滚动连接，所述副刀辊的旋转方向与所述主刀辊相反，所述副刀辊设有与所述主刀头对向设置的副刀头，所述主刀头和所述副刀头在所述主刀辊和所述副刀辊的旋转过程中接触，所述主刀辊和所述副刀辊与所述支撑板之间的连接处设有滚动轴承，所述滚动轴承位于所述支撑板背向所述主刀辊的一侧。
[0003]该结构中的上下刀辊上的刀头的整条刀尖在旋转对切时会同时相交，上下贴合，将卷筒纸剪断，但是同时相交便是整条裁切线同时受力，这样裁剪效果不够好，影响裁剪质量。
技术实现思路
[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种上下刀头的刀尖依次合拢使裁剪效果更好的卷筒纸双刀分切机的刀辊。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，包括刀辊主体，所述刀辊主体包括主刀辊和副刀辊，所述刀辊主体外壁设有刀头，所述主刀辊和所述副刀辊反向旋转，所述主刀辊和所述副刀辊上的刀头在二者旋转时接触，所述刀头在所述刀辊主体的外壁上成螺旋环绕设置，所述主刀辊和所述副刀辊上的刀头的螺旋方向反向设置。
[0006]如此设置，刀头在刀辊主体的外壁上螺旋环绕之后刀头的刀尖便会处于不同的水平高度，这样主刀辊在和副刀辊在旋转时上下刀头的刀尖便会从一端开始先相交，然后快速收拢，直到另一端也完成相交，而收拢的过程中上下刀头的相交行为就会构成一个类似剪刀的动作，将卷筒纸从一端剪刀另一端，完成剪切，这样剪切过程便是点受力，裁剪效果更好，质量更高，由于裁剪过程中主刀辊和副刀辊的相对距离不会改变，上下刀头只会在一条线上相交，这样剪切出来的纸也会是直边，螺旋刀头不会使其边缘弯曲。
[0007]进一步的，所述刀头的螺旋螺距大于所述刀辊主体的长度的两倍。
[0008]如此设置，这样刀头的螺旋便不会饶刀辊一周，只会选择半圈以下，这样刀辊主体便无需选择一周便可裁剪完，效率更高，若将长度改为三倍便是三分之一圈，四倍便是四分之一圈，以此类推，裁剪所需要的时间更短，螺距的长度可根据需要设置。
[0009]进一步的，所述刀辊主体的中心位置设有第一空腔。
[0010]如此设置，刀辊主体设置第一空腔后减少了刀辊的重量，这样驱动刀辊转动所需要的电机的功率要求更低，降低了电机的能耗。
[0011]进一步的，所述刀辊主体设有环绕所述第一空腔设置的第二空腔。
[0012]如此设置，刀辊主体内设置两个空腔这样其内部便多了第一空腔的外壁作为支撑，减少刀辊主体重量的前提下保证了其强度。
[0013]进一步的，所述刀辊包括连接轴、连接内套、连接外套、连接环，所述连接轴和所述连接环皆设有两个，两个所述连接轴分别插设于所述连接内套中与其连接，两个所述连接环在所述连接内套的两侧分别与所述连接内套和所述连接外套连接，所述连接外套套设于所述连接内套外。
[0014]如此设置，连接内套在两端插入连接轴之后两个连接轴之间的位置便构成了第一空腔，而连接外套套设在连接内套之外，然后两端再依靠连接环与连接内套连接，这样连接外套与连接内套之间的空间变构成了第二空腔，结构简单，连接的方式可以选用焊接、过盈配合连接等各种连接方式。
[0015]进一步的，所述第二空腔内设有若干支撑环，所述支撑环的内径和外径分别与所述连接内套的外径和所述连接外套的内径适配。
[0016]如此设置，支撑环可以在第二空腔内起到支撑作用，避免连接内套和连接外套错位，同时保证了刀辊主体的强度。
[0017]进一步的，所述刀辊主体的两端皆设有斜齿轮，所述主刀辊和所述副刀辊上的所述斜齿轮相互啮合。
[0018]如此设置，选用斜齿轮来实现传动啮合性更好,传动更平稳、噪声更小。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的安装示意图。
[0020]图2为本技术实施例的刀辊主体的剖视图。
[0021]图中标号含义：1.刀辊主体，101.主刀辊，102.副刀辊，103.刀头，104.第一空腔，105.第二空腔，106.连接轴，107.连接内套，108.连接外套，109.连接环，110.支撑环，111.斜齿轮。
具体实施方式
[0022]本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]参见附图，本技术提供了如下技术方案：一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，包括刀辊主体1，所述刀辊主体1包括主刀辊101和副刀辊102，所述刀辊主体1外壁设有刀头103，所述主刀辊101和所述副刀辊102反向旋转，所述主刀辊101和所述副刀辊102上的刀头103在二者旋转时接触，所述刀头103在所述刀辊主体1的外壁上成螺旋环绕设置，所述主刀辊101和所述副刀辊102上的刀头103的螺旋方向反向设置。
[0024]如此设置，刀头103在刀辊主体1的外壁上螺旋环绕之后刀头103的刀尖便会处于不同的水平高度，这样主刀辊101在和副刀辊102在旋转时上下刀头103的刀尖便会从一端开始先相交，然后快速收拢，直到另一端也完成相交，而收拢的过程中上下刀头103的相交行为就会构成一个类似剪刀的动作，将卷筒纸从一端剪刀另一端，完成剪切，这样剪切过程
便是点受力，裁剪效果更好，质量更高，由于裁剪过程中主刀辊101和副刀辊102的相对距离不会改变，上下刀头103只会在一条线上相交，这样剪切出来的纸也会是直边，螺旋刀头103不会使其边缘弯曲。
[0025]本实施例优选的，所述刀头103的螺旋螺距大于所述刀辊主体1的长度的两倍。
[0026]如此设置，这样刀头103的螺旋便不会饶刀辊一周，只会选择半圈以下，这样刀辊主体1便无需选择一周便可裁剪完，效率更高，若将长度改为三倍便是三分之一圈，四倍便是四分之一圈，以此类推，裁剪所需要的时间更短，螺距的长度可根据需要设置。
[0027]本实施例优选的，所述刀辊主体1的中心位置设有第一空腔104。
[0028]如此设置，刀辊主体1设置第一空腔104后减少了刀辊的重量，这样驱动刀辊转动所需要的电机的功率要求更低，降低了电机的能耗。
[0029]本实施例优选的，所述刀辊主体1设有环绕所述第一空腔104设置的第二空腔105。
[0030]如此设置，刀辊主体1内设置两个空腔这样其内部便多了第一空腔104的外壁作为支撑，减少刀辊主体1重量的前提下保证了其强度。
[0031]本实施例优选的，所述刀辊包括连接轴106、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，包括刀辊主体，所述刀辊主体包括主刀辊和副刀辊，所述刀辊主体外壁设有刀头，所述主刀辊和所述副刀辊反向旋转，所述主刀辊和所述副刀辊上的刀头在二者旋转时接触，其特征在于：所述刀头在所述刀辊主体的外壁上成螺旋环绕设置，所述主刀辊和所述副刀辊上的刀头的螺旋方向反向设置。2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，其特征在于：所述刀头的螺旋螺距大于所述刀辊主体的长度的两倍。3.根据权利要求1所述的一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，其特征在于：所述刀辊主体的中心位置设有第一空腔。4.根据权利要求3所述的一种卷筒纸双刀分切机的刀辊，其特征在于：所述刀辊主体设有环绕所述第一空腔设置的第二空腔。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝国，蔡建式，王雨芸，
申请(专利权)人：浙江国威智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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