本实用新型专利技术公开了一种结块碾碎装置，涉及结块碾碎装置技术领域，具体为一种结块碾碎装置，包括操作箱，所述操作箱内底壁的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动机构，所述转动机构的内部插接有结块放置罐，所述操作箱内顶壁的中部固定安装有碾碎机构。该结块碾碎装置，通过转动机构、结块放置罐和碾碎机构的设置，在使用时，先将结块放置罐放于底盒内并固定，接着将结块放入罐内，关上箱门后先启动电动液压推杆使碾压盘位置下降，对结块进行碾压破碎处理，接着运行伺服电机A使碾压盘转动，同时运行伺服电机B使罐体转动，罐体与碾压盘的转动方向相反，配合使用下，可起到很好的研磨碾碎效果，且效率更高。且效率更高。且效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种结块碾碎装置
[0001]本技术涉及结块碾碎装置
，具体为一种结块碾碎装置。
技术介绍
[0002]核苷是一类糖苷的总称。核苷是核酸和核苷酸的组成成分。核苷都是由D
‑
核糖或D
‑
Z
‑
脱氧核糖与嘧啶碱或嘌呤碱缩合而成。核苷一般为无色结晶，不溶于普通有机溶剂，易溶于热水。
[0003]对于一些核苷，其也会出现结块的现象，在使用时需要通过人工敲碎，但人工敲碎的程度不够，敲碎后的大部分颗粒仍然较大，不符合使用的标准，需要对其进行进一步破碎，若继续通过人工进行，则需耗费大量的人力与精力，效率低下，提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结块碾碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的对于一些核苷，其也会出现结块的现象，在使用时需要通过人工敲碎，但人工敲碎的程度不够，敲碎后的大部分颗粒仍然较大，不符合使用的标准，需要对其进行进一步破碎，若继续通过人工进行，则需耗费大量的人力与精力，效率低下，提高了工作人员的劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结块碾碎装置，包括操作箱，所述操作箱内底壁的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动机构，所述转动机构的内部插接有结块放置罐，所述操作箱内顶壁的中部固定安装有碾碎机构。
[0008]可选的，所述操作箱的正面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的正面嵌设有可视窗。
[0009]可选的，所述操作箱一侧的中部开设有防尘槽，所述防尘槽一侧壁的中部开设有若干个散热通槽，所述防尘槽一侧壁的两侧均固定连接有条状磁铁，所述条状磁铁的一侧粘贴有滤片，所述滤片一侧面的两侧均固定连接有条形铁片。
[0010]可选的，所述转动机构包括底盒和伺服电机A，所述伺服电机A通过螺栓固定连接于操作箱下表面，所述伺服电机A的输出端与底盒的下表面相固定，所述底盒的内侧壁开设有四个插槽，所述底盒两侧的中部均螺纹穿设有旋钮螺柱。
[0011]可选的，所述结块放置罐外表面的底部焊接有四个与插槽相适配的限位柱，其中两个所述限位柱一侧的中部开设有与旋钮螺柱相适配的螺纹孔。
[0012]可选的，所述碾碎机构包括电动液压推杆和伺服电机B，所述电动液压推杆的一端与操作箱内顶壁相固定，所述伺服电机B的外表面套设有防护罩，所述防护罩的上表面开设
有安装口，所述电动液压推杆的另一端固定连接有与安装口相适配的安装板，所述安装板上螺纹穿设有四个定位螺柱，所述安装板通过定位螺柱与防护罩相固定，所述伺服电机B的输出端固定连接有碾压盘。
[0013]可选的，所述转动槽内底壁的周侧和内侧壁的中部均嵌设有若干个呈环形阵列分布的滚珠，所述操作箱下表面的四角处均固定连接有支腿，所述箱门正面的中部嵌设有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机A、伺服电机B电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种结块碾碎装置，具备以下有益效果：
[0016]该结块碾碎装置，通过转动机构、结块放置罐和碾碎机构的设置，在使用时，先将结块放置罐放于底盒内并固定，接着将结块放入罐内，关上箱门后先启动电动液压推杆使碾压盘位置下降，对结块进行碾压破碎处理，接着运行伺服电机A使碾压盘转动，同时运行伺服电机B使罐体转动，罐体与碾压盘的转动方向相反，配合使用下，可起到很好的研磨碾碎效果，且效率更高，几者的配合使用，解决了对于一些核苷，其也会出现结块的现象，在使用时需要通过人工敲碎，但人工敲碎的程度不够，敲碎后的大部分颗粒仍然较大，不符合使用的标准，需要对其进行进一步破碎，若继续通过人工进行，则需耗费大量的人力与精力，效率低下，提高了工作人员的劳动强度的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术操作箱内部的结构示意图；
[0021]图4为本技术结块放置罐的结构示意图。
[0022]图中：1、操作箱；2、转动槽；3、转动机构；301、底盒；302、伺服电机A；303、插槽；304、旋钮螺柱；4、结块放置罐；5、碾碎机构；501、电动液压推杆；502、伺服电机B；503、防护罩；504、碾压盘；6、箱门；7、条状磁铁；8、滤片；9、限位柱；10、滚珠。
具体实施方式
[0023]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种结块碾碎装置，包括操作箱1、转动机构3、结块放置罐4和碾碎机构5，操作箱1内底壁的中部开设有转动槽2，转动槽2的内部转动连接有转动机构3，转动机构3的内部插接有结块放置罐4，操作箱1内顶壁的中部
固定安装有碾碎机构5，通过转动机构3、结块放置罐4和碾碎机构5的设置，在使用时，先将结块放置罐4放于底盒301内并固定，接着将结块放入罐内，关上箱门6后先启动电动液压推杆501使碾压盘504位置下降，对结块进行碾压破碎处理，接着运行伺服电机A302使碾压盘504转动，同时运行伺服电机B502使罐体转动，罐体与碾压盘504的转动方向相反，配合使用下，可起到很好的研磨碾碎效果，且效率更高。
[0025]操作箱1的正面通过铰链转动连接有箱门6，箱门6的正面嵌设有可视窗，通过可视窗可看清操作箱1内部机构的运转情况，操作箱1一侧的中部开设有防尘槽，防尘槽一侧壁的中部开设有若干个散热通槽，防尘槽一侧壁的两侧均固定连接有条状磁铁7，条状磁铁7的一侧粘贴有滤片8，滤片8一侧面的两侧均固定连接有条形铁片，滤片8磁吸在防尘槽内，在使用一定时间后可将滤片8取下进行清洗更换，转动机构3包括底盒301和伺服电机A302，伺服电机A302通过螺栓固定连接于操作箱1下表面，伺服电机A302的输出端与底盒301的下表面相固定，底盒301的内侧壁开设有四个插槽303，底盒301两侧的中部均螺纹穿设有旋钮螺柱304，结块放置罐4外表面的底部焊接有四个与插槽303相适配的限位柱9，其中两个限位柱9一侧的中部开设有与旋钮螺柱304相适配的螺纹孔，结块放置罐4对准插槽303放入底盒301内后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结块碾碎装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内底壁的中部开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有转动机构(3)，所述转动机构(3)的内部插接有结块放置罐(4)，所述操作箱(1)内顶壁的中部固定安装有碾碎机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种结块碾碎装置，其特征在于：所述操作箱(1)的正面通过铰链转动连接有箱门(6)，所述箱门(6)的正面嵌设有可视窗。3.根据权利要求1所述的一种结块碾碎装置，其特征在于：所述操作箱(1)一侧的中部开设有防尘槽，所述防尘槽一侧壁的中部开设有若干个散热通槽，所述防尘槽一侧壁的两侧均固定连接有条状磁铁(7)，所述条状磁铁(7)的一侧粘贴有滤片(8)，所述滤片(8)一侧面的两侧均固定连接有条形铁片。4.根据权利要求1所述的一种结块碾碎装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括底盒(301)和伺服电机A(302)，所述伺服电机A(302)通过螺栓固定连接于操作箱(1)下表面，所述伺服电机A(302)的输出端与底盒(301)的下表面相固定，所述底盒(301)的内侧壁开设有四个插槽(303)，所述底盒(301)两侧的中部均螺纹穿设有旋钮螺柱(304...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国柱，
申请(专利权)人：苏州斐然医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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