一种集装箱式气体发电机组移位装置制造方法及图纸

技术编号:39116536 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种集装箱式气体发电机组移位装置,包括箱体,所述箱体内滑动连接有底板,所述底板上端开设有滑槽,所述滑槽内壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,所述箱体内底部开设有两个螺纹槽,所述螺纹槽内安装有使底板滑动的滑动机构。本实用新型专利技术通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮等部件,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,进而可通过固定板在箱体内横向移动,通过第一齿轮的转动,带动两个第二齿轮转动,进而通过两个第二螺纹杆带动底板在箱体内纵向移动,如此固定板可在箱体内实现横向和纵向的移动,如此可避免只能将发电机组只能沿设置的轨道线路移动,同时可将发电机组移动至指定位置。动至指定位置。动至指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式气体发电机组移位装置


[0001]本技术涉及发电机组移位装置
,尤其涉及一种集装箱式气体发电机组移位装置。

技术介绍

[0002]气体发电机组尤其是沼气发电机组近年来发展迅速,而集装箱式气体发电机组由于箱体空间的限制,在集装箱内部只能对气体发电机组进行简单的维护和修理,若要进行体积较大的零部件的检查更换或其它一些必要工作时,就必须将气体发电机组移出集装箱静音箱外进行。
[0003]气体发电机组体积庞大、质量重、零部件多、管路复杂,且位于集装箱静音箱内部,在无法吊装时进行移位存在诸多不便,并且在移除集装箱后在进行铲车或者吊车进行移动,工序复杂,目前的集装箱式气体发电机组移位装置,大多采用轨道滑轮配合滑动轨道进行集装箱内部安装的发电机组进行移动,而由于设置在集装箱内轨道固定,移位机就只能沿着既定的轨道运行,即只能横向或者纵向的在集装箱内移动,活动位置的有限,当移动发电机组时,只能将其移动至设置的轨道线路上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种集装箱式气体发电机组移位装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种集装箱式气体发电机组移位装置,包括箱体,所述箱体内滑动连接有底板,所述底板上端开设有滑槽,所述滑槽内壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹段上螺纹连接有连接块,所述连接块上端固定连接有固定板,所述固定板上端开设有两个固定孔,所述底板外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,所述箱体内底部开设有两个螺纹槽,所述螺纹槽内安装有使底板滑动的滑动机构。
[0007]优选地,所述滑动机构包括分别转动连接在两个螺纹槽内的两个第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆螺纹段上均螺纹连接有滑动块,两个所述滑动块与底板均固定连接。
[0008]优选地,所述箱体内开设有装置腔,所述装置腔与两个螺纹槽相通。
[0009]优选地,所述装置腔内转动连接有两个第一齿轮,两个所述第一齿轮分别与两个第二螺纹杆固定连接。
[0010]优选地,所述装置腔内转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过链条与两个第一齿轮相连接。
[0011]优选地,所述箱体外壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二齿轮固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮等部件,通过第一电机带动第一螺
纹杆转动,进而可通过固定板在箱体内横向移动,通过第一齿轮的转动,带动两个第二齿轮转动,进而通过两个第二螺纹杆带动底板在箱体内纵向移动,如此固定板可在箱体内实现横向和纵向的移动,如此可避免只能将发电机组只能沿设置的轨道线路移动,同时可将发电机组移动至指定位置。
[0014]2、通过设置两个第二螺纹杆,通过第二齿轮带动两个第一齿轮转动,进而可带动两个第二螺纹杆同步的转动,如此可将使得底板在箱体内纵向的滑动,大大提高了底板滑动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种集装箱式气体发电机组移位装置的结构示意图;
[0016]图2为图1上剖视图。
[0017]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中:1箱体、2装置腔、3第二齿轮、4链条、5第二螺纹杆、6螺纹槽、7滑动块、8第一齿轮、9滑槽、10第一螺纹杆、11连接块、12固定板、13固定孔、14第一电机、15第二电机、16底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种集装箱式气体发电机组移位装置,包括箱体1,箱体1内滑动连接有底板16,底板16上端开设有滑槽9,滑槽9内壁转动连接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10螺纹段上螺纹连接有连接块11,连接块11上端固定连接有固定板12,固定板12上端开设有两个固定孔13,底板16外壁固定连接有第一电机14,第一电机14的输出轴与第一螺纹杆10固定连接,箱体1内底部开设有两个螺纹槽6,螺纹槽6内安装有使底板16滑动的滑动机构。
[0021]滑动机构包括分别转动连接在两个螺纹槽6内的两个第二螺纹杆5,两个第二螺纹杆5螺纹段上均螺纹连接有滑动块7,两个滑动块7与底板16均固定连接,箱体1内开设有装置腔2,装置腔2与两个螺纹槽6相通,装置腔2内转动连接有两个第一齿轮8,两个第一齿轮8分别与两个第二螺纹杆5固定连接,装置腔2内转动连接有第二齿轮3,第二齿轮3通过链条4与两个第一齿轮8相连接,箱体1外壁固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴与第二齿轮3固定连接,需要说明的是,设置的两个第二螺纹杆5的螺纹方向相反,因此能够同步的带动底板16纵向的滑动。
[0022]本技术中,使用该装置时,通过设置的固定孔13,可将气体发电机组安装在固定板12上端,启动第一电机14,第一电机14的输出轴带动第一螺纹杆10转动,如此通过设置在第一螺纹杆10螺纹段上连接块11,可通过固定板12带动气体发电机组在集装箱内横向的滑动。
[0023]启动第二电机15,第二电机15的输出轴带动第二齿轮3转动,通过设置的链条4,第二齿轮3可通过链条4带动两个第一齿轮8转动,两个第一齿轮8的转动分别带动两个第二螺纹杆5转动,进而可带动第二螺纹杆5转动,进而通过其螺纹段上滑动块7带动底板16纵向的
滑动,如此在第一螺纹杆10带动底板16横向滑动的同时,通过两个第二螺纹杆5可带动其纵向滑动,避免了发电机组只能在集装箱内只能横向或者纵向的移动。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式气体发电机组移位装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内滑动连接有底板(16),所述底板(16)上端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内壁转动连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)螺纹段上螺纹连接有连接块(11),所述连接块(11)上端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上端开设有两个固定孔(13),所述底板(16)外壁固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴与第一螺纹杆(10)固定连接,所述箱体(1)内底部开设有两个螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)内安装有使底板(16)滑动的滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式气体发电机组移位装置,其特征在于,所述滑动机构包括分别转动连接在两个螺纹槽(6)内的两个第二螺纹杆(5),两个所述第二螺纹杆(5)螺纹段上均螺纹连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋马兵
申请(专利权)人:山东普利达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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