一种建筑用钢筋切割夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑用设备技术领域，且公开了一种建筑用钢筋切割夹具，包括基座，所述基座上设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括双向电机、夹框一、夹框二、转槽，所述转槽开设在基座内部，所述双向电机固定安装在基座背面，所述双向电机输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿基座背面伸入转槽中，且所述蜗杆通过轴一与基座转动连接，所述蜗杆一端通过轴承二转动连接在转槽内壁，通过设置夹紧机构，可以对不同规格的钢筋进行同时夹紧，从而可以同时对不同规格的钢筋进行切割，提高工作效率，实用性强，解决了对比文件中无法同时对不同规格的钢筋进行同时夹紧，导致对钢筋的切割效率较低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋切割夹具


[0001]本技术涉及建筑用设备
，具体为一种建筑用钢筋切割夹具。

技术介绍

[0002]在钢筋切断这一工序中，需要对钢筋进行固定之后，才能对钢筋进行切断。目前通常采用钢筋切机直接切断，虽然大部 分钢筋切割机都具备固定夹具，将钢筋夹紧，但是都只是开设槽道，将钢筋直接放置于槽道中，随着使用时间的推移，槽道有着明显的损伤，导致切割时钢筋容易 发生晃动，影响正常加工。同时工地用钢筋的直径大小规格有多种，因此用一种槽道时会带来较大的晃动，不利于切割；
[0003]根据中国专利公开了一种建筑用钢筋切割夹具，其公告号为：CN213701596U，该专利通过在转盘上设置引导管用于固定钢筋，转盘的外周设置限位孔，操作台中设置有与限位孔配合的转盘限位件，钢筋切割时，将钢筋穿插在引导管中，转盘限位件将转盘固定住，防止钢筋切割过程中出现晃动。引导管的数量为多个，且直径各不相同，适用于切割规格不同的钢筋。在切割不同型号钢筋时，使用不同直径型号的引导管，不需要任何的拆卸，直接转动转盘即可，因此特别的方便快捷省时省力，可以增加该设备的使用范围和提高钢筋切割的精准度；
[0004]但该专利中的夹具无法同时对不同规格的钢筋进行同时夹紧，导致对钢筋的切割效率较低，不方便使用，为此，我们提出一种建筑用钢筋切割夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种建筑用钢筋切割夹具，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用钢筋切割夹具，包括基座，所述基座上设置有夹紧机构；
[0007]所述夹紧机构包括双向电机、夹框一、夹框二、转槽，所述转槽开设在基座内部，所述双向电机固定安装在基座背面，所述双向电机输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿基座背面伸入转槽中，且所述蜗杆通过轴一与基座转动连接，所述蜗杆一端通过轴承二转动连接在转槽内壁，所述蜗杆啮合有蜗轮一与蜗轮二，所述蜗轮一顶端固定安装有丝杆，所述夹框一固定安装在基座顶端，所述夹框二设置在夹框一上方，所述夹框一正、背面均固定安装有连接块一，所述夹框二正、背面均固定安装有连接块二，所述丝杆贯穿转槽顶端，且所述丝杆外壁通过轴承三与基座转动连接，所述连接块一通过轴承四转动套设在丝杆外壁，所述连接块二螺纹套设在丝杆外壁，所述夹框一顶端与夹框二底端均开设有夹槽。
[0008]优选的，所述基座背面固定安装有隔箱，所述双向电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，可以对双向电机起到一定的防护作用，且隔箱是由导热材料制成，保证双向电机的正常使用寿命。
[0009]优选的，所述夹槽在夹框一或夹框二的数量均为五个，五个所述夹槽的直径不同，
可以对不同规格的钢筋进行同时夹紧。
[0010]优选的，所述夹槽内部固定安装有齿板，通过设置齿板，可以增加钢筋与夹槽之间的摩擦，从而提高夹框一与夹框二对钢筋的夹紧稳定性。
[0011]优选的，所述丝杆的数量为两个，另一所述丝杆固定安装在蜗轮二顶端。
[0012]优选的，所述连接块二背面固定安装有限位滑板，所述基座顶端固定安装有竖板，所述竖板内侧开设有限位滑槽，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，通过设置限位滑板与限位滑槽、竖板，可以对连接块二起到一定的限位作用，使夹框二在移动时更加灵活稳定。
[0013]优选的，所述限位滑板与限位滑槽相适配。
[0014]本技术提供了一种建筑用钢筋切割夹具。该建筑用钢筋切割夹具具备以下有益效果：
[0015]（1）、该建筑用钢筋切割夹具，通过设置夹紧机构，可以对不同规格的钢筋进行同时夹紧，从而可以同时对不同规格的钢筋进行切割，提高工作效率，实用性强，解决了对比文件中无法同时对不同规格的钢筋进行同时夹紧，导致对钢筋的切割效率较低的问题；
[0016]（2）、该建筑用钢筋切割夹具，通过设置限位滑板与限位滑槽、竖板，可以对连接块二起到一定的限位作用，使夹框二在移动时更加灵活稳定，通过设置齿板，可以增加钢筋与夹槽之间的摩擦，从而提高夹框一与夹框二对钢筋的夹紧稳定性，结构简单，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0021]图中：1.基座2.夹紧机构3.竖板4.限位滑板5.限位滑槽6.齿板7.隔箱201.双向电机202.蜗杆203.蜗轮一204.蜗轮二205.夹框一206.夹框二207.丝杆208.连接块一209.连接块二210.夹槽211.转槽。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种建筑用钢筋切割夹具，包括基座1，基座1上设置有夹紧机构2；
[0023]夹紧机构2包括双向电机201、夹框一205、夹框二206、转槽211，转槽211开设在基座1内部，双向电机201固定安装在基座1背面，基座1背面固定安装有隔箱7，双向电机201设置在隔箱7内部，通过设置隔箱7，可以对双向电机201起到一定的防护作用，且隔箱7是由导热材料制成，保证双向电机201的正常使用寿命，双向电机201输出端固定安装有蜗杆202，蜗杆202贯穿基座1背面伸入转槽211中，且蜗杆202通过轴一与基座1转动连接，蜗杆202一端通过轴承二转动连接在转槽211内壁，蜗杆202啮合有蜗轮一203与蜗轮二204，蜗轮一203顶端固定安装有丝杆207，丝杆207的数量为两个，另一丝杆207固定安装在蜗轮二204顶端，夹框一205固定安装在基座1顶端，夹框二206设置在夹框一205上方，夹框一205正、背面均固定安装有连接块一208，夹框二206正、背面均固定安装有连接块二209，连接块二209背面固定安装有限位滑板4，基座1顶端固定安装有竖板3，竖板3内侧开设有限位滑槽5，限位滑
板4与限位滑槽5滑动连接，通过设置限位滑板4与限位滑槽5、竖板，可以对连接块二209起到一定的限位作用，使夹框二206在移动时更加灵活稳定，限位滑板4与限位滑槽5相适配，丝杆207贯穿转槽211顶端，且丝杆207外壁通过轴承三与基座1转动连接，连接块一208通过轴承四转动套设在丝杆207外壁，连接块二209螺纹套设在丝杆207外壁，夹框一205顶端与夹框二206底端均开设有夹槽210，夹槽210在夹框一205或夹框二206的数量均为五个，五个夹槽210的直径不同，可以对不同规格的钢筋进行同时夹紧，夹槽210内部固定安装有齿板6，通过设置齿板6，可以增加钢筋与夹槽210之间的摩擦，从而提高夹框一205与夹框二206对钢筋的夹紧稳定性，通过设置夹紧机构2，可以对不同规格的钢筋进行同时夹紧，从而可以同时对不同规格的钢筋进行切割，提高工作效率，实用性强，解决了对比文件中无法同时对不同规格的钢筋进行同时夹紧，导致对钢筋的切割效率较低的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋切割夹具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有夹紧机构（2）；所述夹紧机构（2）包括双向电机（201）、夹框一（205）、夹框二（206）、转槽（211），所述转槽（211）开设在基座（1）内部，所述双向电机（201）固定安装在基座（1）背面，所述双向电机（201）输出端固定安装有蜗杆（202），所述蜗杆（202）贯穿基座（1）背面伸入转槽（211）中，且所述蜗杆（202）通过轴一与基座（1）转动连接，所述蜗杆（202）一端通过轴承二转动连接在转槽（211）内壁，所述蜗杆（202）啮合有蜗轮一（203）与蜗轮二（204），所述蜗轮一（203）顶端固定安装有丝杆（207），所述夹框一（205）固定安装在基座（1）顶端，所述夹框二（206）设置在夹框一（205）上方，所述夹框一（205）正、背面均固定安装有连接块一（208），所述夹框二（206）正、背面均固定安装有连接块二（209），所述丝杆（207）贯穿转槽（211）顶端，且所述丝杆（207）外壁通过轴承三与基座（1）转动连接，所述连接块一（208）通过轴承四转动套设在丝杆（207）外壁，所述连接块二（209）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，
申请(专利权)人：皮山县华峰市政园林服务有限公司，
类型：新型
国别省市：