一种电熔锆刚玉磨砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电熔锆刚玉磨砖机，有效的解决了锆刚玉砖打磨设备效率低，棱边修磨效果较差的问题；解决的技术方案包括水平的底板，底板上设有两个打磨板，打磨板为垂直与底板的立板，两个打磨板相互垂直组成一个直角，每个打磨板均可沿其所在直角边往复滑动；两个打磨板所拼合成的阳角外设有一个安装在底板上的凸轮，每个打磨板上均固定有一个顶杆，顶杆与凸轮接触，每个打磨板远离凸轮的一端均安装有一个压簧，在凸轮的推动与压簧的复位作用下，打磨板往复运动，两个打磨板在往复运动时，其靠近凸轮的一端可交替越过另一个打磨板；本实用新型专利技术同时对锆刚玉砖的两个侧面进行全覆盖的打磨，大大提高了修磨效率和棱边的修磨效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔锆刚玉磨砖机


[0001]本技术涉及打磨装置领域，具体是一种电熔锆刚玉磨砖机。

技术介绍

[0002]电熔锆刚玉砖在成型后，对于一些精度要求高的情况，需要对锆刚玉砖进行修磨，当前的设备一般通过打磨盘进行打磨，通常一次只能打磨一个面，打磨后调整方向打磨下一个面，例如申请号：CN202221295633.6的技术专利，用上方的磨盘对下方的锆刚玉砖的顶面进行打磨，磨完一个面翻转并夹紧再进行打磨，这种设备打磨效率低，而且，分两次打磨，对于两侧面的共用棱边的修整效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电熔锆刚玉磨砖机，目的是解决锆刚玉砖打磨设备效率低，棱边修磨效果较差的问题。
[0004]其解决的技术方案包括水平的底板，底板上设有两个打磨板，打磨板为垂直与底板的立板，两个打磨板相互垂直组成一个直角，每个打磨板均可沿其所在直角边往复滑动； 两个打磨板所拼合成的阳角外设有一个安装在底板上的凸轮，每个打磨板上均固定有一个顶杆，顶杆与凸轮接触，每个打磨板远离凸轮的一端均安装有一个压簧，在凸轮的推动与压簧的复位作用下，打磨板往复运动，两个打磨板在往复运动时，其靠近凸轮的一端可交替越过另一个打磨板。
[0005]所述的凸轮结构如下：凸轮包括一个虚拟的基圆，凸轮的外缘由两段第一圆弧和两端第二圆弧组成，每段圆弧占据基圆的90度角，第一圆弧和第二圆弧交替布置且首尾连接闭合成环，第一圆弧完全位于基圆内，第二圆弧完全位于基圆外，第一圆弧和第二圆弧的接点位于基圆上；打磨板上的顶杆抵在凸轮的第一圆弧和第二圆弧的接点位置时，该打磨板的端部未越过另一个打磨板。
[0006]每个所述的打磨板外侧均固定有一个滑块，顶杆固定在滑块上，滑块远离凸轮的一端固定有一个导向杆，底板上固定有一个导向套，导向杆穿入导向套内。
[0007]所述的底板上安装有两个限位块，其中一个限位块与其中一个打磨板平行，另一个限位块与另一个打磨板平行。
[0008]所述的底板上开有两组插接孔，限位块通过插销安装在底板上，每组插孔包括多个，可根据锆刚玉砖的尺寸调整限位块的位置。
[0009]本技术同时对锆刚玉砖的两个侧面进行全覆盖的打磨，大大提高了修磨效率和棱边的修磨效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图2为凸轮的示意图。
[0012]图3为凸轮以及两个打磨板的运动过程以及位置关系示意图。
具体实施方式
[0013]结合附图，本技术包括水平的底板1，底板1上设有两个打磨板2块，打磨板2为垂直与底板1的立板，两个打磨板2相互垂直组成一个直角，每个打磨板2均可沿其所在直角边往复滑动，待打磨的锆刚玉砖放置在底板1上且贴靠在两个打磨板2的阴角侧，打磨板2往复运动对锆刚玉砖的两个侧面以及两个侧面对应的顶角进行修磨； 两个打磨板2所拼合成的阳角外设有一个安装在底板1上的凸轮3，每个打磨板2上均固定有一个顶杆4，顶杆4与凸轮3接触，每个打磨板2远离凸轮3的一端均安装有一个压簧5，在凸轮3的推动与压簧5的复位作用下，打磨板2往复运动，两个打磨板2在往复运动时，其靠近凸轮3的一端可交替越过另一个打磨板2，也即打磨时两个打磨板2可交替伸出锆刚玉砖的端部，从而对锆刚玉砖的侧面进行全覆盖的打磨，并对锆刚玉砖的顶角进行修正。
[0014]所述的凸轮3结构如下：凸轮3包括一个虚拟的基圆6，凸轮3的外缘由两段第一圆弧7和两端第二圆弧8组成，每段圆弧占据基圆6的90度角，第一圆弧7和第二圆弧8交替布置且首尾连接闭合成环，第一圆弧7完全位于基圆6内，第二圆弧8完全位于基圆6外，第一圆弧7和第二圆弧8的接点位于基圆6上；两个顶杆4与凸轮3的接触点相距90度，打磨板2上的顶杆4抵在凸轮3的第一圆弧7和第二圆弧8的接点位置即基圆6上时，该打磨板2的端部未越过另一个打磨板2，即此位置下该打磨板2未越过锆刚玉砖的端部。
[0015]每个所述的打磨板2外侧均固定有一个滑块9，顶杆4固定在滑块9上，滑块9远离凸轮3的一端固定有一个导向杆10，底板1上固定有一个导向套11，导向杆10穿入导向套11内，对打磨板2的运动进行导向，压簧5套装在导向杆10上且位于滑块9与导向套11之间。
[0016]所述的底板1上安装有两个限位块12，其中一个限位块12与其中一个打磨板2平行，另一个限位块12与另一个打磨板2平行，锆刚玉砖放置在两个打磨板2和两个限位块12组成的矩形区域内，两个限位块12在打磨时对锆刚玉砖进行限位，使锆刚玉砖无法移位。
[0017]所述的底板1上开有两组插接孔13，限位块12通过插销安装在底板1上，每组插孔包括多个，可根据锆刚玉砖的尺寸调整限位块12的位置。
[0018]本技术在使用时，将待打磨的锆刚玉砖放在底板1上且贴靠住两个打磨板2，然后插上两个限位块12，将锆刚玉砖固定，也可手扶限位使锆刚玉砖打磨时不会离开打磨板2；然后启动凸轮3的驱动电机，凸轮3转动通过顶杆4推动打磨板2，在压簧5的作用下，打磨板2做往复运动；由于两个顶杆4与凸轮3的接触点位置相距90度，因此其中一个顶杆4与第一圆弧7接触时，另一个顶杆4与第二圆弧8接触，与第一圆弧7接触的打磨板2端部伸出锆刚玉砖外，与第二圆弧8接触的打磨板2端未伸出锆刚玉砖外，因此两个打磨板2端部交替越过锆刚玉砖外，又由于打磨板2上的顶杆4抵在凸轮3的第一圆弧7和第二圆弧8的接点位置即基圆6上时，打磨板2的端部未越过锆刚玉砖的端部，因此在其中一个顶杆4从第一圆弧7移动到接点位置，该打磨板2从伸出锆刚玉砖端部的位置向后回退至未伸出状态的过程中，另一个顶杆4从第二圆弧8移动到接点位置，对应的另一个打磨板2向外伸但是还未伸出锆刚玉砖端部，即一打磨板2伸出之前另一打磨板2已经缩回，这就使得两个打磨板2在交替伸出时不会干涉碰撞。
[0019]本技术通过凸轮3控制两个打磨板2的往复运动，使两个打磨板2交替伸出锆
刚玉砖端部，同时对锆刚玉砖的两个侧面进行全覆盖的打磨，也正是由于打磨板2能够打磨到侧面的端部，因此可以同时对两面的共有棱边进行修磨，大大提高了修磨效率和棱边的修磨效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔锆刚玉磨砖机，包括水平的底板（1），其特征在于，底板（1）上设有两个打磨板（2），打磨板（2）为垂直与底板（1）的立板，两个打磨板（2）相互垂直组成一个直角，每个打磨板（2）均可沿其所在直角边往复滑动； 两个打磨板（2）所拼合成的阳角外设有一个安装在底板（1）上的凸轮（3），每个打磨板（2）上均固定有一个顶杆（4），顶杆（4）与凸轮（3）接触，每个打磨板（2）远离凸轮（3）的一端均安装有一个压簧（5），在凸轮（3）的推动与压簧（5）的复位作用下，打磨板（2）往复运动，两个打磨板（2）在往复运动时，其靠近凸轮（3）的一端可交替越过另一个打磨板（2）。2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉磨砖机，其特征在于，所述的凸轮（3）结构如下：凸轮（3）包括一个虚拟的基圆（6），凸轮（3）的外缘由两段第一圆弧（7）和两端第二圆弧（8）组成，每段圆弧占据基圆（6）的（90）度角，第一圆弧（7）和第二圆弧（8）交替布置且首尾连接闭合成环，第一圆弧（7）完全位于基圆（6）内，第二圆弧（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑伟，黄景超，
申请(专利权)人：河南省前卫电熔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：