一种UV光固化吊件制造技术

本实用新型专利技术涉及吊工装技术领域，特别是涉及一种UV光固化吊件包括主龙骨架，所述主龙骨架上紧锁有若干个固定吊座，固定吊座上安置有吊件工件，吊件工件下端左右两侧卡合设计有限位吊件次件。本实用新型专利技术使用时，通过复位弹簧的弹性形变将推动吊件次件本体向两侧进行推动，由于限位滑块与限位滑槽对应滑动，限位凸块与限位槽对应滑动，将使吊件次件本体定向移动，并通过阻尼滑块与阻尼滑槽阻尼设置增加移动过程中的稳定性，用以适应于对不同宽度型号的龙骨进行吊用，增加实用性。增加实用性。增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种UV光固化吊件


[0001]本技术涉及吊工装
，特别是涉及一种UV光固化吊件。

技术介绍

[0002]对于钣金类壳体、大型工装夹具本体，在制作完成后需要对其表面喷涂处理以加以保护。吊件的主要用途是用于吊杆与主龙骨的连接，在对于钣金类壳体、大型工装需要进行喷涂固化过程中，所应用的大小有所区分，因此随之的龙骨也需要进行强度和硬度的更变，型号也可能有所变化，而对应吊件的宽度是有限的，因此也需要有所变化，实用性则较低。为此我们提出一种UV光固化吊件。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种UV光固化吊件，包括主龙骨架，所述主龙骨架上紧锁有若干个固定吊座，固定吊座上安置有吊件工件，吊件工件下端左右两侧卡合设计有限位吊件次件；
[0004]所述吊件工件包括吊件工件本体、内固定孔、限位槽、阻尼滑槽、限位滑槽和复位弹簧，所述内固定孔前后端口底面开设有限位槽，吊件工件本体下端面左右对称开设有限位滑槽，限位滑槽两侧错开开设有阻尼滑槽，吊件工件本体下部左右对称安装有若干个复位弹簧，且复位弹簧内侧一端与吊件工件本体固定连接，与限位吊件次件对应设置；
[0005]所述限位吊件次件包括吊件次件本体、限位吊件、限位凸块、紧固螺栓、限位滑块、阻尼滑块和限位环槽，所述吊件次件本体呈折角状，吊件次件本体上端两侧对称安装限位吊件，限位吊件下端面中部固定安装限位凸块，限位凸块与限位槽滑动连接，吊件次件本体靠内一侧面前后对称开设限位环槽，限位环槽与复位弹簧对应安置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定吊座包括吊座板、活动长孔、吊杆、定位螺母、套螺母、螺纹杆、紧锁螺母和撑压板，所述吊座板呈直角状，吊座板前端中部开设有活动长孔，活动长孔内设有吊杆，吊杆下侧设置有定位螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊杆上部套有套螺母，套螺母前端固定安装螺纹杆，螺纹杆上套有紧锁螺母，吊座板后端左右两侧对称安装撑压板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊件工件本体上部左右对称开设前后开口的内固定孔，内固定孔与撑压板对应安置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位吊件侧端螺纹设置有紧固螺栓，紧固螺栓便于对限位吊件紧锁至吊件工件本体侧端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊件次件本体上端面错位安装有限位滑块和阻尼滑块，限位滑块与限位滑槽滑动对应，阻尼滑块与阻尼滑槽阻尼设置。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，通过转动套螺母将螺纹杆与吊座板进行螺纹啮合，并穿过与主龙骨架以紧锁螺母进行紧固，将后续的整体装置安装在主龙骨架上，再通过吊杆与套
螺母进行转动，以定位螺母与吊杆螺纹配合将进一步作为固定支撑，增加整体的稳定性。
[0013]2、本技术使用时，通过复位弹簧的弹性形变将推动吊件次件本体向两侧进行推动，由于限位滑块与限位滑槽对应滑动，限位凸块与限位槽对应滑动，将使吊件次件本体定向移动，并通过阻尼滑块与阻尼滑槽阻尼设置增加移动过程中的稳定性，用以适应于对不同宽度型号的龙骨进行吊用，增加实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定吊座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中吊件工件的结构示意图；
[0017]其中：1、主龙骨架；2、固定吊座；3、吊件工件；4、限位吊件次件；
[0018]21、吊座板；22、活动长孔；23、吊杆；24、定位螺母；25、套螺母；26、螺纹杆；27、紧锁螺母；28、撑压板；
[0019]31、吊件工件本体；32、内固定孔；33、限位槽；34、阻尼滑槽；35、限位滑槽；36、复位弹簧；
[0020]41、吊件次件本体；42、限位吊件；43、限位凸块；44、紧固螺栓；45、限位滑块；46、阻尼滑块；47、限位环槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]请参阅图1
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图3，在本技术提供一种UV光固化吊件，包括主龙骨架1，所述主龙骨架1上紧锁有若干个固定吊座2，固定吊座2上安置有吊件工件3，吊件工件3下端左右两侧卡合设计有限位吊件次件4；
[0023]固定吊座2包括吊座板21、活动长孔22、吊杆23、定位螺母24、套螺母25、螺纹杆26、紧锁螺母27和撑压板28，所述吊座板21呈直角状，吊座板21前端中部开设有活动长孔22，活动长孔22内设有吊杆23，吊杆23下侧设置有定位螺母24，吊杆23上部套有套螺母25，套螺母25前端固定安装螺纹杆26，螺纹杆26上套有紧锁螺母27，通过转动套螺母25将螺纹杆26与吊座板21进行螺纹啮合，并穿过与主龙骨架1以紧锁螺母27进行紧固，将后续的整体装置安装在主龙骨架1上，再通过吊杆23与套螺母25进行转动，以定位螺母24与吊杆23螺纹配合将进一步作为固定支撑，增加整体的稳定性，吊座板21后端左右两侧对称安装撑压板28；
[0024]吊件工件3包括吊件工件本体31、内固定孔32、限位槽33、阻尼滑槽34、限位滑槽35和复位弹簧36，所述吊件工件本体31上部左右对称开设前后开口的内固定孔32，内固定孔32与撑压板28对应安置，内固定孔32前后端口底面开设有限位槽33，吊件工件本体31下端面左右对称开设有限位滑槽35，限位滑槽35两侧错开开设有阻尼滑槽34，吊件工件本体31下部左右对称安装有若干个复位弹簧36，且复位弹簧36内侧一端与吊件工件本体31固定连
接，与限位吊件次件4对应设置；
[0025]限位吊件次件4包括吊件次件本体41、限位吊件42、限位凸块43、紧固螺栓44、限位滑块45、阻尼滑块46和限位环槽47，所述吊件次件本体41呈折角状，吊件次件本体41上端两侧对称安装限位吊件42，限位吊件42下端面中部固定安装限位凸块43，限位凸块43与限位槽33滑动连接，限位吊件42侧端螺纹设置有紧固螺栓44，紧固螺栓44便于对限位吊件42紧锁至吊件工件本体31侧端，吊件次件本体41上端面错位安装有限位滑块45和阻尼滑块46，限位滑块45与限位滑槽35滑动对应，阻尼滑块46与阻尼滑槽34阻尼设置，吊件次件本体41靠内一侧面前后对称开设限位环槽47，限位环槽47与复位弹簧36对应安置；通过复位弹簧36的弹性形变将推动吊件次件本体41向两侧进行推动，由于限位滑块45与限位滑槽35对应滑动，限位凸块43与限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV光固化吊件，包括主龙骨架(1)，其特征在于，所述主龙骨架(1)上紧锁有若干个固定吊座(2)，固定吊座(2)上安置有吊件工件(3)，吊件工件(3)下端左右两侧卡合设计有限位吊件次件(4)；所述吊件工件(3)包括吊件工件本体(31)、内固定孔(32)、限位槽(33)、阻尼滑槽(34)、限位滑槽(35)和复位弹簧(36)，所述内固定孔(32)前后端口底面开设有限位槽(33)，吊件工件本体(31)下端面左右对称开设有限位滑槽(35)，限位滑槽(35)两侧错开开设有阻尼滑槽(34)，吊件工件本体(31)下部左右对称安装有若干个复位弹簧(36)，且复位弹簧(36)内侧一端与吊件工件本体(31)固定连接，与限位吊件次件(4)对应设置；所述限位吊件次件(4)包括吊件次件本体(41)、限位吊件(42)、限位凸块(43)、紧固螺栓(44)、限位滑块(45)、阻尼滑块(46)和限位环槽(47)，所述吊件次件本体(41)呈折角状，吊件次件本体(41)上端两侧对称安装限位吊件(42)，限位吊件(42)下端面中部固定安装限位凸块(43)，限位凸块(43)与限位槽(33)滑动连接，吊件次件本体(41)靠内一侧面前后对称开设限位环槽(47)，限位环槽(47)与复位弹簧(36)对应安置。2.根据权利要求1所述的一种UV光固化吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏进国，孟宪梅，孟云生，
申请(专利权)人：上海兢赫真空涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：