一种锅炉水冷壁管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉水冷壁管清洗装置，激光清洗模块、吸尘模块、粉尘浓度检测模块和加湿模块分别与控制模块电连接。本实用新型专利技术的有益效果为：采用激光清洗取代传统喷砂打磨，并再引入吸尘模块，从而可以对激光清洗过程中产生的粉尘进行同步吸尘；此外，再配合粉尘浓度检测模块和加湿模块，实时检测工作环境中粉尘浓度值，并根据粉尘浓度值控制加湿模块开始时间，以对空气进行加湿，让空气中的粉尘快速沉淀，进一步加快除尘效率；本实用新型专利技术提供一种安全可靠无污染的水冷壁管清洗方式，满足在狭小空间的锅炉内对水冷壁管表面进行处理，以确保水冷壁管表面符合后续喷涂要求，清洗环境安全，可以有效减少对工作人员身体健康造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁管清洗装置


[0001]本技术涉及激光清洗领域，具体涉及一种锅炉水冷壁管清洗装置。

技术介绍

[0002]锅炉水汽系统作为火力发电整个运行过程中不可缺失的一环，其安全、稳定运行有着较高的要求，而燃煤锅炉水冷壁管为锅炉水汽系统的重要承压部件，水冷壁管内的高压给水被炉膛内煤粉燃烧产生的热量加热变为饱和蒸汽，进入过热器进一步加热为过热蒸汽，最后进入汽轮机。
[0003]水冷壁管的服役环境较恶劣，受高温气氛、煤粉中腐蚀性介质以及煤粉中硬质颗粒的冲刷等易引发水冷壁管的磨损和腐蚀，因此为阻止或减缓水冷壁管高温腐蚀的发生，通常需要在表面喷涂特制的防磨、防腐蚀涂层。
[0004]然而，水冷壁管长时间服役后，其表面产生的腐蚀会影响特制涂层的喷涂，目前主要采用喷砂的方式先对水冷壁管表面进行打磨，再进行喷涂作业，由于锅炉内工作环境狭小且处于一个密闭空间，工作环境恶劣，喷砂处理会对整个锅炉内工作环境以及工作人员身体健康造成很大影响。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种锅炉水冷壁管清洗装置，以克服上述现有技术中的不足。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种锅炉水冷壁管清洗装置，包括：控制模块、激光清洗模块、吸尘模块、粉尘浓度检测模块和加湿模块，激光清洗模块、吸尘模块、粉尘浓度检测模块和加湿模块分别与控制模块电连接。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]采用激光清洗取代传统喷砂打磨，并再引入吸尘模块，从而可以对激光清洗过程中产生的粉尘进行同步吸尘；
[0009]此外，再配合粉尘浓度检测模块和加湿模块，实时检测工作环境中粉尘浓度值，并根据粉尘浓度值控制加湿模块开始时间，以对空气进行加湿，让空气中的粉尘快速沉淀，进一步加快除尘效率；
[0010]本技术提供一种安全可靠无污染的水冷壁管清洗方式，满足在狭小空间的锅炉内对水冷壁管表面进行处理，以确保水冷壁管表面符合后续喷涂要求，清洗环境安全，可以有效减少对工作人员身体健康造成影响。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，激光清洗模块包括：激光器和手持式清洗头，手持式清洗头通过光纤与激光器相连，手持式清洗头和激光器分别与控制模块电连接。
[0013]采用上述进一步的有益效果为：工作人员可以操作手持式清洗头以对水冷壁管进行激光清洗，确保工作人员具备足够的活动范围。
[0014]进一步，吸尘模块包括：吸尘器和吸尘枪，吸尘枪通过管道与吸尘器相连，吸尘枪设置在手持式清洗头上。
[0015]采用上述进一步的有益效果为：工作人员在操作手持式清洗头对水冷壁管进行激光清洗的过程中，吸尘枪可以同步对手持式清洗头所在清洗区域进行吸尘，提升吸尘效率
[0016]进一步，还包括：显示装置，显示装置与控制模块电连接。
[0017]采用上述进一步的有益效果为：可以显示工作参数，以便工作人员获知装置工作情况。
[0018]进一步，还包括：报警装置，报警装置与控制模块电连接。
[0019]采用上述进一步的有益效果为：粉尘浓度检测模块检测锅炉内工作环境的粉尘浓度，并将粉尘浓度数据传输给控制模块，当锅炉内粉尘浓度超过阈值时，控制模块控制报警装置启动，以发出警报，从而提醒工作人员停止工作，保证人身安全。
[0020]进一步，还包括：外箱和面板，面板覆盖在外箱中箱体的开口上，报警装置和显示装置分别设置在面板上，面板上具有向下凹陷的收纳槽；激光器、吸尘器、加湿模块和粉尘浓度检测模块分别设置在箱体内，并位于面板下方；加湿模块的加湿喷头设置在面板上，粉尘浓度检测模块的粉尘浓度检测口设置在面板上。
[0021]采用上述进一步的有益效果为：使得整个装置更加便携。
[0022]进一步，面板上设置换气口，换气口上设置防尘网。
[0023]采用上述进一步的有益效果为：换气口可以对激光器、吸尘器、加湿模块工作过程中所产生的热量进行散热，而防尘网则用于防止粉尘通过换气口进入面板下方空间。
[0024]进一步，面板上设置与加湿模块相连通的注水口。
[0025]采用上述进一步的有益效果为：通过注水口可以向加湿模块内供水，以确保加湿模块可以长时间运行。
附图说明
[0026]图1为本技术所述锅炉水冷壁管清洗装置的结构图；
[0027]图2为本技术所述锅炉水冷壁管清洗装置的立体图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、控制模块，2、激光清洗模块，210、手持式清洗头，3、吸尘模块，310、吸尘枪，4、粉尘浓度检测模块，410、粉尘浓度检测口，5、加湿模块，510、加湿喷头，6、显示装置，7、报警装置，8、外箱，9、面板，910、收纳槽，920、防尘网，930、注水口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1、图2所示，一种锅炉水冷壁管清洗装置，包括：控制模块1、激光清洗模块2、吸尘模块3、粉尘浓度检测模块4和加湿模块5；
[0033]激光清洗模块2的信号输入端与控制模块1的信号输出端电连接；
[0034]吸尘模块3的信号输入端与控制模块1的信号输出端电连接；
[0035]粉尘浓度检测模块4的信号输出端与控制模块1的信号输入端电连接；
[0036]加湿模块5的信号输入端与控制模块1的信号输出端电连接；
[0037]工作流程如下：
[0038]确定清洗区域；
[0039]设置激光清洗参数以及粉尘浓度阈值Xm；
[0040]开启激光清洗模块2和吸尘模块3，并开始执行清洗任务；
[0041]由粉尘浓度检测模块4实时检测工作环境中粉尘浓度值，并反馈给控制模块1；
[0042]控制模块1判断粉尘浓度值是否大于粉尘浓度阈值Xm，若为是，控制模块1则控制激光清洗模块2停止工作，以及控制加湿模块5开始运行，增加空气的湿度，让空气中的粉尘快速沉淀，与此同时，粉尘浓度检测模块4依旧实时检测工作环境中粉尘浓度值，并反馈给控制模块1，当粉尘浓度值小于粉尘浓度阈值Xm时，控制模块1控制加湿模块5关闭，以及控制激光清洗模块2启动，继续清洗工作；
[0043]判断是否清洗完成，若为是，则清洗工作结束，若为否，则继续清洗。
[0044]本技术采用激光清洗取代传统喷砂打磨，并再引入吸尘模块3，从而可以对激光清洗过程中产生的粉尘进行同步吸尘；
[0045]此外，再配合粉尘浓度检测模块4和加湿模块5，实时检测工作环境中粉尘浓度值，并根据粉尘浓度值控制加湿模块5开始时间，以对空气进行加湿，让空气中的粉尘快速沉淀，进一步加快除尘效率。
[0046]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁管清洗装置，其特征在于，包括：控制模块(1)、激光清洗模块(2)、吸尘模块(3)、粉尘浓度检测模块(4)和加湿模块(5)，所述激光清洗模块(2)、吸尘模块(3)、粉尘浓度检测模块(4)和加湿模块(5)分别与所述控制模块(1)电连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁管清洗装置，其特征在于，所述激光清洗模块(2)包括：激光器和手持式清洗头(210)，所述手持式清洗头(210)通过光纤与所述激光器相连，所述手持式清洗头(210)和所述激光器分别与所述控制模块(1)电连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁管清洗装置，其特征在于，所述吸尘模块(3)包括：吸尘器和吸尘枪(310)，所述吸尘枪(310)通过管道与所述吸尘器相连，所述吸尘枪(310)设置在所述手持式清洗头(210)上。4.根据权利要求3所述的一种锅炉水冷壁管清洗装置，其特征在于，还包括：显示装置(6)，所述显示装置(6)与所述控制模块(1)电连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，李江，王亦军，周炜，叶小威，
申请(专利权)人：宝宇武汉激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：