一种C5-C13短链正构烷烃精馏用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C5

【技术实现步骤摘要】
一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器


[0001]本技术涉及C5
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C13短链正构烷烃精馏
，具体为一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器。

技术介绍

[0002]原油中(C5
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C13)轻馏分使非常重要的组成部分，对于轻质油、凝析油来说，C5
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C13的轻馏分几乎占据全油总量的90％以上。在C5
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C13加工过程中，需要对分馏塔内的油气进行冷凝冷却，于是使用换热器对分馏塔内产生的油气进行加工。
[0003]而换热器在工作过程中，需要将油气通过进气口进入换热管，并将较冷液体通过进液口进入机身内部换热管内气体进行换热，而现有换热管内外壁堆积污垢则容易降低传热效率，且换热器不便拆卸导致装置内壁清洗较为麻烦过程中。为此，提出一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的换热管内外壁堆积污垢则容易降低传热效率，且换热器不便拆卸导致装置内壁清洗较为麻烦过程中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器，包括分馏塔，所述分馏塔塔顶设有第一出气口，且分馏塔右侧固定设有回液口，所述第一出气口上方连接进气口，且进气口上方连接第一壳体，所述第一壳体上端面开设有凹槽，且凹槽内设有第二壳体，所述第二壳体上端面设有第二出气口，且第二出气口上设有连接管，所述连接管另一端连接分馏塔上的回液口，所述凹槽中间位置于第一壳体、第二壳体内部开设有滑槽，且滑槽内活动设有滑杆，所述滑杆上端于第二壳体外部连接把手，所述第一壳体、第二壳体右侧分别穿插于管板外罩上，且管板外罩内设有管板，所述管板外罩、管板前、后面分别开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有卡合杆，所述卡合杆另一端连接拉板，且拉板一端面固定设有弹簧，所述弹簧另一端连接管板外罩外壁；
[0006]所述管板外罩于右侧固定设有四组固定块，且固定块于两侧分别开设有限位孔，所述固定块内设有滑块，且滑块两侧对应设有弹性限位块，所述弹性限位块卡合于限位孔内，且滑块另一端固定设有挡板，所述挡板活动设于换热管内，且第一壳体、第二壳体内壁均匀设有多组折流板；
[0007]所述管板外罩右侧固定连接管箱，所述管箱内设有挡板，所述管箱上端面设有进液口，且管箱下端面设有出液口，所述管箱右侧固定设有支撑板，且支撑板上固定设有风机，所述风机左侧连接吹风管，且吹风管另一端置于管箱内。
[0008]优选的，所述第二壳体通过凹槽与第一壳体构成卡合结构，且滑杆通过把手于滑槽内与第一壳体构成滑动限位结构。
[0009]优选的，所述管板与管板外罩构成卡合结构，且卡合杆通过弹簧、拉板与卡合槽构
弹性限位结构。
[0010]优选的，所述滑块通过挡板与换热管构成限位滑动结构，且滑块通过弹性限位块、限位孔与固定块构成弹性限位结构。
[0011]优选的，所述管箱内部通过风机、吹风管与管箱外部构成吹风结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器管板外罩通过卡合杆、弹簧、拉板与管板构成卡合限位结构，便于将管板外罩及壳体整体组件取下，且第二壳体通过滑块、凹槽固定卡合于第一壳体内，从而将壳体分离，便于对壳体内壁进行清洗，该装置换热管内活动设有滑块，且滑块上弹性限位块通过限位孔与固定块构成弹性限位结构，便于将换热管取下进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器整体组件结构示意图；
[0014]图2为本技术一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器第一壳体、第二壳体卡和组件结构示意图；
[0015]图3为本技术一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器正视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器图1中A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器图3中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、分馏塔，2、第一出气口，3、进气口，4、第二出气口，5、连接管，6、第一壳体，7、第二壳体，8、凹槽，9、滑杆，10、把手，11、管板外罩，12、管板，13、卡合杆，14、弹簧，15、换热管，16、折流板，17、滑块，18、弹性限位块，19、固定块，20、管箱，21、挡板，22、进液口，23、出液口，24、吹风管，25、风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器，包括分馏塔1，分馏塔1塔顶设有第一出气口2，且分馏塔1右侧固定设有回液口，第一出气口2上方连接进气口3，且进气口3上方连接第一壳体6，第一壳体6上端面开设有凹槽8，且凹槽8内设有第二壳体7，第二壳体7上端面设有第二出气口4，且第二出气口4上设有连接管5，连接管5另一端连接分馏塔1上的回液口，凹槽8中间位置于第一壳体6、第二壳体7内部开设有滑槽，且滑槽内活动设有滑杆9，滑杆9上端于第二壳体7外部连接把手10；
[0021]进一步的，第二壳体7通过凹槽8与第一壳体6构成卡合结构，且滑杆9通过把手10于滑槽内与第一壳体6构成滑动限位结构，从而将装置整体外壳进行分离，便于对壳体内壁进行清洗，进而保证内部洁净程度。
[0022]第一壳体6、第二壳体7右侧分别穿插于管板外罩11上，且管板外罩11内设有管板
12，管板外罩11、管板12前、后面分别开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有卡合杆13，卡合杆13另一端连接拉板，且拉板一端面固定设有弹簧14，弹簧14另一端连接管板外罩11外壁；
[0023]进一步的，管板12与管板外罩11构成卡合结构，且卡合杆13通过弹簧14、拉板与卡合槽构弹性限位结构，从而将整体外壳与管箱20分离，便于对外壳进行分离的同时也便于对内部换热管15进行拆卸。
[0024]管板外罩11于右侧固定设有四组固定块19，且固定块19于两侧分别开设有限位孔，固定块19内设有滑块17，且滑块17两侧对应设有弹性限位块18，弹性限位块18卡合于限位孔内，且滑块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C5
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C13短链正构烷烃精馏用换热器，包括分馏塔(1)，所述分馏塔(1)塔顶设有第一出气口(2)，且分馏塔(1)右侧固定设有回液口，其特征在于：所述第一出气口(2)上方连接进气口(3)，且进气口(3)上方连接第一壳体(6)，所述第一壳体(6)上端面开设有凹槽(8)，且凹槽(8)内设有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)上端面设有第二出气口(4)，且第二出气口(4)上设有连接管(5)，所述连接管(5)另一端连接分馏塔(1)上的回液口，所述凹槽(8)中间位置于第一壳体(6)、第二壳体(7)内部开设有滑槽，且滑槽内活动设有滑杆(9)，所述滑杆(9)上端于第二壳体(7)外部连接把手(10)，所述第一壳体(6)、第二壳体(7)右侧分别穿插于管板外罩(11)上，且管板外罩(11)内设有管板(12)，所述管板外罩(11)、管板(12)前、后面分别开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有卡合杆(13)，所述卡合杆(13)另一端连接拉板，且拉板一端面固定设有弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端连接管板外罩(11)外壁；所述管板外罩(11)于右侧固定设有四组固定块(19)，且固定块(19)于两侧分别开设有限位孔，所述固定块(19)内设有滑块(17)，且滑块(17)两侧对应设有弹性限位块(18)，所述弹性限位块(18)卡合于限位孔内，且滑块(17)另一端固定设有挡板，所述挡板活动设于换热管(15)内，且第一壳体(6)、第二壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文绍，黄睿翔，张一星，胡波，李竣凯，张永伟，
申请(专利权)人：河南中托力合化学有限公司，
类型：新型
国别省市：