一种吹气装置制造方法及图纸

技术编号:39113194 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种吹气装置,它包括导轨,所述导轨的一侧安装吹气单元,所述吹气单元由五组结构相同的独立吹气装置构成,五组所述独立吹气装置均滑动连接于导轨一侧,所述独立吹气装置包括连接侧块、支撑外壳、两组调节槽、两组升降调节块、安装基座、限位壳、T型管、喷嘴,所述连接侧块滑动连接于导轨一侧,所述支撑外壳固定连接于连接侧块的一端,两组所述调节槽呈纵向分布于限位壳的内部,两组所述升降调节块对应滑动连接于两组调节槽的内部,所述安装基座固定连接于两组升降调节块的前端,所述限位壳固定连接于安装基座的前端,所述T型管固定在限位壳的内部,所述喷嘴固定于T型管的底端位置。所述喷嘴固定于T型管的底端位置。所述喷嘴固定于T型管的底端位置。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气装置


[0001]本技术涉及干燥设备
,特别是涉及一种吹气装置。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,在喷码机的结构中,通常会配备吹气装置,既可以用于快速干燥固化油墨,又可以用来吹除杂质脏物。
[0003]目前,公开号为CN207758371U的中国专利公开了一种自动喷码机,它包括机架、安装支架、操作面板、升降支架、打印头、油墨输送管、输送带、限位挡板、调节夹具、左右调节杆、宽度锁紧螺母、上下调节杆、高度锁紧螺母、通气管、气动喷头、红外感应器和脚轮。
[0004]这种喷码机实现了全自动对工件完成上料传送、吹气除尘、物料到位感应、打印和下料回收等一系列操作于一体,其自动化操作程度高,工作效率高,产能高,并大大降低了工人的劳动强度和劳务成本;其还实现能根据生产的需要自由调节限位挡板与输送带之间的宽度和高度,从而使输送带适合对不同尺寸、不同规格的产品进行输送,且采用打印头打印出来的产品的内容能达到统一的标准,产品的良品率高,使用十分方便。
[0005]但是,上述喷码机的结构中,启动喷头是固定在输送带上方位置的,如果遇到输送物件高度较高的情况,物料可能会与启动喷头产生碰撞,两者皆被损坏。

技术实现思路

[0006]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种吹气装置,本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种吹气装置,包括导轨,所述导轨的一侧安装吹气单元,所述吹气单元由五组结构相同的独立吹气装置构成,五组所述独立吹气装置均滑动连接于导轨一侧,所述独立吹气装置包括连接侧块、支撑外壳、两组调节槽、两组升降调节块、安装基座、限位壳、T型管、喷嘴,所述连接侧块滑动连接于导轨一侧,所述支撑外壳固定连接于连接侧块的一端,两组所述调节槽呈纵向分布于限位壳的内部,两组所述升降调节块对应滑动连接于两组调节槽的内部,所述安装基座固定连接于两组升降调节块的前端,所述限位壳固定连接于安装基座的前端,所述T型管固定在限位壳的内部,所述喷嘴固定于T型管的底端位置。
[0008]进一步地,所述支撑外壳的内部安装有纵向分布的调节螺杆,所述调节螺杆的上下两端安装在支撑外壳上下侧位置,所述调节螺杆的顶部固定有调节旋钮,所述调节螺杆的外侧螺纹连接有连接块,所述连接块固定于升降调节块之间。
[0009]进一步地,所述安装基座前端固定连接有安装片,所述安装片设于限位壳的两端,所述T型管的两端由安装片中间的槽孔位置伸出。
[0010]进一步地,五组所述独立吹气装置的顶部固定连接有连接框,所述连接框的顶部固定连接有移动把手。
[0011]进一步地,所述T型管的两侧固定连接有接头,五组所述独立吹气装置之间连接有
导通伸缩软管。
[0012]进一步地,所述连接框的左侧固定连接有转接块,所述转接块的一侧固定连接有软管支架,所述软管支架的内部插入有进气软管,所述进气软管的下端连接至接头内。
[0013]进一步地,最右侧的所述接头内部安装有密封塞。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术中公开了五组独立吹气装置,

每组独立吹气装置中的喷嘴都可以单独设置高度,便于根据工况要求或产品类型进行调节;

在实现上述功能的基础上,保证了管路之间的密封性、连接性不会受到影响;

五组独立吹气装置用连接框相互连通,可在导轨上实现同步滑动,便于调节吹气位置。
附图说明
[0016]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0017]图1是本技术的斜视图;
[0018]图2是本技术的侧视图;
[0019]图3是本技术中独立吹气装置的示意图;
[0020]图4是本技术中独立吹气装置的内部示意图。
[0021]图中,1、导轨;2、连接侧块;3、支撑外壳;4、调节槽;5、升降调节块;6、安装基座;7、限位壳;8、T型管;9、喷嘴;10、调节螺杆;11、调节旋钮;12、安装片;13、连接框;14、移动把手;15、接头;16、导通伸缩软管;17、转接块;18、软管支架;19、进气软管;20、密封塞;21、连接块。
实施方式
[0022]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0023]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0024]实施例1:一种吹气装置,包括导轨1,导轨1的一侧安装吹气单元,吹气单元由五组结构相同的独立吹气装置构成,五组独立吹气装置均滑动连接于导轨1一侧,五组独立吹气装置的顶部固定连接有连接框13,连接框13的顶部固定连接有移动把手14。
[0025]独立吹气装置包括连接侧块2、支撑外壳3、两组调节槽4、两组升降调节块5、安装基座6、限位壳7、T型管8、喷嘴9,连接侧块2滑动连接于导轨1一侧,支撑外壳3固定连接于连接侧块2的一端,两组调节槽4呈纵向分布于限位壳7的内部,两组升降调节块5对应滑动连接于两组调节槽4的内部,安装基座6固定连接于两组升降调节块5的前端,安装基座6前端固定连接有安装片12,限位壳7固定连接于安装基座6的前端,安装片12设于限位壳7的两端,T型管8的两端由安装片12中间的槽孔位置伸出,T型管8固定在限位壳7的内部,喷嘴9固定于T型管8的底端位置。
[0026]支撑外壳3的内部安装有纵向分布的调节螺杆10,调节螺杆10的上下两端安装在支撑外壳3上下侧位置,调节螺杆10的顶部固定有调节旋钮11,调节螺杆10的外侧螺纹连接
有连接块21,连接块21固定于升降调节块5之间。
[0027]T型管8的两侧固定连接有接头15,五组独立吹气装置之间连接有导通伸缩软管16。
[0028]连接框13的左侧固定连接有转接块17,转接块17的一侧固定连接有软管支架18,软管支架18的内部插入有进气软管19,进气软管19的下端连接至接头15内,最右侧的接头15内部安装有密封塞20。
[0029]本技术的实施方式中,气体由进气软管19进入到独立吹气装置中,通过导通伸缩软管16、T型管8依次进入到五组独立吹气装置下方的喷嘴9处,并由喷嘴9吹出,另外,本实用信息提供了一种可以调节喷嘴9高度位置的方案,五组独立吹气装置可以独立进行控制,通过旋转支撑外壳3顶部的调节旋钮11,可以调动调节螺杆10转动,连接块21根据调节螺杆10旋转的方向,沿着调节螺杆10上升或下降,由于接头15之间配备了导通伸缩软管16以及进气软管19,即便五组独立吹气装置中喷嘴9的高度没有设置在相同的水平线上,也不影响正常的进气连接过程,更不会影响到其密封性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气装置,包括导轨(1),其特征在于:所述导轨(1)的一侧安装吹气单元,所述吹气单元由五组结构相同的独立吹气装置构成,五组所述独立吹气装置均滑动连接于导轨(1)一侧,所述独立吹气装置包括连接侧块(2)、支撑外壳(3)、两组调节槽(4)、两组升降调节块(5)、安装基座(6)、限位壳(7)、T型管(8)、喷嘴(9),所述连接侧块(2)滑动连接于导轨(1)一侧,所述支撑外壳(3)固定连接于连接侧块(2)的一端,两组所述调节槽(4)呈纵向分布于限位壳(7)的内部,两组所述升降调节块(5)对应滑动连接于两组调节槽(4)的内部,所述安装基座(6)固定连接于两组升降调节块(5)的前端,所述限位壳(7)固定连接于安装基座(6)的前端,所述T型管(8)固定在限位壳(7)的内部,所述喷嘴(9)固定于T型管(8)的底端位置。2.根据权利要求1所述的一种吹气装置,其特征在于:所述支撑外壳(3)的内部安装有纵向分布的调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)的上下两端安装在支撑外壳(3)上下侧位置,所述调节螺杆(10)的顶部固定有调节旋钮(11),所述调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:管庆雄张孙亮龚匡华任光辉
申请(专利权)人:锡腾无锡精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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