一种色母粒混炼装置制造方法及图纸

技术编号:39112360 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术公开了一种色母粒混炼装置,包括有混炼箱,混炼箱呈横置的中空柱状箱体结构,箱体周侧成型有由两层侧壁间隔形成的加温层,混炼箱的底部设有两底座,在混炼箱的一侧开设有进料口,对应进料口在混炼箱内侧设有支撑杆,对应进料口在支撑杆上连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括有进口盖板和连接在进口盖板一侧混炼辊筒,混炼辊筒周侧可拆卸的连接多个搅拌杆,在混炼箱远离进料口的一侧底部还开设有出料口,对应出料口设有出口盖板。本实用新型专利技术结构简单,且能够灵活对搅拌机构进行拆卸清理和保养。清理和保养。清理和保养。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒混炼装置


[0001]本技术涉及色母粒干干燥混炼
,尤其涉及一种色母粒混炼装置。

技术介绍

[0002]目前国内外相当多的色母粒生产商采用混炼机对色母原料进行混炼,色母粒混炼机是一种对颜料、载体和添加剂进行混炼的炼胶设备。
[0003]在混炼过程中,混炼机构需要在高温中对颜料、载体和添加剂进行均匀的混合搅拌,这个过程中,会不可避免的使接触到颜料、载体和添加剂的搅拌部件收到腐蚀而导致受损,从而影响混炼效果,但是整体更换混炼机构的成本太大,为了降低成本,提高替换、保养部件的灵活性,本技术提出了一种色母粒混炼装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种色母粒混炼装置。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种色母粒混炼装置,包括有混炼箱,混炼箱呈横置的中空柱状箱体结构,箱体周侧成型有由两层侧壁间隔形成的加温层,混炼箱的底部设有两底座,在混炼箱的一侧开设有进料口,对应进料口在混炼箱内侧设有支撑杆,对应进料口在支撑杆上连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括有进口盖板和连接在进口盖板一侧混炼辊筒,混炼辊筒周侧可拆卸的连接多个搅拌杆,在混炼箱远离进料口的一侧底部还开设有出料口,对应出料口设有出口盖板
[0007]进一步的,所述进口盖板与混炼辊筒转动连接,对应混炼辊筒在进口盖板的另一侧设有驱动设备,混炼辊筒经由驱动设备驱动进行转动,与驱动设备电连接的设有电源线,通过电源线外接电源可启动驱动设备。<br/>[0008]进一步的,对应支撑杆在混炼辊筒远离进口盖板的一端开设有匹配的连接槽,使得混炼辊筒能够匹配的插设连接在支撑杆上。
[0009]进一步的,所述搅拌杆包括搅拌杆主体和连接在搅拌杆主体一端的连接底座,所述连接底座呈对应混炼辊筒表面的弧型设置,同时,对应所述连接底座的在混炼辊筒的周侧开设多个匹配的连接滑槽,所述连接滑槽朝向远离进口盖板一侧呈开口,使得搅拌杆能够通过开口处进入连接滑槽并与混炼辊筒可拆卸连接。
[0010]进一步的,进口盖板与进料口匹配,进口盖板远离混炼辊筒的一侧对称的设有两把手;出口盖板螺接在出料口内,出料口内侧壁与出口盖板的周侧均设有匹配的螺纹,同时,在出口盖板的一侧设有把手。
[0011]进一步的,与所述加温层相连通的在混炼箱的两侧设有两气口,通过一侧的气口可外接高温蒸汽设备的出气口,同时,另一侧的气口可外接管道作为排气口使用,以免加温层气压过高。
[0012]进一步的,在进料口的周侧对称的设有两螺杆,两螺杆上螺接有固定螺栓,用于对进口盖板进行限位固定。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过在混炼箱两侧开设进料口和出料口,并对应的设置匹配的进口盖板和出口盖板,在保证了混炼箱工作时密封性的同时,也方便向混炼箱内投入原料进行混合搅拌,从而提高了本技术的实用性。
[0015]2、通过在混炼辊筒的周侧开设多条连接滑槽,并通过连接滑槽可拆卸的连接搅拌杆,使得本装置可以在混炼辊筒上对用于混合搅拌的搅拌杆进行灵活的组装拆卸,有效的提高了本技术的实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术搅拌箱主体和搅拌机构分离后的结构示意图。
[0019]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图。
[0020]图4为图3中A放大的结构示意图。
[0021]图5为本技术中混炼箱主体的横截面结构示意图。
[0022]图中:1、混炼箱;2、搅拌机构;3、底座;4、固定螺栓;5、电源线;6、搅拌杆;7、加温层;101、进料口;102、出料口;103、出口盖板;104、支撑杆;105、螺杆;106、气口;201、混炼辊筒;202、进口盖板;203、把手;204、限位板;601、连接底座;2011、连接滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1至图5所示,一种色母粒混炼装置,包括有混炼箱1,混炼箱1呈横置的中空柱状箱体结构,箱体周侧成型有由两层侧壁间隔形成的加温层7,如图1和图2的,混炼箱1的底部设有两底座3,在混炼箱1的一侧开设有进料口101,对应进料口101设有搅拌机构2,所述搅拌机构2包括有进口盖板202和转动连接在进口盖板202一侧混炼辊筒201,进口盖板202与进料口101匹配,进口盖板202远离混炼辊筒201的一侧还对称的设有两把手203,在进料口101的周侧对称的设有两螺杆105,两螺杆105上螺接有固定螺栓4,用于对进口盖板202进行限位固定,使进口盖板202将进料口101完全密封覆盖,以防进料口101在混炼过程中溢漏出混炼原料,也防止进口盖板202在混炼过程中发生移位、脱落等情况;
[0026]对应进料口101的在混炼箱1内侧设有支撑杆104,同时,对应支撑杆104在混炼辊筒201远离进口盖板202的一端开设有匹配的连接槽,使得混炼辊筒201能够匹配的插设连
接在支撑杆104上,对应混炼辊筒201在进口盖板202的另一侧设有驱动设备,混炼辊筒201经由驱动设备驱动进行转动,与驱动设备电连接的设有电源线5,通过电源线5外接电源可启动驱动设备;
[0027]如图3和图4的,混炼辊筒201周侧还可拆卸的连接多个搅拌杆6,所述搅拌杆6:包括搅拌杆主体和连接在搅拌杆主体一端的连接底座601,所述连接底座601呈对应混炼辊筒201表面的弧型设置,同时,对应所述连接底座601的在混炼辊筒201的周侧开设多个匹配的连接滑槽2011,所述连接滑槽2011朝向远离进口盖板202一侧呈开口,使得搅拌杆6能够通过开口处进入连接滑槽2011并与混炼辊筒201可拆卸连接;
[0028]在混炼箱1远离进料口101的一侧底部开设有出料口102,出料口102匹配的螺接在出口盖板103内,出料口102内侧壁与出口盖板103的周侧设有匹配的螺纹,同时,在出口盖板103的一侧设有把手;
[0029]如图5的,与所述加温层7相连通的在混炼箱1的两侧设有两气口106,通过一侧的气口106可外接高温蒸汽设备的出气口,同时,另一侧的气口106可外接管道作为排气口使用,以免加温层7气压过高。
[0030]根据上述方案,本装置通过进料口101和出料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒混炼装置,其特征在于:包括有混炼箱,混炼箱呈横置的中空柱状箱体结构,箱体周侧成型有由两层侧壁间隔形成的加温层,混炼箱的底部设有两底座,在混炼箱的一侧开设有进料口,对应进料口在混炼箱内侧设有支撑杆,对应进料口在支撑杆上连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括有进口盖板和连接在进口盖板一侧混炼辊筒,混炼辊筒周侧可拆卸的连接多个搅拌杆,在混炼箱远离进料口的一侧底部还开设有出料口,对应出料口设有出口盖板。2.根据权利要求1所述的色母粒混炼装置,其特征在于:所述进口盖板与混炼辊筒转动连接,对应混炼辊筒在进口盖板的另一侧设有驱动设备,混炼辊筒经由驱动设备驱动进行转动,与驱动设备电连接的设有电源线,通过电源线外接电源可启动驱动设备。3.根据权利要求1所述的色母粒混炼装置,其特征在于:对应支撑杆在混炼辊筒远离进口盖板的一端开设有匹配的连接槽,使得混炼辊筒能够匹配的插设连接在支撑杆上。4.根据权利要求1所述的色母粒混炼装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建朱新立银将朱溢江
申请(专利权)人:浙江鑫慈新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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