一种回转窑窑头检修门,包括固定在回转窑窑头罩上的门框,以及通过机械连接方式与所述门框相配合的门体;所述门体底部固定在用于支撑所述门体的支撑车上。本发明专利技术提供一种回转窑窑头检修门,用于解决检修门长时间使用后,门体与门框之间配合松动的问题,实现门体与门框之间能够保持良好的配合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回转窑,特别涉及一种回转窑窑头检修门。
技术介绍
在现有技术中,制备球团矿的方法主要有三种,分别是竖炉生产球团 法,带式焙烧机制备球团法、链篦机一回转窑法制备球团法。链篦机-回转窑 法与其它两种方法相比,具有产品质量好、单机生产能力大、适用于大规冲莫生产的多种优点,因此^^皮广泛的应用。回转窑是氧化球团和直接还原铁的重要工艺设备。由于回转窑的安装和 检修都需要通过回转窑窑头的检修门进入。现有回转窑窑头的检修门通常釆 用检修门实现。回转窑窑头的检修门位于回转窑头部的窑头罩位置,主要用 于回转窑的安装,以及在冲企修期作为回转窑内砌耐火砖、清理结圈和》爹补耐 火砖等工作的人员和设备材料进出的通道门。回转窑在运转时,是将回转窑内物料不断地翻转焙烧来满足产出产品的 工艺要求,因此回转窑内的温度是相当高(通常都在1000摄氏度以上),检 修门需要适应于这种高温环境的工况要求。(特别是回转窑内环境为正压时, 影响更大)。参见图1和图2,图1为现有回转窑检修门主视图,图2为图1所示B-B 向剖^L图。现有回转窑^:修门由门框la和两扇门2a组成。每扇门2a和门框 la通过三个门销链接。每个门销具体包括固定在门2a上的门销座3a和固定 在门框la上的框销座4a以及贯穿所述门销座3a和4匡销座4a的大门销轴5a。现有回转窑检修门通过安装在门2a上的杠杆6a,以及安装在门框上的卡 槽7a实现所述检修门的开启和关闭的。具体,当关闭所述检修门时,通过转 动杠杆6a,使得杠杆6a端部进入卡槽7a中,实现门2a的关闭。当需要打开 所述检修门时,通过转动杠杆6a,使得杠杆6a端部从卡槽7a中旋出,从而 可以打开门2a。现有回转窑检修门,由于门2a很重,并且门2a内部浇铸了耐火材料,进 一步增大了整个门体的重量(可以达到几吨的重量),门销处会在整个门体重 力作用下产生扭矩,并且由于门内部的高温环境,使得门销处易发生松动及变形现象。而且#^务门包括相互对接的两扇门2a,这样当两扇门的门销处发 生*>动及变形时,会使得两扇门2a之间的缝隙变大,产生漏风,造成回转窑 很大的热损失,而且影响产品质量。因此,如何解决现有回转窑检修门长时间使用后,门体与门框之间配合 松动的问题,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回转窑窑头检修门,用于解决检修门长时间使 用后,门体与门框之间配合松动及变形的问题。本专利技术提供一种回转窑窑头检修门,所述检修门包括固定在回转窑窑头 罩上的门框,以及通过机械连接方式与所述门框相配合的门体;所述门体底部固定在用于支撑所述门体的支撑车上。优选地,所述门体与所述门框具体通过固定在所述门框上的拉紧杆,以 及与所述拉紧杆配合的螺母安装。优选地,所述门体上设置有用于所述拉紧杆进入的开口槽。优选地,所述支撑车至少包括三个车轮。优选地,所述门体外侧设置有拉杆。优选地,所述拉杆通过轴承与所述门体相安装。优选地,用于支撑所述支撑车的工作台为第一水平面。优选地,所述门体上设置有定位板。优选地,所述第一水平面上设置有用于所述支撑车导向的导向轨。 优选地,所述检修门还包括设置在所述门体上的观察窗门。 优选地,所述观察窗门通过一侧设置的窗销实现与所述门体的转动连接。 优选地,所述观察窗与安装所述窗销相对另一侧的底部设置有用于支撑所述观察窗门的轮子。优选地,用于支撑所述轮子的工作台为固定设置在所述门体上的第二水平板。由于本专利技术实施例所述回转窑窑头检修门只包括一个门体,并且门体底 部固定在用于支撑所述门体的支撑车上,使得门体的重力全部作用于支撑车 上,不会由于门体的重力作用发生机械连接处的松动及变形,保证了检修门 的良好密封效果。即使是检修门处于高温环境,由于门体的重力全部作用于4支撑车上,机械连接处只A^到固定门体和门框的作用,即使门体发生变形, 机械连接处也只产生微量的松动,不会使回转窑热损失,也不会影响产品质 量。本专利技术实施例所述回转窑窑头检修门,使得门体与门框之间能够保持良 好的配合,解决了上述现有技术中的缺陷。 附图说明图1为现有回转窑检修门主视图; 图2为图1所示B-B向剖^L图3是本专利技术所述回转窑窑头检修门第一实施例主视图; 图4是本专利技术所述回转窑窑头检修门第 一 实施例俯视图; 图5是本专利技术所述回转窑窑头检修门第一实施例左视图; 图6是图3所示C-C向剖视图; 图7是图6所示D-D向剖视图; 图8是图3所示E-E向剖—见图9是本专利技术所述回转窑窑头检修门第二实施例主视图; 图IO是图9所示F-F向剖视图; 具体实施例方式本专利技术提供一种回转窑窑头检修门,用于解决检修门长时间使用后,门 体与门框之间配合松动的问题。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图 和具体实施方式对本专利技术所述回转窑窑头检修门作进一步详细地说明。参见图3至图8,图3是本专利技术所述回转窑窑头检修门第一实施例主视图; 图4是本专利技术所述回转窑窑头检修门第一实施例俯视图;图5是本专利技术所述 回转窑窑头检修门第一实施例左视图;图6是图3所示C-C向剖视图;图7 是图6所示D-D向剖^L图;图8是图3所示E-E向剖视图。本专利技术第一实施例所述回转窑窑头检修门,包括固定在回转窑窑头罩上 的门框1,以及通过拉紧杆11与所述门框1相配合的门体2。所述门体2底 部固定在用于支撑所述门体的支撑车4上。所述门框1两侧安装有拉紧杆11,每侧各安装3个拉紧杆11。门体2上 设置与所述拉紧杆11对应数量的、用于所述拉紧杆11进入的开口槽。当需要关闭所述检修门时,推动支撑车4,使开口槽正对其对应的拉紧杆ll位置, 将每个拉紧杆11水平旋转穿入对应的开口槽中,然后可以通过安装与拉紧杆 11端部螺紋配合的螺母进行安装固定。当需要打开所述检修门时,需要将每个拉紧杆ll上的螺母拧下,然后向远离门体2的方向转动拉紧杆11,使得拉紧杆ll脱离开口槽。然后再通过拉 动支撑车4或者门体2实现才企修门的开启。由于门体2很重,并且门体2内部安装了耐火材料8,进一步增大了整个 门体2的重量(可以达到几吨的重量),为了便于用户的操作,在所述门体2 外侧可以设置用于人工拖动所述门体2的拉杆3。拉杆3通过轴承与所述门体2相安装。参见图8,门体2在需要安装拉杆 3的位置焊接两块上下相对的钢板,所述钢板开设用于安装销轴31的通孔, 在两块钢板之间,且在销轴31外套装轴承32,轴承32具体为内螺紋组装杆 端关节轴承,拉杆3的端部为与所述轴承32内螺紋配合的外螺紋结构33。轴承32具体可以为关节轴承除可以使连接在其上的外螺紋结构33实现 在水平方向上任意转动外,还能使其实现在竖直方向有小范围的转动。当需要打开所述检修门,并且每个拉紧杆ll都脱离了开口槽时,用户就 可以通过拉动拉杆3实现4企修门的开启。当回转窑处于工作状态时,即不需要打开所述检修门的时候,为了方便 拉杆3的放置,可以在门体2上设置用于放置拉杆3的卡槽。将拉杆3水平 向所述卡槽侧转动,通过卡槽实现拉杆3的固定。当然卡槽可以在门体2的两侧放置,拉杆3可以被放入任何一个卡槽中 实现固定。支撑车4可以包括用于安装所述门体2的车板,以及设置在车板底部的 车轮。为了保证支撑车4运动的平稳性,以及对门体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转窑窑头检修门,其特征在于,所述检修门包括固定在回转窑窑头罩上的门框,以及通过机械连接方式与所述门框相配合的门体; 所述门体底部固定在用于支撑所述门体的支撑车上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周小江,周慧玲,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:43[]
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