一种方便固定钢筋的对焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋焊接技术领域，且公开了一种方便固定钢筋的对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有第一支架，所述操作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有电动滑台，所述焊机本体的外部设置有焊接头，所述操作台的外部设置有固定机构。该方便固定钢筋的对焊机，通过设置固定机构，首先将两段需要对焊的钢筋分别放置在两个固定座的放置槽中，然后使两个推杆延伸带动与连接板固定连接的限位件向下移动，向下移动的限位件使卡槽配合放置槽对钢筋进行固定，弹簧降低钢筋被夹持的过硬性压力，防止固定座和限位件在对钢筋夹持时压力过大，降低固定机构的使用寿命。降低固定机构的使用寿命。降低固定机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定钢筋的对焊机


[0001]本技术涉及钢筋焊接
，具体为一种方便固定钢筋的对焊机。

技术介绍

[0002]钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关，可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关，当钢筋需要延轴向延长时，需要用到对焊接对两根钢筋的接触面连接起来。
[0003]目前市面上的对焊机在焊接钢筋前都可以将钢筋固定的很好，但是由于钢筋尺寸的不同，市面上大部分对焊机的钢筋固定装置无法适用于不同直径钢筋的固定，固定不同直径的钢筋时需要更换不同尺寸的固定模块来固定钢筋，更换的过程较为耗时费力，影响钢筋对焊的工作效率，且不同的固定模块也增加了加工成本，故而提出一种方便固定钢筋的对焊机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便固定钢筋的对焊机，具备适配度高，可适应一定直径范围内钢筋的夹持，减少了更换固定模块的频率，节约了人力物力的，有助于提升钢筋对焊工作效率的优点，解决了由于钢筋尺寸的不同，市面上大部分对焊机的钢筋固定装置无法适用于不同直径钢筋的固定，固定不同直径的钢筋时需要更换不同尺寸的固定模块来固定钢筋，更换的过程较为耗时费力，影响钢筋对焊的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适配度高，可适应一定直径范围内钢筋的夹持，减少了更换固定模块的频率，节约了人力物力的，有助于提升钢筋对焊工作效率目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定钢筋的对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有第一支架，所述操作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有电动滑台，所述焊机本体的外部设置有焊接头，所述操作台的外部设置有固定机构；
[0008]所述固定机构包括固定座、放置槽、活动槽、限位件、卡槽、连接板、弹簧、弧形板和推杆，所述操作台的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部开设有放置槽，所述放置槽前后两侧均开设有活动槽，放置槽的外部设置有限位件，所述限位件外部设置有卡槽，所述卡槽的外部设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有弧形板，所述限位件的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有推杆。
[0009]进一步，所述固定机构分为两组，所述靠近操作台左侧的固定机构与操作台固定连接，所述远离操作台左侧的固定机构与电动滑台滑动连接。
[0010]进一步，所述靠近操作台左侧的固定机构和远离操作台左侧的固定机构水平位置相同。
[0011]进一步，所述放置槽和卡槽的形状相同，且相对设置，活动槽贯穿固定座并延伸至固定座的外部。
[0012]进一步，所述活动槽与限位件相适配，所述弹簧的数量为五个，且五个弹簧围绕卡槽对称设置。
[0013]进一步，所述弧形板与弹簧的底部固定连接，所述连接板与推杆的活动杆固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种方便固定钢筋的对焊机，具备以下有益效果：
[0016]该方便固定钢筋的对焊机，通过设置固定机构，首先将两段需要对焊的钢筋分别放置在两个固定座的放置槽中，然后使两个推杆延伸带动与连接板固定连接的限位件向下移动，向下移动的限位件使卡槽配合放置槽对钢筋进行固定，弹簧降低钢筋被夹持的过硬性压力，防止固定座和限位件在对钢筋夹持时压力过大，降低固定机构的使用寿命，最后使电动滑台工作，使靠近操作台右侧的固定机构带动钢筋向左移动靠近另一段钢筋，当两个钢筋的端面接触，使焊接头工作对两段钢筋进行对焊工作。
附图说明
[0017]图1为本技术限位件结构立体图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术放置槽结构侧视图；
[0020]图4为本技术连接板结构正视图。
[0021]图中：1、对焊机本体；2、操作台；3、第一支架；4、安装槽；5、电动滑台；6、焊接头；7、固定机构；701、固定座；702、放置槽；703、活动槽；704、限位件；705、卡槽；706、连接板；707、弹簧；708、弧形板；709、推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种方便固定钢筋的对焊机，包括对焊机本体1，对焊机是利用两接触面之间的，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的瞬间发热至融化并融合的现有设备，对焊机本体1的顶部设置有操作台2，操作台2的顶部设置有第一支架3，第一支架3的数量为两个，两个第一支架3分别靠近焊机本体1的左右两侧，靠近焊机本体1左侧的第一支架3与操作台2固定连接，靠近焊机本体1右侧的第一支架3与电动滑台5的活动滑块固定连接，操作台2的顶部开设有安装槽4，安装槽4的顶部设置有电动滑台5，焊机本体1的外部设置有焊接头6，焊机本体1的外部设置有与焊接头6相适配的第二支架，焊接头6固定安装在第二支架的外部，操作台2的外部设置有固定机构7，两组固定机构7分别对两段钢筋进行固定。
[0024]固定机构7包括固定座701、放置槽702、活动槽703、限位件704、卡槽705、连接板706、弹簧707、弧形板708和推杆709，操作台2的顶部设置有固定座701，固定座701的顶部开设有放置槽702，放置槽702前后两侧均开设有活动槽703，放置槽702的外部设置有限位件704，限位件704外部设置有卡槽705，卡槽705的外部设置有弹簧707，弹簧707可以降低限位件704与钢筋的硬性接触，有助于延长固定机构7的使用寿命，弹簧707的外部设置有弧形板708，弧形板708的底部设置为弧形，弧形有助于和钢筋的接触，限位件704的顶部固定连接有连接板706，连接板706的顶部设置有推杆709，推杆709是固定机构7固定钢筋的动力输出装置，两个推杆709的外壳分别与两个第一支架3固定连接。
[0025]如图1所述，每个连接板706的底部固定连接有两个限位件704，两个限位件704更有利于对钢筋的固定，固定座701的外部分别开设有与两个限位件704相适配的活动槽703。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0027]1)首先需要对两段钢筋进行对焊时，将两段需要对焊的钢筋分别放置在两个固定座701的放置槽702中，然后使两个推杆709延伸带动与连接板706固定连接的限位件704向下移动，弹簧707受到压缩的同时降低固定座701和限位件704在对钢筋夹持时的硬性压力；
[0028]2)然后向下移动的限位件704使卡槽705配合放置槽702对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定钢筋的对焊机，包括对焊机本体(1)，其特征在于：所述对焊机本体(1)的顶部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部设置有第一支架(3)，所述操作台(2)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的顶部设置有电动滑台(5)，所述焊机本体(1)的外部设置有焊接头(6)，所述操作台(2)的外部设置有固定机构(7)；所述固定机构(7)包括固定座(701)、放置槽(702)、活动槽(703)、限位件(704)、卡槽(705)、连接板(706)、弹簧(707)、弧形板(708)和推杆(709)，所述操作台(2)的顶部设置有固定座(701)，所述固定座(701)的顶部开设有放置槽(702)，所述放置槽(702)前后两侧均开设有活动槽(703)，放置槽(702)的外部设置有限位件(704)，所述限位件(704)外部设置有卡槽(705)，所述卡槽(705)的外部设置有弹簧(707)，所述弹簧(707)的外部设置有弧形板(708)，所述限位件(704)的顶部固定连接有连接板(706)，所述连接板(706)的顶部设置有推杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：路仁宽，李素珍，韩保材，杜海文，李殿生，
申请(专利权)人：辽宁铭阳管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：