本实用新型专利技术公开了一种带有锁紧装置的直线导轨，包括轨道条、直线滑套和安装螺丝，所述直线滑套卡滑在轨道条的外围，所述安装螺丝螺纹连接在直线滑套的上端，所述直线滑套的一端连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括凹槽架、安置槽、插接杆、搭接板、滑动套块、连接杆、搭接块、摩擦片、液压缸、限位插块和限位插槽，所述凹槽架固定连接在直线滑套的端部，所述安置槽开设在凹槽架的内侧壁。本实用新型专利技术通过设置锁紧机构，当整个直线导轨在运输或是不使用的时候，可以通过启动液压缸，从而让限位插块从限位插槽中拔出，然后配合上弹簧的复位力，使得摩擦片与轨道条的表面接触，进而达到锁紧目的，让直线滑套不再滑动。让直线滑套不再滑动。让直线滑套不再滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种带有锁紧装置的直线导轨
[0001]本技术涉及直线导轨相关
，具体为一种带有锁紧装置的直线导轨。
技术介绍
[0002]随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高，对于导向机构提出了更高的要求，为此，直线导轨便得到了普遍使用；目前直线导轨使用期间多是将对应的部件进行安装，然后配合着直线滑套在轨道条上滑动便可；但是，若是部件重量较重，其惯力就会很大，如果人为强行对其止停就会很难；而且整体在运输期间直线滑套也会受到晃动而产生滑动，很难达到锁紧目的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有锁紧装置的直线导轨，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有锁紧装置的直线导轨，包括轨道条、直线滑套和安装螺丝，所述直线滑套卡滑在轨道条的外围，所述安装螺丝螺纹连接在直线滑套的上端，所述直线滑套的一端连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括凹槽架、安置槽、插接杆、搭接板、滑动套块、连接杆、搭接块、摩擦片、液压缸、限位插块和限位插槽，所述凹槽架固定连接在直线滑套的端部，所述安置槽开设在凹槽架的内侧壁，所述插接杆插设在凹槽架的上端，所述搭接板固定连接在插接杆的下端，所述滑动套块滑动连接在安置槽的内壁，所述连接杆固定连接在搭接板的下端表面，所述搭接块固定连接在连接杆的下端，所述摩擦片设置在搭接块的下端表面，所述液压缸固定安装在凹槽架的上端表面，所述限位插块固定连接在液压缸的输出端，所述限位插槽开设在插接杆的上端外围。
[0005]进一步的，所述搭接块和摩擦片之间连接有拆装组件；拆装组件包括螺纹孔、安放槽和扭固螺丝，所述螺纹孔开设在搭接块的下端表面，所述安放槽开设在摩擦片的表面，所述扭固螺丝放置在安放槽的内壁。
[0006]进一步的，所述锁紧机构还包括立固杆和弹簧，所述立固杆固定连接在安置槽的两端壁之间，所述弹簧套设在立固杆的外围。
[0007]进一步的，所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁，所述弹簧的另一端固定连接在滑动套块的上端表面。
[0008]进一步的，所述扭固螺丝的一端螺纹连接在螺纹孔的内壁，且摩擦片通过螺纹孔和扭固螺丝与搭接块固定安装；所述限位插块插设在限位插槽的内壁。
[0009]进一步的，所述搭接板固定连接在两块滑动套块之间。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该带有锁紧装置的直线导轨，通过设置锁紧机构，当整个直线导轨在运输或是
不使用的时候，可以通过启动液压缸，从而让限位插块从限位插槽中拔出，然后配合上弹簧的复位力，使得摩擦片与轨道条的表面接触，进而达到锁紧目的，让直线滑套不再滑动。
[0012]2、该带有锁紧装置的直线导轨，通过设置拆装组件，使得摩擦片使用较长时间需要进行更换的时候能够更好的达到更换目的，从而避免后期的锁紧效果不佳。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例直线滑套的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例锁紧机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例插接杆与液压缸的结构脱离示意图；
[0018]图5为本技术一种实施例摩擦片与插接杆的结构脱离示意图。
[0019]图中：1、轨道条；2、直线滑套；3、安装螺丝；4、锁紧机构；401、凹槽架；402、安置槽；403、插接杆；404、搭接板；405、立固杆；406、弹簧；407、滑动套块；408、连接杆；409、搭接块；410、摩擦片；411、液压缸；412、限位插块；413、限位插槽；5、螺纹孔；6、安放槽；7、扭固螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种带有锁紧装置的直线导轨，包括轨道条1、直线滑套2和安装螺丝3，所述直线滑套2卡滑在轨道条1的外围，所述安装螺丝3螺纹连接在直线滑套2的上端，所述直线滑套2的一端连接有锁紧机构4，所述锁紧机构4包括凹槽架401、安置槽402、插接杆403、搭接板404、滑动套块407、连接杆408、搭接块409、摩擦片410、液压缸411、限位插块412和限位插槽413，所述凹槽架401固定连接在直线滑套2的端部，所述安置槽402开设在凹槽架401的内侧壁，所述插接杆403插设在凹槽架401的上端，所述搭接板404固定连接在插接杆403的下端，所述滑动套块407滑动连接在安置槽402的内壁，所述连接杆408固定连接在搭接板404的下端表面，所述搭接块409固定连接在连接杆408的下端，所述摩擦片410设置在搭接块409的下端表面，所述液压缸411固定安装在凹槽架401的上端表面，所述限位插块412固定连接在液压缸411的输出端，所述限位插槽413开设在插接杆403的上端外围。
[0022]具体的，所述搭接块409和摩擦片410之间连接有拆装组件；拆装组件包括螺纹孔5、安放槽6和扭固螺丝7，所述螺纹孔5开设在搭接块409的下端表面，所述安放槽6开设在摩擦片410的表面，所述扭固螺丝7放置在安放槽6的内壁，所述扭固螺丝7的一端螺纹连接在螺纹孔5的内壁，且摩擦片410通过螺纹孔5和扭固螺丝7与搭接块409固定安装；所述限位插块412插设在限位插槽413的内壁。
[0023]本实施例中，其中，通过设置螺纹孔5、安放槽6和扭固螺丝7，使得摩擦片410在使
用较长时间产生磨损的时候能够更好的通过扭掉扭固螺丝7来达到摩擦片410的更换，避免磨损严重导致后期的锁紧效果不佳。
[0024]具体的，所述锁紧机构4还包括立固杆405和弹簧406，所述立固杆405固定连接在安置槽402的两端壁之间，所述弹簧406套设在立固杆405的外围，所述弹簧406的一端固定连接在安置槽402的端壁，所述弹簧406的另一端固定连接在滑动套块407的上端表面。
[0025]本实施例中，其中，通过设置立固杆405和弹簧406，使得插接杆403在不受力的情况下，搭接板404能够带动连接杆408和搭接块409并配合弹簧406的反弹作用力进行复位，从而让摩擦片410与轨道条1接触并产生摩擦力，达到锁紧目的。
[0026]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有锁紧装置的直线导轨，包括轨道条(1)、直线滑套(2)和安装螺丝(3)，所述直线滑套(2)卡滑在轨道条(1)的外围，所述安装螺丝(3)螺纹连接在直线滑套(2)的上端，其特征在于：所述直线滑套(2)的一端连接有锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)包括凹槽架(401)、安置槽(402)、插接杆(403)、搭接板(404)、滑动套块(407)、连接杆(408)、搭接块(409)、摩擦片(410)、液压缸(411)、限位插块(412)和限位插槽(413)，所述凹槽架(401)固定连接在直线滑套(2)的端部，所述安置槽(402)开设在凹槽架(401)的内侧壁，所述插接杆(403)插设在凹槽架(401)的上端，所述搭接板(404)固定连接在插接杆(403)的下端，所述滑动套块(407)滑动连接在安置槽(402)的内壁，所述连接杆(408)固定连接在搭接板(404)的下端表面，所述搭接块(409)固定连接在连接杆(408)的下端，所述摩擦片(410)设置在搭接块(409)的下端表面，所述液压缸(411)固定安装在凹槽架(401)的上端表面，所述限位插块(412)固定连接在液压缸(411)的输出端，所述限位插槽(413)开设在插接杆(403)的上端外围。2.根据权利要求1所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，李君，
申请(专利权)人：东莞美特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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