一种六角瓶自动贴标机制造技术

本申请公开了一种六角瓶自动贴标机，涉及自动贴标技术领域，包括：机台、升降调节组件、滑动部件、旋转部件和下压部件，滑动部件包括滑轨和移动平台，滑轨设置于机台的台面上，移动平台滑动连接于滑轨上，旋转部件包括旋转驱动件和治具，治具与旋转驱动件的输出端驱动连接，旋转驱动件立设于移动平台上，下压部件设置于治具的上方，移动平台用于带动治具沿滑轨往复运动，两个升降调节组件对称设置于滑轨两侧，升降调节组件上均设有贴标机构，贴标机构的出标口朝向治具设置，升降调节组件用于调整出标口相对于治具的高度，贴标机构用于对物料贴标。本申请能够实现瓶子的自动贴标，兼容不同贴标高度且能同时在瓶身的不同高度上贴设不同的标签。不同的标签。不同的标签。

【技术实现步骤摘要】
一种六角瓶自动贴标机


[0001]本申请涉及自动贴标
，特别涉及一种六角瓶自动贴标机。

技术介绍

[0002]相关技术中，瓶子的贴标大多是靠人手工进行，贴标精度参差不齐，且人工容易出现疲劳，造成效率低下，虽然有用机器来代替人工贴标的方案，但是相关机器贴标方式单一，只能针对瓶身的特定位置进行贴标，并且一次只能贴一张标签，对于贴标位置、类型和数量要求较高的产品，现有的结构无法适用。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种六角瓶自动贴标机，能够实现瓶子的自动贴标，兼容不同贴标高度且能同时在瓶身的不同高度上贴设不同的标签。
[0004]根据本申请的一些实施例，本申请提出一种六角瓶自动贴标机，包括：
[0005]机台；
[0006]移料机构，所述移料机构包括滑动部件、旋转部件和下压部件，所述滑动部件包括滑轨和移动平台，所述滑轨设置于所述机台的台面上，所述移动平台滑动连接于所述滑轨上，所述旋转部件包括旋转驱动件和治具，所述治具驱动连接于所述旋转驱动件的输出端上，所述旋转驱动件设置于所述移动平台上，所述旋转驱动件用于带动所述治具内的物料水平旋转，所述下压部件设置于所述治具的上方，所述下压部件用于对所述治具内的物料进行下压固定，所述移动平台用于带动所述治具沿所述滑轨往复运动；
[0007]升降调节组件，所述升降调节组件设有两个，两个所述升降调节组件对称设置于所述滑轨两侧，两个所述升降调节组件上均设有贴标机构，所述贴标机构的出标口朝向所述治具设置，所述升降调节组件用于调整所述出标口相对于所述治具的高度，所述贴标机构用于对所述物料贴标。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述升降调节组件包括第一滑杆、升降板、第一丝杆，所述第一滑杆垂直于所述机台的台面设置，所述第一滑杆上穿设有升降板，所述升降板与所述第一滑杆垂直，所述升降板的板面上设有通孔，所述通孔的表面设有螺纹，所述丝杆通过所述通孔穿设于所述升降板上，所述第一滑杆的两端各设有固定板，所述丝杆的两端分别转动连接于两块所述固定板上，所述贴标机构设置于所述升降板上，所述第一丝杆用于带动所述升降板上下升降。
[0009]根据本申请的一些实施例，还包括宽度调节组件，所述宽度调节组件包括第一导向轨和设置于所述第一导向轨上的第一滑块，所述第一滑块的滑动方向与所述移动平台的滑动方向垂直且与所述机台的台面平行，所述第一滑块上穿设有第二丝杆，所述第二丝杆与所述第一滑块之间通过螺纹连接，所述升降调节组件设置于所述第一滑块的顶部，所述第二丝杆用于通过自转带动所述升降调节组件靠近或远离所述滑轨。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述第一滑块的顶部还设有第二导向轨，所述第二导向轨上设有第二滑块，所述第二滑块的滑动方向与所述移动平台的滑动方向平行，所述第二滑块上穿设有第三丝杆，所述第三丝杆与所述第二滑块之间通过螺纹连接，所述升降调节组件设置于所述第二滑块的顶部，所述第三丝杆用于通过自转带动所述升降调节组件沿所述滑轨前进或后退。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述第一滑杆的下端对应的所述固定板与所述第二滑块之间还设有上下间隔的固定板和活动板，所述活动板一侧铰接，相对的另一侧上设有抬升件，所述第一滑杆的下端对应的所述固定板安装于所述活动板上，所述抬升件用于调整所述升降板与所述物料侧面之间的夹角。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述旋转驱动件为步进电机，所述步进电机的转轴与所述移动平台的台面垂直，所述治具的下底面与所述转轴之间通过联轴器驱动连接。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述下压部件包括下压气缸、下压板，所述移动平台上立设有竖杆，所述下压气缸固定于所述竖杆上，所述下压气缸的伸缩杆与所述竖杆平行，所述下压板转动套设于所述伸缩杆的端部，所述下压板的下底面上凸设有压杆，所述治具设置于所述下压板的下方。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述治具的上底面还设有硅胶垫片，所述治具的底部和所述硅胶垫片上穿设有多个通孔，所述通孔在所述治具的底部周向间隔排布，所述通孔的下方设有光电检测器，所述光电检测器用于检测所述治具的旋转角度。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述出标口处设有压轮覆标机构，所述压轮覆标机构包括压轮、水平气缸，所述压轮的承轴与所述水平气缸的伸缩杆之间设有压缩弹簧，所述水平气缸用于将所述压轮推向所述物料侧表面进行贴标。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述机台上设有控制面板，所述控制面板与所述移料机构、贴标机构电连接，用于监测和控制所述移料机构和所述贴标机构的工作状态。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：通过在机台上设置滑轨，滑轨上搭设移动平台，移动平台的高度方向上依次设置旋转部件和下压部件，治具设置在旋转驱动件的驱动端上，旋转驱动件立设于所述移动平台上，并且在滑轨两侧对称设置贴标机构，贴标机构设置在升降调节组件上，当需要贴标时，人只需站在滑轨的起点一侧，手工将待贴标的瓶子放到治具上，之后下压部件会对治具内的瓶子进行下压固定，此时移动平台带着固定后的瓶子移动到贴标机构的位置附近，通过旋转驱动件带动治具水平转动，直到物料需要贴标的侧面对准贴标机构的出标口，进而通过贴标机构对物料进行贴标，当贴标完成后移动平台带着治具返回原位，下压机构松开，人工将贴好标的物料取走，即可完成物料的贴标，减小了工人的劳动强度，提高了贴标的精确度，同时滑轨两侧的贴标机构高度均可调，还可实现在瓶身的不同高度上同时贴出不同的标签，相对于传统的一次贴一处标签的设备来说，将大大提高贴标的效率，泛用性更强，使用更加灵活。
[0018]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理
解，其中：
[0020]图1为本申请一些实施例的关于六角瓶自动贴标机的俯视示意图；
[0021]图2为本申请一些实施例的关于六角瓶自动贴标机的其中一个视角的轴侧示意图；
[0022]图3为本申请一些实施例的关于六角瓶自动贴标机的另一个视角的轴侧示意图；
[0023]图4为本申请一些实施例的关于图3中A部分的放大示意图；
[0024]图5为本申请一些实施例的关于六角瓶自动贴标机的另一个视角的轴侧示意图。
[0025]附图标号如下：
[0026]机台100；滑动部件200；滑轨210；移动平台220；竖杆221；旋转部件300；旋转驱动件310；治具320；硅胶垫片321；通孔322；六角瓶323；下压部件400；下压气缸410；下压板420；压杆421；升降调节组件500；第一滑杆510；第一丝杆520；升降板530；固定板540；贴标机构600；出标口610；压轮覆标机构620；压轮621；水平气缸622；压缩弹簧623；宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角瓶自动贴标机，其特征在于，应用于瓶子的自动贴标，包括：机台；移料机构，所述移料机构包括滑动部件、旋转部件和下压部件，所述滑动部件包括滑轨和移动平台，所述滑轨设置于所述机台的台面上，所述移动平台滑动连接于所述滑轨上，所述旋转部件包括旋转驱动件和治具，所述治具与所述旋转驱动件的输出端驱动连接，所述旋转驱动件立设于所述移动平台上，所述旋转驱动件用于带动所述治具内的物料水平旋转，所述下压部件设置于所述治具的上方，所述下压部件用于对所述治具内的物料进行下压固定，所述移动平台用于带动所述治具沿所述滑轨往复运动；升降调节组件，所述升降调节组件设有两个，两个所述升降调节组件对称设置于所述滑轨两侧，两个所述升降调节组件上均设有贴标机构，所述贴标机构的出标口朝向所述治具设置，所述升降调节组件用于调整所述出标口相对于所述治具的高度，所述贴标机构用于对所述物料贴标。2.根据权利要求1所述的六角瓶自动贴标机，其特征在于，所述升降调节组件包括第一滑杆、升降板、第一丝杆，所述第一滑杆垂直于所述机台的台面设置，所述第一滑杆上穿设有升降板，所述升降板与所述第一滑杆垂直，所述升降板的板面上设有通孔，所述通孔的表面设有螺纹，所述丝杆通过所述通孔穿设于所述升降板上，所述第一滑杆的两端各设有固定板，所述丝杆的两端分别转动连接于两块所述固定板上，所述贴标机构设置于所述升降板上，所述第一丝杆用于带动所述升降板上下升降。3.根据权利要求2所述的六角瓶自动贴标机，其特征在于，还包括宽度调节组件，所述宽度调节组件包括第一导向轨和设置于所述第一导向轨上的第一滑块，所述第一滑块的滑动方向与所述移动平台的滑动方向垂直且与所述机台的台面平行，所述第一滑块上穿设有第二丝杆，所述第二丝杆与所述第一滑块之间通过螺纹连接，所述第一滑杆的下端对应的所述固定板设置于所述第一滑块的上方，所述第二丝杆用于通过自转带动所述升降调节组件靠近或远离所述滑轨。4.根据权利要求3所述的六角瓶自动贴标机，其特征在于，所述第一滑块的顶部还设有第二导向轨，所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁悦，黄玉皆，陈旭成，
申请(专利权)人：东莞市一品自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：