一种无人天车电气自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无人天车电气自动控制系统，涉及起重器械领域，解决了现有的起重器缺乏自动散热的问题，括起重架，所述起重架的内部固定安装有两个对称分布的滑轨，所述滑轨的外壁套接有移动块，两个所述移动块之间固定安装有收卷架，所述收卷架的内壁安装有辊筒，所述辊筒的外侧缠绕有起吊绳，起重架通过滑轨带动移动块移动，使移动块将收卷架移动到工作位置，本实用新型专利技术通过散热机构和支撑机构的配合，使辊筒在对起吊绳进行上升或下方时，经过辊筒对起吊绳进行直接散热，解决对起吊绳散热不均的问题，从而达到了自动且全面散热的效果，并通过支撑机构提高辊筒在转动时的承重力，从而达到了提高设备耐用性的效果。从而达到了提高设备耐用性的效果。从而达到了提高设备耐用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无人天车电气自动控制系统


[0001]本技术涉及起重器械领域，具体是一种无人天车电气自动控制系统。

技术介绍

[0002]无人天车又叫作智能起重机，自动无人值守起重机，是高智能化物料搬运提升设备，具有高精度，高智能化等特点，应用到车间生产中，大大提高了生产效率，节约了劳动成本，给企业带来了长久的经济效益，在一些高危的行业装备无人天车系统，避免了对人体造成伤害，生产更加安全。
[0003]现有中国公开专利文献：CN217377085U的中国技术专利，其公开了为便捷式通用桥式起重机，本技术通过散热机构的设置可以对移动小车起到降温的作用，防止移动小车长时间工作自身过热发生损坏，以此来提高此装置的实用性。
[0004]但是上述的起重机在使用时存在以下问题，在使用时散热机构的散热杆排热效率差，需要对风扇持续供电，当风扇控制设备的出现故障，则无法对运行时的起吊绳进行散热，造成起吊绳过热，因此，本领域技术人员提供了一种无人天车电气自动控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无人天车电气自动控制系统，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无人天车电气自动控制系统,包括起重架，所述起重架的内部固定安装有两个对称分布的滑轨，所述滑轨的外壁套接有移动块，两个所述移动块之间固定安装有收卷架，所述收卷架的内壁安装有辊筒，所述辊筒的外侧缠绕有起吊绳，起重架通过滑轨带动移动块移动，使移动块将收卷架移动到工作位置，并通过辊筒将起吊绳对待搬运的物品进行起吊搬运；散热机构，可对所述辊筒进行自动散热的所述散热机构安装于所述收卷架的外侧，所述辊筒的内部安装有支撑机构，通过散热机构对旋转状态的辊筒进行及时散热，并通过支撑机构提高辊筒的支撑力。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述散热机构包括安装于所述收卷架内壁的驱动杆，所述驱动杆的两端均固定安装有第一齿环，所述辊筒的两端均固定安装有第二齿环，所述第二齿环与所述第一齿环之间啮合转动连接有四个均匀分布的齿轮，所述驱动杆的外壁固定安装有三个等距分布的散热扇，所述辊筒的表面开设有若干等距分布的散热孔，当驱动杆转动时，通过第一齿环带动四个齿轮转动，进而带动第二齿环转动，使辊筒带动起吊绳下方或上拉，由此第一齿环、第二齿环与齿轮呈行星轮结构，驱动杆的转速大于辊筒，使驱动杆带动三个散热扇快速转动，透过散热孔对辊筒上的起吊绳进行直接散热。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括两个对称开设于所述驱动杆外壁定位槽，所述定位槽的外侧设置有安装环，所述安装环的内壁限位滚动有若干等距分布的滚珠，所述滚珠的外壁与所述定位槽的内壁相接触，所述安装环的外侧固定安装有三
个等距分布的支撑板，所述支撑板的一端固设于所述辊筒的内壁，当辊筒转动使，通过支撑板带动安装环转动，使安装环上的滚珠沿着定位槽的内壁转动，使支撑板为辊筒的内壁提供支撑。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮的轴心固定安装有定位杆，所述定位杆的一端延伸至所述收卷架的内部，所述收卷架的表面开设有供定位杆限位滑动的环形滑槽，为齿轮的转动提供定位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位杆远离所述收卷架的一端固定连接有限位板，所述限位板与所述齿轮的外壁相接触，通过限位板对齿轮提供限位，防止第一齿环在转动时，齿轮出现偏移的情况。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述辊筒的两端均固定安装有轴环，所述收卷架的内壁开设有供轴环安装的凹槽，通过轴环为第二齿环提供定位，提高第二齿环转动的流畅度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过散热机构和支撑机构的配合，使辊筒在对起吊绳进行上升或下方时，经过辊筒对起吊绳进行直接散热，解决对起吊绳散热不均的问题，从而达到了自动且全面散热的效果，并通过支撑机构提高辊筒在转动时的承重力，从而达到了提高设备耐用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术中整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中辊筒与移动块结构示意图。
[0016]图3为本技术中散热机构结构示意图。
[0017]图4为本技术中散热扇与支撑板结构示意图。
[0018]图5为本技术中安装环与滚珠结构示意图。
[0019]图中：1、起重架；2、滑轨；3、移动块；4、收卷架；5、辊筒；6、起吊绳；7、散热机构；8、支撑机构；9、驱动杆；10、第一齿环；11、轴环；12、第二齿环；13、齿轮；14、散热扇；15、散热孔；16、定位槽；17、安装环；18、滚珠；19、支撑板；20、定位杆；21、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，图示中一种无人天车电气自动控制系统，包括起重架1，起重架1的内部固定安装有两个对称分布的滑轨2，滑轨2的外壁套接有移动块3，两个移动块3之间固定安装有收卷架4，收卷架4的内壁安装有辊筒5，辊筒5的外侧缠绕有起吊绳6，起重架1通过滑轨2带动移动块3移动，使移动块3将收卷架4移动到工作位置，并通过辊筒5将起吊绳6对待搬运的物品进行起吊搬运；散热机构7，可对辊筒5进行自动散热的散热机构7安装于收
卷架4的外侧，辊筒5的内部安装有支撑机构8，通过散热机构7对旋转状态的辊筒5进行及时散热，并通过支撑机构8提高辊筒5的支撑力。
[0023]请参阅图3和图4，图示中散热机构7包括安装于收卷架4内壁的驱动杆9，驱动杆9的两端均固定安装有第一齿环10，辊筒5的两端均固定安装有第二齿环12，第二齿环12与第一齿环10之间啮合转动连接有四个均匀分布的齿轮13，驱动杆9的外壁固定安装有三个等距分布的散热扇14，辊筒5的表面开设有若干等距分布的散热孔15，当驱动杆9转动时，通过第一齿环10带动四个齿轮13转动，进而带动第二齿环12转动，使辊筒5带动起吊绳6下方或上拉，由此第一齿环10、第二齿环12与齿轮13呈行星轮结构，驱动杆9的转速大于辊筒5，使驱动杆9带动三个散热扇14快速转动，透过散热孔15对辊筒5上的起吊绳6进行直接散热。
[0024]请参阅图4和图5，图示中支撑机构8包括两个对称开设于驱动杆9外壁定位槽16，定位槽16的外侧设置有安装环17，安装环17的内壁限位滚动有若干等距分布的滚珠18，滚珠18的外壁与定位槽16的内壁相接触，安装环17的外侧固定安装有三个等距分布的支撑板19，支撑板19的一端固设于辊筒5的内壁，当辊筒5转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人天车电气自动控制系统，包括起重架(1)，其特征在于：所述起重架(1)的内部固定安装有两个对称分布的滑轨(2)，所述滑轨(2)的外壁套接有移动块(3)，两个所述移动块(3)之间固定安装有收卷架(4)，所述收卷架(4)的内壁安装有辊筒(5)，所述辊筒(5)的外侧缠绕有起吊绳(6)；散热机构(7)，可对所述辊筒(5)进行自动散热的所述散热机构(7)安装于所述收卷架(4)的外侧，所述辊筒(5)的内部安装有支撑机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种无人天车电气自动控制系统，其特征在于：所述散热机构(7)包括安装于所述收卷架(4)内壁的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的两端均固定安装有第一齿环(10)，所述辊筒(5)的两端均固定安装有第二齿环(12)，所述第二齿环(12)与所述第一齿环(10)之间啮合转动连接有四个均匀分布的齿轮(13)，所述驱动杆(9)的外壁固定安装有三个等距分布的散热扇(14)，所述辊筒(5)的表面开设有若干等距分布的散热孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种无人天车电气自动控制系统，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：代晓艳，
申请(专利权)人：山东博达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：