一种纸箱成型用均匀涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱成型用均匀涂胶机构，涉及涂胶装置技术领域，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有承接板，所述工作台的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有限位组件，所述转盘的顶部固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有涂胶组件，所述工作台的底部设置有转动组件。通过设置转动组件，启动电动伸缩杆带动传动板来回水平移动，传动板的齿条与从动轮的固定齿啮合，实现从动轮来回转动，从而带动转盘转动，转盘带动限位组件转动，实现将涂胶槽对准涂胶头，从而进行精准涂胶，操作方便，提高工作效率的同时生产质量得以满足。同时生产质量得以满足。同时生产质量得以满足。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱成型用均匀涂胶机构


[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体是涉及一种纸箱成型用均匀涂胶机构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，由于粘合纸箱相对于钉箱而言外形更加美观，且不易损伤箱内产品，因此越来越受到市场青睐。
[0003]现有的涂胶装置粘合纸箱在成型时，往往是由工作人员手动操作使其固定，缺少对纸箱的限位措施，纸箱容易产生歪斜，且需要通过收到调整纸箱位置以使纸箱接缝处与涂胶头对齐，不方便对纸箱进行均匀涂抹，并且会产生漏胶造成浪费，人力成本高，严重制约了生产效率；同时由于人工操作误差大，导致纸箱一致性差，因此生产质量也难以满足要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种纸箱成型用均匀涂胶机构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的，现有纸箱在成型时缺少对纸箱的限位措施，纸箱容易产生歪斜，不方便对纸箱进行均匀涂抹，并且会产生漏胶造成浪费，人力成本高，严重制约了生产效率；同时由于人工操作误差大，导致纸箱一致性差，因此生产质量也难以满足要求。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有承接板，所述工作台的顶部位于中间位置处设置有转盘，所述转盘的顶部设置有限位组件，所述转盘的顶部固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有涂胶组件，所述工作台的底部设置有转动组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括底板、固定支柱、滑块、支撑杆、连接块、连接柱和空心油缸，所述支撑柱的顶部设置有底板，所述底板的下表面中间位置设置有固定支柱，所述固定支柱的周表面滑动连接有滑块，所述滑块的周表面设置有若干个支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接柱，所述转盘的顶部中间位置设置有空心油缸，所述空心油缸的顶部固定连接有空心活塞杆，所述空心活塞杆的顶部与滑块的底部固定连接。
[0007]优选的，所述限位组件还包括条形槽、滑板、固定支板和涂胶槽，所述底板的内部开设有呈十字分布的条形槽，所述连接柱滑动连接于条形槽的内部，所述连接柱的顶部固定连接有滑板，所述连接柱的一端设置有米字形固定支板，所述固定支板的连接处开设有涂胶槽。
[0008]优选的，所述涂胶组件包括电动伸缩杆、储料箱和涂胶头，所述支撑板的内部表面
设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧设置有涂胶头。
[0009]优选的，所述转动组件包括电动伸缩缸、固定块、传动板、齿条、从动轮、固定齿和固定杆，所述承接板的顶部设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部套接有传动板，所述传动板的一侧表面设置有齿条，所述齿条的一侧设置有从动轮，所述从动轮的周表面设置有固定齿，所述从动轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离从动轮的一端与转盘固定连接。
[0010]优选的，所述传动板上的齿条与从动轮上的固定齿啮合。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0012]通过设置限位组件，空心油缸通过滑块带动支撑杆张开或收缩，从而带动连接柱在条形槽内滑动，从而带动与连接柱固定连接的滑板沿着条形槽方向前后滑动，滑板带动固定纸板前后滑动，从而实现对不同大小的纸箱进行限位固定，使其不会产生歪斜，导致涂胶不均匀。
[0013]通过设置转动组件，启动电动伸缩杆带动传动板来回水平移动，传动板的齿条与从动轮的固定齿啮合，实现从动轮来回转动，从而带动转盘转动，转盘带动限位组件转动，实现将涂胶槽对准涂胶头，从而进行精准涂胶，结构简单易懂，操作方便，提高工作效率的同时生产质量得以满足。
附图说明
[0014]图1为本技术一种纸箱成型用均匀涂胶机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术中限位组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中限位组件的另一个视角下的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图5为本技术中转动组件的结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、工作台；2、支撑架；201、承接板；3、转盘；
[0021]4、限位组件；401、底板；402、固定支柱；403、滑块；404、支撑杆；405、连接块；406、连接柱；407、空心油缸；408、条形槽；409、滑板；410、固定支板；411、涂胶槽；412、空心活塞杆；
[0022]5、支撑柱；6、支撑板；
[0023]7、涂胶组件；701、电动伸缩杆；702、储料箱；703、涂胶头；
[0024]8、转动组件；801、电动伸缩缸；802、固定块；803、传动板；804、齿条；805、从动轮；806、固定齿；807、固定杆。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]参照图1
‑
5所示，一种纸箱成型用均匀涂胶机构，包括工作台1，工作台1的底部四角均设置有支撑架2，支撑架2的一侧设置有承接板201，工作台1的顶部设置有转盘3，转盘3
的顶部设置有限位组件4，转盘3的顶部固定连接有支撑柱5，工作台1的顶部设置有支撑板6，支撑板6的内部表面设置有涂胶组件7，工作台1的底部设置有转动组件8。限位组件4包括底板401、固定支柱402、滑块403、支撑杆404、连接块405、连接柱406和空心油缸407，支撑柱5的顶部设置有底板401，底板401的下表面中间位置设置有固定支柱402，固定支柱402的周表面滑动连接有滑块403，滑块403的周表面设置有若干个支撑杆404，支撑杆404远离滑块403的一端活动连接有连接块405，连接块405的顶部固定连接有连接柱406，转盘3的顶部中间位置设置有空心油缸407，空心油缸407的顶部固定连接有空心活塞杆412，空心活塞杆412的顶部与滑块403的底部固定连接。限位组间还包括条形槽408、滑板409、固定支板410和涂胶槽411，底板401的内部开设有呈十字分布的条形槽408，连接柱406滑动连接于条形槽408的内部，连接柱406的顶部固定连接有滑板409，连接柱406的一端设置有米字形固定支板410，固定支板410的连接处开设有涂胶槽411。工作人员将纸板放置在固定支板410之间，启动空心油缸407通过空心活塞杆412带动滑块403沿着固定支柱412上下滑动，滑块403带动支撑杆404张开或者收缩，支撑杆404带动连接块405与连接柱406本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱成型用均匀涂胶机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有承接板(201)，所述工作台(1)的顶部位于中间位置处设置有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部设置有限位组件(4)，所述转盘(3)的顶部固定连接有支撑柱(5)，所述工作台(1)的顶部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内侧设置有涂胶组件(7)，所述工作台(1)的底部设置有转动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型用均匀涂胶机构，其特征在于：所述限位组件(4)包括底板(401)、固定支柱(402)、滑块(403)、支撑杆(404)、连接块(405)、连接柱(406)和空心油缸(407)，所述支撑柱(5)的顶部设置有底板(401)，所述底板(401)的下表面中间位置设置有固定支柱(402)，所述固定支柱(402)的周表面滑动连接有滑块(403)，所述滑块(403)的周表面设置有若干个支撑杆(404)，所述支撑杆(404)远离滑块(403)的一端活动连接有连接块(405)，所述连接块(405)的顶部固定连接有连接柱(406)，所述转盘(3)的顶部中间位置设置有空心油缸(407)，所述空心油缸(407)的顶部固定连接有空心活塞杆(412)，所述空心活塞杆(412)的顶部与滑块(403)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纸箱成型用均匀涂胶机构，其特征在于：所述限位组件(4)还包括条形槽(408)、滑板(409)、固定支板(410)和涂胶槽(411)，所述底板(401)的内部开设有呈十字分布的条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连胜，
申请(专利权)人：保定市立昱纸箱加工有限公司，
类型：新型
国别省市：