一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜，包括：主体，包括固定支架，所述固定支架的表面上固定连接有反应罐本体；搅拌机构，包括电机，所述电机固定连接在反应罐本体的表面上，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴固定连接第一搅拌杆，所述电机通过输出轴带动第一搅拌杆旋转，所述第一搅拌杆的表面上固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过电机、第一搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮和第二搅拌杆使得电机在带动第一搅拌杆进行搅拌的过程中，能够同时带动多组第二搅拌杆一起搅拌，提高了搅拌的效率，提高了了化工产品生产的效率，增大了产能，符合时代的需求。符合时代的需求。符合时代的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置称为反应釜。在化工生产中，除了一些通用的化工机械设备，用得比较多的就是反应釜，反应釜是化工生产中的关键设备。
[0003]现有的反应釜在，在使用的过程中，通常使用一个电机带动一根搅拌杆进行搅拌，搅拌效率低下，使得化工生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜在，在使用的过程中，通常使用一个电机带动一根搅拌杆进行搅拌，搅拌效率低下，使得化工生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种反应釜，包括：
[0006]主体，包括固定支架，所述固定支架的表面上固定连接有反应罐本体，所述反应罐本体的表面上固定连接有测量仪表；
[0007]搅拌机构，包括电机，所述电机固定连接在反应罐本体的表面上，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴固定连接第一搅拌杆，所述电机通过输出轴带动第一搅拌杆旋转，所述第一搅拌杆的表面上固定连接有第一齿轮，所述反应罐本体的表面上活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面上固定连接有第二齿轮。
[0008]所述固定支架的表面上设置有防护机构，所述防护机构包括防护壳，所述防护壳卡合连接在固定支架的表面上，所述防护壳的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面上卡合连接有连接板，所述连接板的表面上固定连接有固定连接件，所述防护壳的表面上设置有观测口。
[0009]所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述第一搅拌杆带动第一齿轮旋转，所述第一齿轮带动第二齿轮旋转，所述第二齿轮在旋转的过程中，使得第二搅拌杆在反应罐本体内部旋转。
[0010]所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第一搅拌杆搅拌叶的半径小于第一齿轮的半径，所述第二齿轮上搅拌叶的半径小于第二齿轮的半径。
[0011]所述第二齿轮和第二搅拌杆在反应罐本体的内部设置有多组，所述第二搅拌杆的上表面固定连接有轴承，所述第二搅拌杆的轴承固定连接在反应罐本体的上表面，所述第二搅拌杆通过轴承在固定支架的上表面上旋转。
[0012]所述防护壳卡合连接在固定支架上将反应罐本体完全覆盖，所述固定连接件连接着起重机的挂钩，所述固定连接件在升降的过程中通过固定杆带动防护壳完成升降。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该反应釜，通过电机、第一搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮和第二搅拌杆使得电机在带动第一搅拌杆进行搅拌的过程中，能够同时带动多组第二搅拌杆一起搅拌，提高了搅拌的效率，提高了了化工产品生产的效率，增大了产能，符合时代的需求。
[0015]2、该反应釜，通过防护壳、固定杆、连接板、固定连接件和观测口完成了防护壳对反应罐本体和防护，避免了反应罐本体爆炸对工厂的损伤，提高了反应罐使用的安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖视局部立体示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术安装防护机构后的正视立体示意图。
[0020]图中：1、固定支架；11、反应罐本体；12、测量仪表；2、电机；21、第一搅拌杆；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第二搅拌杆；3、防护壳；31、固定杆；32、连接板；33、固定连接件；34、观测口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种反应釜，包括：
[0024]主体，包括固定支架1，固定支架1的表面上固定连接有反应罐本体11，反应罐本体11对化工材料进行加工反应，反应罐本体11的表面上固定连接有测量仪表12，测量仪表12用于检测化工材料在反应罐本体11内部反应的具体情况；
[0025]搅拌机构，包括电机2，电机2固定连接在反应罐本体11的表面上，电机2的表面上设置有输出轴，电机2的输出轴固定连接第一搅拌杆21，电机2通过输出轴带动第一搅拌杆21旋转，第一搅拌杆21的表面上固定连接有第一齿轮22，反应罐本体11的表面上活动连接有第二搅拌杆24，第二搅拌杆24的表面上固定连接有第二齿轮23，第一齿轮22同时带动多组第二齿轮23旋转。
[0026]进一步的，固定支架1的表面上设置有防护机构，防护机构包括防护壳3，防护壳3卡合连接在固定支架1的表面上，防护壳3的上表面固定连接有固定杆31，固定杆31的表面上卡合连接有连接板32，连接板32的表面上固定连接有固定连接件33，防护壳3的表面上设置有观测口34，观测口34为钢化玻璃材质，能够承受剧烈的冲击。
[0027]进一步的，第一齿轮22和第二齿轮23之间相互啮合，第一搅拌杆21带动第一齿轮22旋转，第一齿轮22带动第二齿轮23旋转，第二齿轮23在旋转的过程中，使得第二搅拌杆24在反应罐本体11内部旋转，通过电机2完成第一搅拌杆21和多组第二搅拌杆24的转动，使得反应罐本体11内部的搅拌效果大大提高，提高了反应罐本体11内部化工材料的反应效率。
[0028]进一步的，第一齿轮22的直径大于第二齿轮23的直径，使得多组第二齿轮23在带动第二搅拌杆24旋转的过程中更加的省力，第一搅拌杆21搅拌叶的半径小于第一齿轮22的半径，第二齿轮23上搅拌叶的半径小于第二齿轮23的半径，避免了第一搅拌杆21上的搅拌叶和第二搅拌杆24上的搅拌叶出现碰触的现象。
[0029]进一步的，第二齿轮23和第二搅拌杆24在反应罐本体11的内部设置有多组，第二搅拌杆24的上表面固定连接有轴承，第二搅拌杆24的轴承固定连接在反应罐本体11的上表面，第二搅拌杆24通过轴承在固定支架1的上表面上旋转第二搅拌杆24在固定支架1内部的固定旋转点位，使得第二齿轮23始终能够和第一齿轮22保持啮合关系，提高了第一搅拌杆21个第二搅拌杆24搅拌的稳定性。
[0030]进一步的，防护壳3卡合连接在固定支架1上将反应罐本体11完全覆盖，避免反应罐本体11内部爆炸，造成工厂人员伤亡和设备损坏，固定连接件33连接着起重机的挂钩，起重机通过固定连接件33带动固定杆31升降，固定连接件33在升降的过程中通过固定杆31带动防护壳3完成升降，在上料时将防护壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于，包括：主体，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的表面上固定连接有反应罐本体(11)，所述反应罐本体(11)的表面上固定连接有测量仪表(12)；搅拌机构，包括电机(2)，所述电机(2)固定连接在反应罐本体(11)的表面上，所述电机(2)的表面上设置有输出轴，所述电机(2)的输出轴固定连接第一搅拌杆(21)，所述电机(2)通过输出轴带动第一搅拌杆(21)旋转，所述第一搅拌杆(21)的表面上固定连接有第一齿轮(22)，所述反应罐本体(11)的表面上活动连接有第二搅拌杆(24)，所述第二搅拌杆(24)的表面上固定连接有第二齿轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述固定支架(1)的表面上设置有防护机构，所述防护机构包括防护壳(3)，所述防护壳(3)卡合连接在固定支架(1)的表面上，所述防护壳(3)的上表面固定连接有固定杆(31)，所述固定杆(31)的表面上卡合连接有连接板(32)，所述连接板(32)的表面上固定连接有固定连接件(33)，所述防护壳(3)的表面上设置有观测口(34)。3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述第一齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国军，陈长宝，李新，刘峰，冯杰，
申请(专利权)人：大柴旦中环联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：