一种防腐构件制造技术

本实用新型专利技术的一种防腐构件，属于防腐构件技术领域，包括有聚乙烯预制构件，所述聚乙烯预制构件包括聚乙烯模板以及模块，所述聚乙烯模板的一侧设置有所述模块，所述模块上开设若干凹槽，所述聚乙烯预制构件采用贴瓷砖的方式进行安装，采用与所述聚乙烯预制构件相同标号的砂浆进行粘接，本实用新型专利技术预制的模块可以大大节省施工时间，工人不需要在现场裁切板材，施工方法简单易操作。施工方法简单易操作。施工方法简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐构件


[0001]本技术涉及防腐构件
，具体讲是一种防腐构件。

技术介绍

[0002]聚乙烯1922年由英国ICI公司合成，1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4
‑
Al(C2H5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬－为催化剂，乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯，并于1957年实现工业化生产。
[0003]现有聚乙烯板材内衬构筑物的项目是施工流程是先将板材装订在模板上，再支护模板，然后浇筑灌浆料或者混凝土，最后进行挤出焊接。施工过程耗时长，时间调度困难，需要较多的人力、物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐构件，以解决上述
技术介绍
中提出现有聚乙烯板材内衬构筑物的项目是施工流程是先将板材装订在模板上，再支护模板，然后浇筑灌浆料或者混凝土，最后进行挤出焊接。施工过程耗时长，时间调度困难，需要较多的人力、物力的问题。
[0005]本技术的技术方案是：包括有聚乙烯预制构件，所述聚乙烯预制构件包括聚乙烯模板以及模块，所述聚乙烯模板的一侧设置有所述模块，所述模块上开设若干凹槽，所述聚乙烯预制构件采用贴瓷砖的方式进行安装，采用与所述聚乙烯预制构件相同标号的砂浆进行粘接。
[0006]所述聚乙烯预制构件形状、大小不固定。
[0007]所述聚乙烯模板和所述模块相远离一侧设置有高强韧涂层。
[0008]所述高强韧涂层包括有纳米碳酸钙层、介孔硅
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ESO层、聚丙烯三元体系复合层以及POE聚丙烯层。
[0009]所述聚乙烯模板内部设置有若干横杆以及若干竖杆，若干所述横杆以及若干所述竖杆交叉排列。
[0010]若干所述横杆以及若干所述竖杆交叉处均设置有支撑钉。
[0011]本技术通过改进在此提供一种防腐构件，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]本技术预制的模块可以大大节省施工时间，工人不需要在现场裁切板材，施工方法简单易操作，当聚乙烯板材在使用时，强韧性能较差，不利于聚乙烯板材的使用，通过设置高强韧涂层，高强韧涂层包括纳米碳酸钙层、介孔硅
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ESO层、聚丙烯三元体系复合层与POE聚丙烯层依次涂在聚乙烯板材的外表面，可以有效提高板材的强韧性能，便于人们使
用，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中凹槽处其他形状下结构示意图；
[0017]图4为本技术中横杆以及竖杆处正视结构示意图；
[0018]图5为本技术中高强韧涂层处截面结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、聚乙烯预制构件；2、模块；3、聚乙烯模板；4、高强韧涂层；5、凹槽；6、纳米碳酸钙层；7、介孔硅
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ESO层；8、聚丙烯三元体系复合层；9、POE聚丙烯层；10、横杆；11、竖杆；12、支撑钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种防腐构件，如图1
‑
图5所示，包括有聚乙烯预制构件1，聚乙烯预制构件1包括聚乙烯模板3以及模块2，聚乙烯模板3的一侧设置有模块2，模块2上开设若干凹槽5，聚乙烯预制构件1采用贴瓷砖的方式进行安装，采用与聚乙烯预制构件1相同标号的砂浆进行粘接，可将聚乙烯预制构件1预制成项目所需要的尺寸，采用贴瓷砖的方式进行安装,采用与聚乙烯预制构件1相同标号的砂浆进行粘接，模块2的一侧含有凹槽5，用于钩挂构件，起到双重的固定作用。
[0022]聚乙烯预制构件1形状、大小不固定，根据实际情况预制，项目可根据施工的面积进行采购聚乙烯预制构件1，工人只需要进行安装和焊接即可，不需要再进行支护模板和浇筑灌浆料或混凝土。
[0023]聚乙烯模板3和模块2相远离一侧设置有高强韧涂层4，通过设置高强韧涂层4，可以有效提高聚乙烯预制构件1的强韧性能，便于人们使用，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
[0024]高强韧涂层4包括有纳米碳酸钙层6、介孔硅
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ESO层7、聚丙烯三元体系复合层8以及POE聚丙烯层9，可以有效提高聚乙烯预制构件1的强韧性能。
[0025]聚乙烯模板3内部设置有若干横杆10以及若干竖杆11，若干横杆10以及若干竖杆11交叉排列，通过设置若干横杆10以及若干竖杆11，具有较好的韧性，可以有效的增加聚乙烯预制构件1在抵抗振动时的抗蠕变性。
[0026]若干横杆10以及若干竖杆11交叉处均设置有支撑钉12，通过设置用于支撑的支撑钉12，支撑钉12在聚乙烯模板3进行压制制作时，可以起到对若干横杆10以及若干竖杆11的支撑，使得若干横杆10以及若干竖杆11位于聚乙烯板的中间位置，可以均匀的为聚乙烯板的提供较强的抗蠕变性。
[0027]工作原理：可将聚乙烯预制构件1预制成项目所需要的尺寸，采用贴瓷砖的方式进行安装,采用与聚乙烯预制构件1相同标号的砂浆进行粘接，模块2的一侧含有凹槽5，用于钩挂构件，起到双重的固定作用，聚乙烯预制构件1预制构件形状、大小不固定，根据实际情况预制，项目可根据施工的面积进行采购聚乙烯预制构件1，工人只需要进行安装和焊接即可，不需要再进行支护模板和浇筑灌浆料或混凝土，预制的聚乙烯预制构件1可以大大节省施工时间，工人不需要在现场裁切聚乙烯预制构件1，施工方法简单易操作。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐构件，其特征在于：包括有聚乙烯预制构件(1)，所述聚乙烯预制构件(1)包括聚乙烯模板(3)以及模块(2)，所述聚乙烯模板(3)的一侧设置有所述模块(2)，所述模块(2)上开设若干凹槽(5)，所述聚乙烯预制构件(1)采用贴瓷砖的方式进行安装，采用与所述聚乙烯预制构件(1)相同标号的砂浆进行粘接。2.根据权利要求1所述的一种防腐构件，其特征在于：所述聚乙烯预制构件(1)形状、大小不固定。3.根据权利要求1所述的一种防腐构件，其特征在于：所述聚乙烯模板(3)和所述模块(2)相远离一侧设置有高强韧涂层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛文娜，王钢，
申请(专利权)人：天津耀德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：